本实用新型涉及清洗炉技术领域，具体涉及一种真空清洗炉。
背景技术：
真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。
卧式真空清洗炉适用于化纤行业涤纶、锦纶、丙纶生产用的组件、喷丝板过滤芯等清洁处理，也适用塑料挤出行业的模具清洁之用，现有部分卧式真空清洗炉由于结构的设置无法对不同种类的工件进行清洗。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的在于提供一种真空清洗炉，其具有不需要水冷却，可对多种类型的工件进行清洗的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空清洗炉，包括真空清洗炉体、炉盖、真空系统和电加热系统，所述真空清洗炉体包括密封炉壳和位于所述密封炉壳内的炉膛，所述电加热系统包括加热元件，所述加热元件设置在所述炉膛中，该真空清洗炉体还包括耐高温密封圈，所述炉盖与所述真空清洗炉体通过所述耐高温密封圈密封连接；所述炉膛中还设置有用于对不同的待清洗工件进行支撑的支撑部，所述支撑部与所述炉膛的内壁可拆卸连接；
该真空清洗炉还包括清洗装置，所述清洗装置包括洗涤器，所述洗涤器固定设置在所述炉膛中，所述洗涤器用于对所述支撑部上的待清洗工件进行喷淋。
在本实用新型中，优选的，所述炉膛为一个圆柱型腔体，所述洗涤器位于所述支撑部的上方，所述洗涤器包括与所述炉膛的内壁固定连接的干管和若干与所述干管连通的支管，所述支管的侧壁上开设有若干喷淋孔，若干所述喷淋孔在所述支管的侧壁上间隔均布，所述干管的轴线方向与所述炉膛的轴线方向相同，所述支管沿水平方向对称设置在所述干管两侧，所述支管沿所述干管的轴线方向呈整列分布。
在本实用新型中，优选的，所述炉膛的内侧壁上固定设置有滑轨，所述滑轨的长度方向沿所述炉膛的轴线方向设置，所述支撑部通过所述滑轨与所述炉膛滑动连接。
在本实用新型中，优选的，所述支撑部包括放置盘，所述放置盘水平设置在所述炉膛中并通过所述滑轨与所述炉膛的内壁滑动连接；所述放置盘的底部开设有若干通孔，若干所述通孔在所述放置盘的底部呈阵列分布。
在本实用新型中，优选的，所述支撑部还包括放置架，所述放置架设置在所述放置盘上且与所述放置盘可拆卸连接；所述放置架包括底座、连接杆、主支撑杆和若干与所述主支撑杆交叉的副支撑杆，所述底座在所述放置盘底面上的投影呈“工”字形，所述连接杆设置有若干个，若干所述连接杆竖直设置在所述底座上且与所述底座固定连接，所述主支撑杆固定连接在所述连接杆的上端，所述主支撑杆的长度方向与所述干管的长度方向相同，所述副支撑杆设置有若干个且分别与各个所述支管平行，当该真空清洗炉处于工作状态时，各个所述副支撑杆分别位于各个所述支管的正下方。
在本实用新型中，优选的，该真空清洗炉还包括用于对所述真空清洗炉体及所述炉盖进行支撑的架体，所述真空清洗炉体固定连接在所述架体上，所述架体上位于所述炉膛开口的一侧设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动支架，所述炉盖固定连接在所述滑动支架上，所述滑动支架通过带动所述炉盖以控制炉膛开口处的开合。
在本实用新型中，优选的，所述放置盘朝向所述炉盖的一侧与所述炉盖固定连接。
在本实用新型中，优选的，所述加热元件包括加热电阻丝，所述加热电阻丝固定连接在所述炉膛内部上且位于所述放置盘的上方，所述加热电阻丝在所述炉膛的内侧壁上沿蛇形排布。
在本实用新型中，优选的，所述清洗装置还包括储水罐，所述储水罐设置在所述密封炉壳的外部，所述储水罐与所述洗涤器连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案中，真空清洗炉体与炉盖之间的连接处采用耐高温密封圈密封连接，不需要水冷却保护，相比于炉外带式加热器更加节电，同时实现了一定程度上的节水，并且克服了由于水冷却导致的炉膛内温度均匀性差，导致局部清洗效果不好等缺陷，支撑部的设置可以对不同种类的待清洗工件进行支撑使得该真空清洗炉能够对不同种类的工件进行清洗。
附图说明
图1为该一种真空清洗炉未安装放置架时的结构示意图；
图2为该一种真空清洗安装放置架时的剖视结构示意图；
图3为真空清洗炉体的剖视结构示意图；
图4为真空清洗炉体的剖视结构示意图。
附图中：1、真空清洗炉体；2、炉盖；3、电加热系统；4、密封炉壳；5、炉膛；6、加热元件；7、耐高温密封圈；8、支撑部；9、清洗装置；10、洗涤器；11、干管；12、支管；13、喷淋孔；14、滑轨；15、放置盘；16、通孔；17、放置架；18、底座；19、连接杆；20、主支撑杆；21、副支撑杆；22、架体；23、导轨；24、滑动支架；25、加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种真空清洗炉，包括真空清洗炉体1、炉盖2、真空系统和电加热系统3，真空清洗炉体1包括密封炉壳4和位于密封炉壳4内的炉膛5，电加热系统3包括加热元件6，加热元件6设置在炉膛5中，该真空清洗炉体1还包括耐高温密封圈7，炉盖2与真空清洗炉体1通过耐高温密封圈7密封连接；炉膛5中还设置有用于对不同的待清洗工件进行支撑的支撑部8，支撑部8与炉膛5的内壁可拆卸连接，可拆卸连接的结构可以为现有的一些可拆卸结构，比如在炉膛5内壁设置滑轨14，支撑部8放置在滑轨14上与炉膛5滑动连接，支撑部8沿滑轨14滑出炉膛5后能从滑轨14上直接拿下；该真空清洗炉还包括清洗装置9，清洗装置9包括洗涤器10，洗涤器10固定设置在炉膛5中，洗涤器10用于对支撑部8上的待清洗工件进行喷淋；本方案中，该真空清洗炉还设置有废料收集系统，废料收集系统包括设置在真空清洗炉体1下方并与炉膛5内部连通的废料收集罐，该真空清洗炉通过电加热系统3先将粘有高分子污物的待清洗工件加热到一定温度，使待清洗工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛5下部进入废料收集罐，然后再将炉温升到需要的温度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，通过洗涤器10用水喷淋后通过真空系统和水一起排出炉外。密封炉壳4用碳钢或不锈钢焊成，本方案中，真空清洗炉体1与炉盖2之间的连接处采用耐高温密封圈7密封连接，不需要水冷却保护，所以该真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，电加热系统3中的加热器检查维修方便，相比于炉外带式加热器更加节电，同时实现了一定程度上的节水，并且克服了由于水冷却导致的炉膛5内温度均匀性差，导致局部清洗效果不好等缺陷；支撑部8的设置可以对不同种类的待清洗工件进行支撑，比如化纤行业涤纶、锦纶、丙纶生产用的组件，喷丝板以及过滤芯等。
炉膛5为一个圆柱型腔体，洗涤器10位于支撑部8的上方，洗涤器10包括与炉膛5的内壁固定连接的干管11和若干与干管11连通的支管12，支管12的侧壁上开设有若干喷淋孔13，若干喷淋孔13在支管12的侧壁上间隔均布，干管11的轴线方向与炉膛5的轴线方向相同，支管12沿水平方向对称设置在干管11两侧，支管12沿干管11的轴线方向呈整列分布。干管11与支管12组成类似于鱼骨形的形状，设置在炉膛5轴线的正上方，这样的设置使得洗涤器10在炉膛5中能达到喷淋均匀的效果，避免了由于喷淋不均匀导致支撑部8中部分待清洗工件的清洗效果不佳的状况发生。
炉膛5的内侧壁上固定设置有滑轨14，滑轨14的长度方向沿炉膛5的轴线方向设置，支撑部8通过滑轨14与炉膛5滑动连接；支撑部8包括放置盘15，放置盘15水平设置在炉膛5中并通过滑轨14与炉膛5的内壁滑动连接，滑动连接的设置方便了对放置盘15的取出与放入，同时也方便了向放置盘15上放置待清洗工件；放置盘15的底部开设有若干通孔16，若干通孔16在放置盘15的底部呈阵列分布；支撑部8还包括放置架17，放置架17设置在放置盘15上且与放置盘15可拆卸连接；放置架17包括底座18、连接杆19、主支撑杆20和若干与主支撑杆20交叉的副支撑杆21，底座18在放置盘15底面上的投影呈“工”字形，连接杆19设置有若干个，若干连接杆19竖直设置在底座18上且与底座18固定连接，主支撑杆20固定连接在连接杆19的上端，主支撑杆20的长度方向与干管11的长度方向相同，副支撑杆21设置有若干个且分别与各个支管12平行，当该真空清洗炉处于工作状态时，各个副支撑杆21分别位于各个支管12的正下方；主支撑杆20与若干副支撑杆21形成与洗涤器10相同的鱼骨形，放置架17放置在放置盘15中时，底座18两根平行的支脚的长度方向与炉膛5的轴线方向垂直，底座18中间的另一根支脚的长度方向与炉膛5的轴线方向相同；当需要对表面积较小的待清洗工件进行清洗时，可以将这些待清洗工件直接放置在放置盘15上，经过加热使得粘有的高分子聚合物溶化后再用洗涤器10进行清洗；当需要对表面积较大的待清洗工件进行清洗时，比如板状的工件，此时若直接将该待清洗工件直接放置在放置盘15上进行清洗，会发生该工件朝向放置盘15的一面较难被清洗到，同时放置盘15上的通孔16容易被该待清洗工件堵住，导致被洗涤器10冲洗下来的高分子聚合物无法从放置盘15及时排走，影响清洗效果的情况发生，放置架17的设置使得在对表面积较大的板状待清洗工件清洗时，可以将该待清洗工件立起来靠在副支撑杆21上，这样就使得该种待清洗工件的两面都能被洗涤器10清洗到，保障了清洗效果，若干个副支撑杆21可以放置若干个该种待清洗工件，使得清洗炉一次可以对多个该待清洗工件进行清洗，提高了清洗效率；进一步的，还可以在放置盘15上位于上述的各个板状待清洗工件之间的间隙放置喷丝头等较小的待清洗工件，从而实现了同时对多种类型的待清洗工件的清洗。本方案还可以对过滤网进行清洗，清洗时可以将过滤网挂置在副支撑杆21上。
该真空清洗炉还包括用于对真空清洗炉体1及炉盖2进行支撑的架体22，真空清洗炉体1固定连接在架体22上，架体22上位于炉膛5开口的一侧设置有导轨23，导轨23上滑动连接有滑动支架24，炉盖2固定连接在滑动支架24上，滑动支架24通过带动炉盖2以控制炉膛5开口处的开合，放置盘15朝向炉盖2的一侧与炉盖2固定连接；本方案中，导轨23的长度方向与滑轨14的长度方向相同，当通过滑动支架24沿导轨23方向使得炉盖2远离密封炉壳4时，放置盘15能够同时从炉膛5中沿滑轨14滑出，这样的设置优化了结构设计，简化了操作。
加热元件6包括加热电阻丝25，加热电阻丝25固定连接在炉膛5内部上且位于放置盘15的上方，加热电阻丝25在炉膛5的内侧壁上沿蛇形排布，清洗装置9还包括储水罐，储水罐设置在密封炉壳4的外部，储水罐与洗涤器10连通。蛇形排布的设置使得加热电阻丝25在炉膛5内部加热较为均匀。
1.一种真空清洗炉，包括真空清洗炉体(1)、炉盖(2)、真空系统和电加热系统(3)，所述真空清洗炉体(1)包括密封炉壳(4)和位于所述密封炉壳(4)内的炉膛(5)，所述电加热系统(3)包括加热元件(6)，所述加热元件(6)设置在所述炉膛(5)中，其特征在于：该真空清洗炉体(1)还包括耐高温密封圈(7)，所述炉盖(2)与所述真空清洗炉体(1)通过所述耐高温密封圈(7)密封连接；所述炉膛(5)中还设置有用于对不同的待清洗工件进行支撑的支撑部(8)，所述支撑部(8)与所述炉膛(5)的内壁可拆卸连接；
该真空清洗炉还包括清洗装置(9)，所述清洗装置(9)包括洗涤器(10)，所述洗涤器(10)固定设置在所述炉膛(5)中，所述洗涤器(10)用于对所述支撑部(8)上的待清洗工件进行喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述炉膛(5)为一个圆柱型腔体，所述洗涤器(10)位于所述支撑部(8)的上方，所述洗涤器(10)包括与所述炉膛(5)的内壁固定连接的干管(11)和若干与所述干管(11)连通的支管(12)，所述支管(12)的侧壁上开设有若干喷淋孔(13)，若干所述喷淋孔(13)在所述支管(12)的侧壁上间隔均布，所述干管(11)的轴线方向与所述炉膛(5)的轴线方向相同，所述支管(12)沿水平方向对称设置在所述干管(11)两侧，所述支管(12)沿所述干管(11)的轴线方向呈整列分布。
3.根据权利要求2所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述炉膛(5)的内侧壁上固定设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)的长度方向沿所述炉膛(5)的轴线方向设置，所述支撑部(8)通过所述滑轨(14)与所述炉膛(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述支撑部(8)包括放置盘(15)，所述放置盘(15)水平设置在所述炉膛(5)中并通过所述滑轨(14)与所述炉膛(5)的内壁滑动连接；所述放置盘(15)的底部开设有若干通孔(16)，若干所述通孔(16)在所述放置盘(15)的底部呈阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述支撑部(8)还包括放置架(17)，所述放置架(17)设置在所述放置盘(15)上且与所述放置盘(15)可拆卸连接；所述放置架(17)包括底座(18)、连接杆(19)、主支撑杆(20)和若干与所述主支撑杆(20)交叉的副支撑杆(21)，所述底座(18)在所述放置盘(15)底面上的投影呈“工”字形，所述连接杆(19)设置有若干个，若干所述连接杆(19)竖直设置在所述底座(18)上且与所述底座(18)固定连接，所述主支撑杆(20)固定连接在所述连接杆(19)的上端，所述主支撑杆(20)的长度方向与所述干管(11)的长度方向相同，所述副支撑杆(21)设置有若干个且分别与各个所述支管(12)平行，当该真空清洗炉处于工作状态时，各个所述副支撑杆(21)分别位于各个所述支管(12)的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种真空清洗炉，其特征在于：该真空清洗炉还包括用于对所述真空清洗炉体(1)及所述炉盖(2)进行支撑的架体(22)，所述真空清洗炉体(1)固定连接在所述架体(22)上，所述架体(22)上位于所述炉膛(5)开口的一侧设置有导轨(23)，所述导轨(23)上滑动连接有滑动支架(24)，所述炉盖(2)固定连接在所述滑动支架(24)上，所述滑动支架(24)通过带动所述炉盖(2)以控制炉膛(5)开口处的开合。
7.根据权利要求6所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述放置盘(15)朝向所述炉盖(2)的一侧与所述炉盖(2)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述加热元件(6)包括加热电阻丝(25)，所述加热电阻丝(25)固定连接在所述炉膛(5)内部上且位于所述放置盘(15)的上方，所述加热电阻丝(25)在所述炉膛(5)的内侧壁上沿蛇形排布。
9.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉，其特征在于：所述清洗装置(9)还包括储水罐，所述储水罐设置在所述密封炉壳(4)的外部，所述储水罐与所述洗涤器(10)连通。
技术总结