本实用新型涉及自动化玻璃生产技术领域，具体为一种自动化玻璃清洗烘干一体机。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
例如中国专利cn210160123u中提出的一种玻璃深加工用快速清洗装置，该装置虽然具有可双面清洗的优点，但是该装置不能对玻璃进行烘干，并且清洗效率有限，工作效率低，比较浪费时间和精力，降低了生产效率，故而提出一种自动化玻璃清洗烘干一体机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化玻璃清洗烘干一体机，具备可烘干等优点，解决了现有的自动化玻璃清洗烘干装置不能对玻璃进行烘干，并且清洗效率有限，工作效率低，比较浪费时间和精力，降低了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可烘干的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化玻璃清洗烘干一体机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内腔前后侧壁之间固定安装有数量为六个的固定板，两个所述固定板为一组呈上下对称分布，上方所述固定板的底部前后两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的内部固定安装有推动弹簧，前后两侧所述伸缩杆的底部均与u形块固定连接，下方所述固定板的顶部前后两侧均固定安装有定位板，u形块的内部和前后两侧所述定位板相对的一侧均活动安装有限位轮，前侧所述定位板的前侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿前侧所述定位板并与限位轮固定连接，所述固定架的顶部固定安装有水箱，水箱的前侧底部固定安装有贯穿并延伸至固定架前侧的出水管，出水管的后侧固定安装有贯穿并延伸至固定架内部的分流管，分流管的后端顶部和底部均固定安装有泵体，泵体的后侧固定安装有连通管，上下两侧所述连通管相对的一侧均固定安装有喷头，所述固定架的内腔顶壁前后两端和底座的顶部前后两端均固定安装有电动推杆，前后两侧所述电动推杆之间活动安装有清洗滚筒，前侧所述电动推杆的前侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿电动推杆并与清洗滚筒固定连接，所述电动推杆的右侧固定安装有安装板，上下两侧所述安装板相对的一侧固定安装有刮板，上下两侧所述安装板相对的一侧固定安装有位于刮板右侧的清理海绵，所述固定架的内箱顶壁和底座的顶部均固定安装有位于右侧所述固定板左侧的安装座，上下两侧所述安装座相对的一侧均固定安装有固定筒，固定筒的内部固定安装有过滤网，上下两侧所述固定筒的内部均固定安装有位于上下两侧所述过滤网相对一侧的吹风机，上下两侧所述固定筒的内部均固定安装有位于上下两侧所述吹风机相对一侧的电热丝，底座的顶部放置有位于前后两侧所述电动推杆之间的收集箱。
优选的，所述安装座的内部开设有与固定筒连通的通气孔，且水箱的顶部固定安装有进水斗，且进水斗的内部螺纹连接有延伸至进水斗顶部的箱盖。
优选的，所述清洗滚筒的外侧固定安装有清洗刷，且清洗刷为塑料刷毛，同侧所述清洗刷、刮板和清理海绵均处于同一条水平线上。
优选的，上下两侧所述刮板相对的一侧均为倾斜状，且上下两侧所述刮板的倾斜角度均在三十到四十五度之间，所述刮板为橡胶板。
优选的，单侧所述喷头的数量不少于六个，且喷头呈等距离分布，前侧所述喷头与后侧所述喷头之间的距离与清洗滚筒的前后侧壁之间的距离相等。
优选的，所述限位轮的外侧固定安装有防护层，且防护层为橡胶层，所述刮板与清理海绵前后侧壁之间的距离与清洗滚筒的前后侧壁之间的距离相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化玻璃清洗烘干一体机，具备以下有益效果：
该自动化玻璃清洗烘干一体机，通过设置限位轮、喷头和清洗滚筒，可从左侧向右侧将玻璃放入上下两侧所述限位轮之间，通过第一电机带动限位轮进行转动，从而对玻璃进行输送，然后打开第二电机和泵体，泵体将水抽至玻璃正反面，待玻璃到达清洗滚筒、刮板和清理海绵处时，即可通过第二电机带动清洗滚筒转动，对玻璃进行清洗，刮板将玻璃上的水刮掉，清理海绵对玻璃进行擦拭，直至玻璃移动到中间的限位轮上，此时吹风机和加热丝，可对对玻璃起到烘干的效果，可避免人工对玻璃进行烘干，直至玻璃从固定架右侧传出，该结构达到了清洗效率高和清洗彻底的效果，同时也可对玻璃进行擦拭和烘干，提高烘干效率，同时节省了时间和精力，增加了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型伸缩杆的剖视图；
图3为本实用新型出水管的右视图；
图4为本实用新型图1中a处放大图。
图中：1底座、2固定架、3固定板、4伸缩杆、5推动弹簧、6u形块、7定位板、8限位轮、9第一电机、10水箱、11出水管、12分流管、13泵体、14连通管、15喷头、16电动推杆、17清洗滚筒、18第二电机、19安装板、20刮板、21清理海绵、22安装座、23固定筒、24过滤网、25吹风机、26电热丝、27收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动化玻璃清洗烘干一体机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内腔前后侧壁之间固定安装有数量为六个的固定板3，两个固定板3为一组呈上下对称分布，上方固定板3的底部前后两侧均固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的内部固定安装有推动弹簧5，前后两侧伸缩杆4的底部均与u形块6固定连接，下方固定板3的顶部前后两侧均固定安装有定位板7，u形块6的内部和前后两侧定位板7相对的一侧均活动安装有限位轮8，前侧定位板7的前侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿前侧定位板7并与限位轮8固定连接，固定架2的顶部固定安装有水箱10，水箱10的前侧底部固定安装有贯穿并延伸至固定架2前侧的出水管11，出水管11的后侧固定安装有贯穿并延伸至固定架2内部的分流管12，分流管12的后端顶部和底部均固定安装有泵体13，泵体13的后侧固定安装有连通管14，上下两侧连通管14相对的一侧均固定安装有喷头15，固定架2的内腔顶壁前后两端和底座1的顶部前后两端均固定安装有电动推杆16，电动推杆16的型号可为lx-xtl100，前后两侧电动推杆16之间活动安装有清洗滚筒17，单侧喷头15的数量不少于六个，且喷头15呈等距离分布，前侧喷头15与后侧喷头15之间的距离与清洗滚筒17的前后侧壁之间的距离相等，前侧电动推杆16的前侧固定安装有第二电机18，第一电机9和第二电机18可为同一型号电机，且第一电机9和第二电机18的型号可均为ys7114，第二电机18的输出轴贯穿电动推杆16并与清洗滚筒17固定连接，电动推杆16的右侧固定安装有安装板19，上下两侧安装板19相对的一侧固定安装有刮板20，清洗滚筒17的外侧固定安装有清洗刷，且清洗刷为塑料刷毛，同侧清洗刷、刮板20和清理海绵21均处于同一条水平线上，上下两侧刮板20相对的一侧均为倾斜状，且上下两侧刮板20的倾斜角度均在三十到四十五度之间，刮板20为橡胶板，上下两侧安装板19相对的一侧固定安装有位于刮板20右侧的清理海绵21，限位轮8的外侧固定安装有防护层，且防护层为橡胶层，刮板20与清理海绵21前后侧壁之间的距离与清洗滚筒17的前后侧壁之间的距离相等，固定架2的内箱顶壁和底座1的顶部均固定安装有位于右侧固定板3左侧的安装座22，上下两侧安装座22相对的一侧均固定安装有固定筒23，安装座22的内部开设有与固定筒23连通的通气孔，且水箱10的顶部固定安装有进水斗，且进水斗的内部螺纹连接有延伸至进水斗顶部的箱盖，固定筒23的内部固定安装有过滤网24，上下两侧固定筒23的内部均固定安装有位于上下两侧过滤网24相对一侧的吹风机25，吹风机25的型号可为pf-150w2，上下两侧固定筒23的内部均固定安装有位于上下两侧吹风机25相对一侧的电热丝26，电热丝26的型号可为zx-089，底座1的顶部放置有位于前后两侧电动推杆16之间的收集箱27，通过设置限位轮8、喷头15和清洗滚筒17，可从左侧向右侧将玻璃放入上下两侧限位轮8之间，通过第一电机9带动限位轮8进行转动，从而对玻璃进行输送，然后打开第二电机18和泵体13，泵体13将水抽至玻璃正反面，待玻璃到达清洗滚筒17、刮板20和清理海绵21处时，即可通过第二电机18带动清洗滚筒17转动，对玻璃进行清洗，刮板20将玻璃上的水刮掉，清理海绵21对玻璃进行擦拭，直至玻璃移动到中间的限位轮8上，此时吹风机25和加热丝26，可对对玻璃起到烘干的效果，可避免人工对玻璃进行烘干，直至玻璃从固定架2右侧传出，该结构达到了清洗效率高和清洗彻底的效果，同时也可对玻璃进行擦拭和烘干，提高烘干效率，同时节省了时间和精力，增加了生产效率。
综上所述，该自动化玻璃清洗烘干一体机，通过设置限位轮8、喷头15和清洗滚筒17，可从左侧向右侧将玻璃放入上下两侧所述限位轮8之间，通过第一电机9带动限位轮8进行转动，从而对玻璃进行输送，然后打开第二电机18和泵体13，泵体13将水抽至玻璃正反面，待玻璃到达清洗滚筒17、刮板20和清理海绵21处时，即可通过第二电机18带动清洗滚筒17转动，对玻璃进行清洗，刮板20将玻璃上的水刮掉，清理海绵21对玻璃进行擦拭，直至玻璃移动到中间的限位轮8上，此时吹风机25和加热丝26，可对对玻璃起到烘干的效果，可避免人工对玻璃进行烘干，直至玻璃从固定架2右侧传出，该结构达到了清洗效率高和清洗彻底的效果，同时也可对玻璃进行擦拭和烘干，提高烘干效率，同时节省了时间和精力，增加了生产效率，解决了现有的自动化玻璃清洗烘干装置不能对玻璃进行烘干，并且清洗效率有限，工作效率低，比较浪费时间和精力，降低了生产效率的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动化玻璃清洗烘干一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的内腔前后侧壁之间固定安装有数量为六个的固定板(3)，两个所述固定板(3)为一组呈上下对称分布，上方所述固定板(3)的底部前后两侧均固定安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的内部固定安装有推动弹簧(5)，前后两侧所述伸缩杆(4)的底部均与u形块(6)固定连接，下方所述固定板(3)的顶部前后两侧均固定安装有定位板(7)，u形块(6)的内部和前后两侧所述定位板(7)相对的一侧均活动安装有限位轮(8)，前侧所述定位板(7)的前侧固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴贯穿前侧所述定位板(7)并与限位轮(8)固定连接，所述固定架(2)的顶部固定安装有水箱(10)，水箱(10)的前侧底部固定安装有贯穿并延伸至固定架(2)前侧的出水管(11)，出水管(11)的后侧固定安装有贯穿并延伸至固定架(2)内部的分流管(12)，分流管(12)的后端顶部和底部均固定安装有泵体(13)，泵体(13)的后侧固定安装有连通管(14)，上下两侧所述连通管(14)相对的一侧均固定安装有喷头(15)，所述固定架(2)的内腔顶壁前后两端和底座(1)的顶部前后两端均固定安装有电动推杆(16)，前后两侧所述电动推杆(16)之间活动安装有清洗滚筒(17)，前侧所述电动推杆(16)的前侧固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴贯穿电动推杆(16)并与清洗滚筒(17)固定连接，所述电动推杆(16)的右侧固定安装有安装板(19)，上下两侧所述安装板(19)相对的一侧固定安装有刮板(20)，上下两侧所述安装板(19)相对的一侧固定安装有位于刮板(20)右侧的清理海绵(21)，所述固定架(2)的内箱顶壁和底座(1)的顶部均固定安装有位于右侧所述固定板(3)左侧的安装座(22)，上下两侧所述安装座(22)相对的一侧均固定安装有固定筒(23)，固定筒(23)的内部固定安装有过滤网(24)，上下两侧所述固定筒(23)的内部均固定安装有位于上下两侧所述过滤网(24)相对一侧的吹风机(25)，上下两侧所述固定筒(23)的内部均固定安装有位于上下两侧所述吹风机(25)相对一侧的电热丝(26)，底座(1)的顶部放置有位于前后两侧所述电动推杆(16)之间的收集箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗烘干一体机，其特征在于：所述安装座(22)的内部开设有与固定筒(23)连通的通气孔，且水箱(10)的顶部固定安装有进水斗，且进水斗的内部螺纹连接有延伸至进水斗顶部的箱盖。
3.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗滚筒(17)的外侧固定安装有清洗刷，且清洗刷为塑料刷毛，同侧所述清洗刷、刮板(20)和清理海绵(21)均处于同一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗烘干一体机，其特征在于：上下两侧所述刮板(20)相对的一侧均为倾斜状，且上下两侧所述刮板(20)的倾斜角度均在三十到四十五度之间，所述刮板(20)为橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗烘干一体机，其特征在于：单侧所述喷头(15)的数量不少于六个，且喷头(15)呈等距离分布，前侧所述喷头(15)与后侧所述喷头(15)之间的距离与清洗滚筒(17)的前后侧壁之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗烘干一体机，其特征在于：所述限位轮(8)的外侧固定安装有防护层，且防护层为橡胶层，所述刮板(20)与清理海绵(21)前后侧壁之间的距离与清洗滚筒(17)的前后侧壁之间的距离相等。
技术总结