本实用新型涉及气流纺技术领域，尤其涉及一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置。
背景技术：
抓棉机用于纺织业，在气流纺混色步骤中起到重要的作用，抓棉机的工作中最重要的就是抓棉机构进行抓棉，传统的抓棉机主要有环形式抓棉机和直行式抓棉机，其区别在于抓棉机的抓棉机构运动轨迹是环形还是矩形。
专利号为cn201921478892.0的专利文献公开了一种气流纺抓棉混色设备，包括抓棉装置、与抓棉装置连通设置的抽送装置、设置在抽送装置后方的混棉装置和设置在混棉装置后方的打包装置，抓棉装置包括：抓料机构，抓料机构包括安装组件和设置在安装组件上的抓包组件；升降机构，升降机构包括对称设置在安装组件两侧的提升组件a、提升组件b和与抓包组件配合且驱动提升组件升降的传动组件；以及打散机构，所述打散机构与所述抓包组件位于所述抓包组件转动时后方设置且用来对安装组件内的棉料进行打散。
传统抓棉工作时，随着棉料被吸附时，其深度不变降低，导致抓包机到棉料表面的距离逐渐增大，抓包机效果差，所以设置在摆臂上会安装升降机构，进而通过打包机的升降来调节抓包机到棉料表面的距离，但是在实际使用过程中，发现以下问题：
1、在抓棉过程中，需要增加动力来将整体的棉原料提升，比较耗费能源；
2、打包机相对棉原料呈螺旋状相对运动，进而不能保证抓包机到棉料表面的距离始终不变；
3、不同颜色的棉原料相互之间没有设置隔离，容易串料，影响均匀性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置梳棉上料组件对打散腔内的原料打散并送至吸棉腔，再由吸棉组件从吸棉腔内吸取松散且均匀的棉原料，从而解决了在抓包机混色抓棉工作中，需要额外增加动力，抓包机到棉料表面的距离不一致，影响均匀性的技术问题。
针对以上技术问题，采用技术方案如下：
一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，包括存棉箱和设置于所述存棉箱上方的吸棉组件，其特征在于，还包括：
梳棉上料组件，所述梳棉上料组件设置于所述存棉箱内，所述梳棉上料组件包括传动件和打散件，所述传动件与所述吸棉组件可配合传动，所述打散件由所述传动件驱动旋转；
所述存棉箱内沿径向辐射均分设置多块隔板，相邻的隔板之间形成储存棉原料的储存区，每个所述储存区内对应设置一个所述梳棉上料组件。
作为改进，所述储存区内设置有分板，该分板的一端固定于所述隔板上，且其另一端与另一所述隔板设置间隙，所述分板将所述储存区上下分隔成吸棉腔和打散腔，所述打散件设置于所述打散腔内，所述打散件将棉原料从所述打散腔打散运送至所述吸棉腔。
作为改进，所述打散件设置为筒状，且其圆周表面等距均布设置有多个齿牙。
作为改进，所述分板的自由端设置有梳状齿，该梳状齿与所述齿牙交错配合设置。
作为改进，所述梳状齿之间的间隔距离l满足：0.5cm≤l≤2cm。
作为改进，所述吸棉组件包括：
驱动件，所述驱动件设置于所述存棉箱的中心；以及
吸棉罩，所述吸棉罩连接设置于所述驱动件的传动端，所述吸棉罩竖直向下罩设设置，其沿所述存棉箱的圆周方向回转。
作为改进，所述吸棉罩远离所述驱动件的一端设置有传动齿条，该传动齿条可配合传动所述传动件。
作为改进，所述吸棉罩与所述分板之间的间距h满足：2cm≤h≤10cm。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型中通过设置梳棉上料组件对打散腔内的原料打散并送至吸棉腔，再由吸棉组件从吸棉腔内吸取松散且均匀的棉原料，无需将整个棉原料的储存箱整体抬升，降低能耗，同时又实现均匀抓棉工作；
(2)本实用新型中通过设置吸棉组件同步传动梳棉上料组件中的打散件运动，既完成转移棉原料给吸棉组件吸取，又完成对底部面料打散的工作，两个工作的联系紧密，同步性高；
(3)本实用新型中通过设置梳状齿与打散件上的齿牙交错配合，使得打散件利用齿牙从底部勾取的棉原料在梳状齿被剥离，防止卡料且能均匀疏散棉原料。
综上所述，该设备具有结构简单、均匀抓棉的优点，尤其适用于气流纺技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置的结构示意图。
图2为抓棉工作局部剖视示意图。
图3为打散件工作正视示意图。
图4为梳状齿与齿牙配合工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图4所示，一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，包括存棉箱1和设置于所述存棉箱1上方的吸棉组件3，还包括：
梳棉上料组件4，所述梳棉上料组件4设置于所述存棉箱1内，所述梳棉上料组件4包括传动件41和打散件42，所述传动件41与所述吸棉组件3可配合传动，所述打散件42由所述传动件41驱动旋转；
所述存棉箱1内沿径向辐射均分设置多块隔板11，相邻的隔板11之间形成储存棉原料的储存区111，每个所述储存区111内对应设置一个所述梳棉上料组件4。
进一步地，所述储存区111内设置有分板12，该分板12的一端固定于所述隔板11上，且其另一端与另一所述隔板11设置间隙，所述分板12将所述储存区111上下分隔成吸棉腔1111和打散腔1112，所述打散件42设置于所述打散腔1112内，所述打散件42将棉原料从所述打散腔1112打散运送至所述吸棉腔1111。
进一步地，所述打散件42设置为筒状，且其圆周表面等距均布设置有多个齿牙421。
需要说明的是，齿牙421设置为带有一定粗糙度的长辊形，其用于勾住棉原料。
进一步地，所述分板12的自由端设置有梳状齿121，该梳状齿121与所述齿牙421交错配合设置。
进一步地，所述梳状齿121之间的间隔距离l满足：0.5cm≤l≤2cm。
需要说明的是，梳状齿121之间的间隔距离l使得棉原料不会通过该间隔，因此齿牙421上的棉原料可以被梳状齿121剥离，面原料即可被运输至吸棉腔1111。
进一步地，所述吸棉组件3包括：
驱动件31，所述驱动件31设置于所述存棉箱1的中心；以及
吸棉罩32，所述吸棉罩32连接设置于所述驱动件31的传动端，所述吸棉罩32竖直向下罩设设置，其沿所述存棉箱1的圆周方向回转。
需要说明的是，吸棉罩32的入口和靠近隔板11的顶部设置，棉料在被吸取时不会被吸棉组件3甩出越过隔板11至其他不同颜色的棉原料储存区111，防止串料。
进一步地，所述吸棉罩32远离所述驱动件31的一端设置有传动齿条321，该传动齿条321可配合传动所述传动件41。
进一步地，所述吸棉罩32与所述分板12之间的间距h满足：2cm≤h≤10cm。
需要说明的是，吸棉罩32与所述分板12之间的间距h满足：2cm≤h≤10cm，使得吸棉组件3的吸附力足够将吸棉腔1111内的棉原料吸取，进一步保证棉原料的吸入量一定，提升均匀性。
工作过程：
首先将不同颜色的棉原料分别放置入各个储存区111，打散件42从储存区111的打散腔1112旋转勾取棉原料，然后带动棉原料至吸棉腔1111，被打散件42的齿牙421勾取的棉原料经过分板12时，分板12上的梳状齿121与齿牙421交错配合剥落齿牙421上的棉原料，同时位于打散件42下方的齿牙421又能将棉原料拨动打散，最后吸棉罩32由驱动件31驱动旋转，依次对吸棉腔1111内的棉原料吸取。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
1.一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，包括存棉箱(1)和设置于所述存棉箱(1)上方的吸棉组件(3)，其特征在于，还包括：
梳棉上料组件(4)，所述梳棉上料组件(4)设置于所述存棉箱(1)内，所述梳棉上料组件(4)包括传动件(41)和打散件(42)，所述传动件(41)与所述吸棉组件(3)可配合传动，所述打散件(42)由所述传动件(41)驱动旋转；
所述存棉箱(1)内沿径向辐射均分设置多块隔板(11)，相邻的隔板(11)之间形成储存棉原料的储存区(111)，每个所述储存区(111)内对应设置一个所述梳棉上料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述储存区(111)内设置有分板(12)，该分板(12)的一端固定于所述隔板(11)上，且其另一端与另一所述隔板(11)设置间隙，所述分板(12)将所述储存区(111)上下分隔成吸棉腔(1111)和打散腔(1112)，所述打散件(42)设置于所述打散腔(1112)内，所述打散件(42)将棉原料从所述打散腔(1112)打散运送至所述吸棉腔(1111)。
3.根据权利要求2所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述打散件(42)设置为筒状，且其圆周表面等距均布设置有多个齿牙(421)。
4.根据权利要求3所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述分板(12)的自由端设置有梳状齿(121)，该梳状齿(121)与所述齿牙(421)交错配合设置。
5.根据权利要求4所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述梳状齿(121)之间的间隔距离l满足：0.5cm≤l≤2cm。
6.根据权利要求2所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述吸棉组件(3)包括：
驱动件(31)，所述驱动件(31)设置于所述存棉箱(1)的中心；以及
吸棉罩(32)，所述吸棉罩(32)连接设置于所述驱动件(31)的传动端，所述吸棉罩(32)竖直向下罩设设置，其沿所述存棉箱(1)的圆周方向回转。
7.根据权利要求6所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述吸棉罩(32)远离所述驱动件(31)的一端设置有传动齿条(321)，该传动齿条(321)可配合传动所述传动件(41)。
8.根据权利要求6所述的一种气流纺粘胶彩色纱混棉梳棉上料装置，其特征在于，所述吸棉罩(32)与所述分板(12)之间的间距h满足：2cm≤h≤10cm。
技术总结