本实用新型属于提花机设备技术领域，具体涉及一种提花机的墙板支撑座结构。
背景技术：
目前我国的纺织行业中，提花机以它工作效率高，性价比合适等优势在纺织业中占有重要的地位。随着国际贸易的全球化，提花机的出口和生产都得到了很大的发展，一台提花机上的工作部件都基本上通过机架来承受。
可现有的机架刚性和稳定性都较差，使得固定于其上的墙板主体容易松动，进而使得安装于墙板主体内的相应部件不稳定，无法承受重载，而且传统的支撑座存在结构设置不合理，墙板主体下的支撑空间难以有效利用，使得空间利用率低，便捷性低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提花机的墙板支撑座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提花机的墙板支撑座结构，包括承重板和设置于承重板顶端的墙板主体；
所述承重板顶端的一侧设置有紧固装置，且承重板开设有配合紧固装置的方槽，所述方槽的顶端配合紧固装置开设有多组第一螺纹孔；
所述承重板的底端设置有储物装置，且储物装置包括储物箱和储物抽屉，所述储物箱内开设有供储物抽屉设置的矩形槽，且矩形槽的底端配合储物抽屉开设有多组滑槽，所述滑槽内等距设置有多组滑轮，且滑轮抵接于储物抽屉的底端，所述储物抽屉远离储物箱的一侧开设有抠槽。
优选的，所述紧固装置包括多组紧固底板、多组紧固螺栓以及多组紧固螺纹套，多组所述紧固底板对称设置于承重板顶端的两侧，且紧固底板配合方槽的第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述紧固螺纹套设置于第二螺纹孔内，且紧固螺栓穿过紧固螺纹套延伸入方槽内的一端螺纹连接有紧固螺母。
优选的，所述紧固装置还包括多组支撑柱和多组限位螺栓，所述支撑柱居中设置于紧固底板的顶端，且多组支撑柱的相向面均开设有限位槽，所述墙板主体的两端设置于限位槽内，且多组支撑柱的相向面配合墙板主体等距设置有多组对称的固定件。
优选的，所述支撑柱的顶端设置有限位板，且支撑柱的顶端开设有多组第三螺纹孔，所述限位板的底端配合支撑柱的第三螺纹孔开设有多组第四螺纹孔，所述限位螺栓穿过第三螺纹孔延伸入第四螺纹孔内的一端螺纹连接于支撑柱。
优选的，所述固定件靠近支撑柱的一侧开设有多组第五螺纹孔，且固定件的第五螺纹孔内设置有与支撑柱螺纹连接的螺丝，所述固定件靠近墙板主体的一侧粘接有橡胶垫，且橡胶垫抵接于固定件。
本实用新型的技术效果和优点：该提花机的墙板支撑座结构，得益于紧固装置以及固定件的设置，通过紧固底板内与紧固螺栓配合的可替换紧固螺纹套，防止提花机晃动使得紧固螺栓摩擦第二螺纹孔，导致松动的问题，提升了安装于墙板主体内相应部件的稳定性，可承受重载；得益于储物装置的设置，通过储物抽屉与滑槽和滑轮的配合，充分利用了墙板主体下的支撑空间，提升了空间利用率，便捷性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型紧固装置分解示意图。
图中：1承重板、101方槽、2紧固装置、3紧固底板、301紧固螺栓、302紧固螺纹套、303紧固螺母、4支撑柱、401限位槽、402限位板、403限位螺栓、5墙板主体、6固定件、601螺丝、602橡胶垫、7储物装置、8储物箱、9储物抽屉、901抠槽、10滑槽、1001滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种提花机的墙板支撑座结构，包括承重板1和设置于承重板1顶端的墙板主体5；
所述承重板1顶端的一侧设置有紧固装置2，且承重板1开设有配合紧固装置2的方槽101，所述方槽101的顶端配合紧固装置2开设有多组第一螺纹孔；
所述承重板1的底端设置有储物装置7，且储物装置7包括储物箱8和储物抽屉9，所述储物箱8内开设有供储物抽屉9设置的矩形槽，且矩形槽的底端配合储物抽屉9开设有多组滑槽10，所述滑槽10内等距设置有多组滑轮1001，且滑轮1001抵接于储物抽屉9的底端，所述储物抽屉9远离储物箱8的一侧开设有抠槽901，通过储物抽屉9与滑槽10和滑轮1001的配合，充分利用了墙板主体5下的支撑空间，提升了空间利用率，便捷性高。
具体的，所述紧固装置2包括多组紧固底板3、多组紧固螺栓301以及多组紧固螺纹套302，多组所述紧固底板3对称设置于承重板1顶端的两侧，且紧固底板3配合方槽101的第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述紧固螺纹套302设置于第二螺纹孔内，且紧固螺栓301穿过紧固螺纹套302延伸入方槽101内的一端螺纹连接有紧固螺母303，所述紧固装置2还包括多组支撑柱4和多组限位螺栓403，所述支撑柱4居中设置于紧固底板3的顶端，且多组支撑柱4的相向面均开设有限位槽401，所述墙板主体5的两端设置于限位槽401内，且多组支撑柱4的相向面配合墙板主体5等距设置有多组对称的固定件6，通过紧固底板3内与紧固螺栓301配合的可替换紧固螺纹套302，防止提花机晃动使得紧固螺栓301摩擦第二螺纹孔，导致松动的问题，提升了安装于墙板主体5内相应部件的稳定性，可承受重载。
具体的，所述支撑柱4的顶端设置有限位板402，且支撑柱4的顶端开设有多组第三螺纹孔，所述限位板402的底端配合支撑柱4的第三螺纹孔开设有多组第四螺纹孔，所述限位螺栓403穿过第三螺纹孔延伸入第四螺纹孔内的一端螺纹连接于支撑柱4，所述固定件6靠近支撑柱4的一侧开设有多组第五螺纹孔，且固定件6的第五螺纹孔内设置有与支撑柱4螺纹连接的螺丝601，所述固定件6靠近墙板主体5的一侧粘接有橡胶垫602，且橡胶垫602抵接于固定件6，通过固定于支撑柱4顶端的限位板402抵接于墙板主体5，并配合固定件6通过橡胶垫602抵接墙板主体5，防止墙板主体5晃动，
工作原理，该提花机的墙板支撑座结构，安装时，将两组支撑柱4的紧固底板3放置于承重板1的顶端对应方槽101的位置，再将紧固螺纹套302设置于紧固底板3上开设的第二螺纹孔内，进而将紧固螺栓301穿过紧固螺纹套302延伸入方槽101内，通过紧固螺母303固定，将墙板主体5放置于支撑柱4上开设的限位槽401内，并将限位板402通过限位螺栓403固定于支撑柱4，而后通过螺丝601将固定件6固定于支撑柱4顶端，并通过橡胶垫602抵接墙板主体5，使用时，可将工作时需要用到的工具或是材料放入储物抽屉9内，通过储物箱8内设置的滑槽10以及滑轮1001方便拉出储物抽屉9。该提花机的墙板支撑座结构，结构设置合理、提升了安装于墙板内相应部件的稳定性、可承受重载、还充分利用了墙板下的支撑空间、提升了空间利用率、便捷性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种提花机的墙板支撑座结构，包括承重板(1)和设置于承重板(1)顶端的墙板主体(5)；
其特征在于：所述承重板(1)顶端的一侧设置有紧固装置(2)，且承重板(1)开设有配合紧固装置(2)的方槽(101)，所述方槽(101)的顶端配合紧固装置(2)开设有多组第一螺纹孔；
所述承重板(1)的底端设置有储物装置(7)，且储物装置(7)包括储物箱(8)和储物抽屉(9)，所述储物箱(8)内开设有供储物抽屉(9)设置的矩形槽，且矩形槽的底端配合储物抽屉(9)开设有多组滑槽(10)，所述滑槽(10)内等距设置有多组滑轮(1001)，且滑轮(1001)抵接于储物抽屉(9)的底端，所述储物抽屉(9)远离储物箱(8)的一侧开设有抠槽(901)。
2.根据权利要求1所述的一种提花机的墙板支撑座结构，其特征在于：所述紧固装置(2)包括多组紧固底板(3)、多组紧固螺栓(301)以及多组紧固螺纹套(302)，多组所述紧固底板(3)对称设置于承重板(1)顶端的两侧，且紧固底板(3)配合方槽(101)的第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述紧固螺纹套(302)设置于第二螺纹孔内，且紧固螺栓(301)穿过紧固螺栓(301)延伸入方槽(101)内的一端螺纹连接有紧固螺母(303)。
3.根据权利要求2所述的一种提花机的墙板支撑座结构，其特征在于：所述紧固装置(2)还包括多组支撑柱(4)和多组限位螺栓(403)，所述支撑柱(4)居中设置于紧固底板(3)的顶端，且多组支撑柱(4)的相向面均开设有限位槽(401)，所述墙板主体(5)的两端设置于限位槽(401)内，且多组支撑柱(4)的相向面配合墙板主体(5)等距设置有多组对称的固定件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种提花机的墙板支撑座结构，其特征在于：所述支撑柱(4)的顶端设置有限位板(402)，且支撑柱(4)的顶端开设有多组第三螺纹孔，所述限位板(402)的底端配合支撑柱(4)的第三螺纹孔开设有多组第四螺纹孔，所述限位螺栓(403)穿过第三螺纹孔延伸入第四螺纹孔内的一端螺纹连接于支撑柱(4)。
5.根据权利要求3所述的一种提花机的墙板支撑座结构，其特征在于：所述固定件(6)靠近支撑柱(4)的一侧开设有多组第五螺纹孔，且固定件(6)的第五螺纹孔内设置有与支撑柱(4)螺纹连接的螺丝(601)，所述固定件(6)靠近墙板主体(5)的一侧粘接有橡胶垫(602)，且橡胶垫(602)抵接于固定件(6)。
技术总结