本实用新型涉及印染装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种涤棉布多级连续印染装置。
背景技术：
印染又称之为染整。是一种布料加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，涤棉布是一种化纤织物，既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干，涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。
涤棉布在印染之后，表面印染痕迹多不稳定，需要使用现有技术中多采用工艺线后侧使用外部风吹对布料表面印花进行干燥，在输料过程中容易出现污染，并且吹风时热传导不够均匀，印花干燥后容易出现色差，不能很好的满足使用需要。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种涤棉布多级连续印染装置，本实用新型所要解决的技术问题是：风吹对布料表面印花进行干燥，在输料过程中容易出现污染，并且吹风时热传导不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤棉布多级连续印染装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有印染机构，所述底座两侧均固定连接有固定板，且一侧固定板顶部嵌设有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定连接有转轴，所述转轴外侧壁套设有第二轴承，所述第二轴承外嵌设有支撑板，并且另一侧固定板顶部嵌设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端与支撑板底部固定连接，所述滑杆和螺纹柱底端均固定连接有限位块，所述支撑板顶部两侧均固定连接有支撑座，且两侧支撑座相对面之间均嵌设有第一轴承，且两侧第一轴承内均套设有转筒，且两侧转筒之间连通有干燥辊，且一侧转筒内嵌设有电加热棒，所述电加热棒延伸至干燥辊内腔；
所述干燥辊内腔固定连接有加热箱，所述加热箱内填充有水液，所述加热箱内腔环绕开设有若干蒸汽孔，所述干燥辊内腔与蒸汽孔对应位置开设有加热腔槽。
在一个优选的实施方式中，所述支撑板一端底部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端与固定板顶部固定连接，避免支撑板发生偏移晃动，提高升降稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位块和滑套对应位置固定连接，提高升降稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述干燥辊为导热陶瓷辊，保证导热效果。
在一个优选的实施方式中，所述底座底部四角处均固定连接有支撑腿，提高底座固定稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述加热腔槽横截面形状为弧形，且加热腔槽的大直径开口朝向干燥辊外侧，保证蒸汽接触面积。
在一个优选的实施方式中，所述印染机构出料布料与干燥辊顶部相贴合，保证升温干燥效果。
在一个优选的实施方式中，所述支撑板的宽度大于底座的宽度。
1、本实用新型通过设置干燥辊，干燥辊内电加热棒工作加热加热箱内的水液，水液升温成高温蒸气通过蒸汽孔进入上方的加热腔槽内，从而使得干燥辊表面升温，布料在干燥辊表面经过通过干燥辊表面温度进行烘烤，并且蒸汽能够有效填充加热腔槽，保证干燥辊表面温度均匀，且干燥辊固定安装于印染机构一侧，能够有效减少干燥输料过程中的污染，避免表面温度不均匀，避免热传导不均导致印花出现色差，满足使用需要；
2、本实用新型通过设置螺纹柱和螺纹帽，当需要调整干燥辊与布料接触角度时，通过正向拧动限位块带动螺纹柱在螺纹帽内转动，螺纹柱在螺纹帽内转动向上移动带动支撑板和顶部的支撑座以及干燥辊向上移动，从而能够根据需要调整干燥辊的相对高度，适配涤棉布的加工需要，弹簧能够利用自身弹力通过对顶块挤压对滑杆和支撑板进行支撑，有效提高支撑板调整稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a部分放大示意图。
图3为本实用新型的干燥辊结构剖视图。
图4为本实用新型的干燥辊立体结构示意图。
图5为本实用新型的支撑板侧视结构示意图。
图6为本实用新型的支撑板立体结构示意图。
附图标记为：1支撑腿、2底座、3印染机构、4干燥辊、5转筒、6电加热棒、7第一轴承、8支撑座、9支撑板、10第二轴承、11转轴、12螺纹柱、13螺纹帽、14固定板、15限位块、16伸缩杆、17滑套、18滑杆、19弹簧、20加热箱、21蒸汽孔、22加热腔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种涤棉布多级连续印染装置，包括底座2，所述底座2顶部固定安装有印染机构3，所述底座2两侧均固定连接有固定板14，且一侧固定板14顶部嵌设有螺纹帽13，所述螺纹帽13内螺纹连接有螺纹柱12，所述螺纹柱12顶端固定连接有转轴11，所述转轴11外侧壁套设有第二轴承10，所述第二轴承10外嵌设有支撑板9，并且另一侧固定板14顶部嵌设有滑套17，所述滑套17内滑动连接有滑杆18，所述滑杆18顶端与支撑板9底部固定连接，所述滑杆18和螺纹柱12底端均固定连接有限位块15，所述支撑板9顶部两侧均固定连接有支撑座8，且两侧支撑座8相对面之间均嵌设有第一轴承7，且两侧第一轴承7内均套设有转筒5，且两侧转筒5之间连通有干燥辊4，且一侧转筒5内嵌设有电加热棒6，所述电加热棒6延伸至干燥辊4内腔；
所述干燥辊4内腔固定连接有加热箱20，所述加热箱20内填充有水液，所述加热箱20内腔环绕开设有若干蒸汽孔21，所述干燥辊4内腔与蒸汽孔21对应位置开设有加热腔槽22。
所述支撑板9一端底部两侧均固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16底端与固定板14顶部固定连接，所述干燥辊4为导热陶瓷辊，所述底座2底部四角处均固定连接有支撑腿1，所述加热腔槽22横截面形状为弧形，且加热腔槽22的大直径开口朝向干燥辊4外侧。
如图1-6所示，实施方式具体为：当印染机构3将布料印染后通过外部牵引装置拉扯并与干燥辊4顶部贴合，干燥辊4内电加热棒6工作加热加热箱20内的水液，水液升温成高温蒸气，高温蒸汽通过蒸汽孔21进入上方的加热腔槽22内，从而使得干燥辊4表面升温，布料在干燥辊4表面经过通过干燥辊4表面温度进行烘烤，并且蒸汽能够有效填充加热腔槽22，保证干燥辊4表面温度均匀，随着干燥辊4的转动，底部的水液从加热腔槽22内移出并且和蒸汽进入下个加热腔槽22内，进一步保证了干燥辊4外壁的热量均匀，同时干燥辊4为密封结构，蒸汽会凝华为水滴，保证了干燥辊4使用寿命，且干燥辊4固定安装于印染机构3一侧，能够有效减少干燥输料过程中的污染，避免表面温度不均匀，避免热传导不均导致印花出现色差，满足使用需要。
所述底座2两侧均固定连接有固定板14，且一侧固定板14顶部嵌设有螺纹帽13，所述螺纹帽13内螺纹连接有螺纹柱12，所述螺纹柱12顶端固定连接有转轴11，所述转轴11外侧壁套设有第二轴承10，所述第二轴承10外嵌设有支撑板9，并且另一侧固定板14顶部嵌设有滑套17，所述滑套17内滑动连接有滑杆18，所述滑杆18顶端与支撑板9底部固定连接，所述滑杆18外侧壁套设有弹簧19，所述弹簧19两端分别与限位块15和滑套17对应位置固定连接。
如图1和5-6所示，实施方式具体为：当需要调整干燥辊4与布料接触角度时，通过正向拧动限位块15带动螺纹柱12在螺纹帽13内转动，螺纹柱12在螺纹帽13内转动向上移动带动支撑板9和顶部的支撑座8以及干燥辊4向上移动，从而能够根据需要调整干燥辊4的相对高度，适配涤棉布的加工需要，并且支撑板9移动时能够带动另一侧滑杆18在滑套17内滑动，弹簧19能够利用自身弹力通过对顶块挤压对滑杆18和支撑板9进行支撑，有效提高支撑板9调整稳定性，螺纹柱12转动带动转轴11在第二轴承10内转动，保证螺纹柱12转动稳定性。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，当印染机构3将布料印染后通过外部牵引装置拉扯并与干燥辊4顶部贴合，电加热棒6工作加热加热箱20内的水液，水液升温成高温蒸气，高温蒸汽通过蒸汽孔21进入上方的加热腔槽22内，从而使得干燥辊4表面升温，布料在干燥辊4表面经过通过干燥辊4表面温度进行烘烤，并且蒸汽能够有效填充加热腔槽22，保证干燥辊4表面温度均匀，且干燥辊4固定安装于印染机构3一侧，能够有效减少干燥输料过程中的污染，避免热传导不均导致印花出现色差，满足使用需要；
参照说明书附图1和5-6，当需要调整干燥辊4与布料接触角度时，通过正向拧动限位块15带动螺纹柱12在螺纹帽13内转动，螺纹柱12在螺纹帽13内转动向上移动带动支撑板9和顶部的支撑座8以及干燥辊4向上移动，从而能够根据需要调整干燥辊4的相对高度，适配涤棉布的加工需要。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涤棉布多级连续印染装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部固定安装有印染机构(3)，所述底座(2)两侧均固定连接有固定板(14)，且一侧固定板(14)顶部嵌设有螺纹帽(13)，所述螺纹帽(13)内螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)顶端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)外侧壁套设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)外嵌设有支撑板(9)，并且另一侧固定板(14)顶部嵌设有滑套(17)，所述滑套(17)内滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)顶端与支撑板(9)底部固定连接，所述滑杆(18)和螺纹柱(12)底端均固定连接有限位块(15)，所述支撑板(9)顶部两侧均固定连接有支撑座(8)，且两侧支撑座(8)相对面之间均嵌设有第一轴承(7)，且两侧第一轴承(7)内均套设有转筒(5)，且两侧转筒(5)之间连通有干燥辊(4)，且一侧转筒(5)内嵌设有电加热棒(6)，所述电加热棒(6)延伸至干燥辊(4)内腔；
所述干燥辊(4)内腔固定连接有加热箱(20)，所述加热箱(20)内填充有水液，所述加热箱(20)内腔环绕开设有若干蒸汽孔(21)，所述干燥辊(4)内腔与蒸汽孔(21)对应位置开设有加热腔槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述支撑板(9)一端底部两侧均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底端与固定板(14)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述滑杆(18)外侧壁套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)两端分别与限位块(15)和滑套(17)对应位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述干燥辊(4)为导热陶瓷辊。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述底座(2)底部四角处均固定连接有支撑腿(1)。
6.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述加热腔槽(22)横截面形状为弧形，且加热腔槽(22)的大直径开口朝向干燥辊(4)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述印染机构(3)出料布料与干燥辊(4)顶部相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种涤棉布多级连续印染装置，其特征在于：所述支撑板(9)的宽度大于底座(2)的宽度。
技术总结