本实用新型涉及一种捻线装置，具体是一种安全高效的捻线装置。
背景技术：
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
现如今的捻线机在断线方面存在用刀口用力拉扯放入方式去断线，若刀片不锋利，可能出现多次都无法截断的情况，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全高效的捻线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全高效的捻线装置，包括送线装置、倍捻锭子、断线装置和绕线装置，底座的一端连接有第一支架，第一支架上放置单线筒，单线筒上的细线经过第一导线环装置进入挤压滚筒，挤压滚筒连接在第二支架的上端，第一导线环装置连接在第二支架的左端，第三支架的一端连接在第二支架的右端，另一端连接在底座上表面，第二导线环装置连接在第三支架的左端，倍捻锭子连接在第三支架的中间，滚轮连接在第三支架的右端，第三支架的右边的底座上连接有，第四支架，第四支架的两端上表面连接有第三导线环装置，在两个第三导线环装置中间的第四支架的上表面连接有夹取紧装置，在两个夹紧装置之间的第四支架的上端连接有烫线装置，在第四支架的右端的底座的上连接有电动推杆，电动推杆的上端连接有第四导线环装置，电动推杆的右侧的底座上连接有电机，电机的上方通过第五支架与底座连接，使电机处于相对密封的环境，电机的输出端与转动轴固定连接，转动轴穿过第五支架并垂直于第五支架，转动轴上滑动连接有收线盘，转动轴下端连接有限位杆且收线盘两端端面上开设有与限位杆对应的凹槽，细线从挤压滚筒出来后，依次穿过第二导线环装置、倍捻锭子、滚轮、第三导线环装置、夹紧装置、烫线装置和第四导线环装置，最后被收线盘收集。
作为本实用新型进一步的方案：第一导线环装置的上方连接有光电感应器，第三导线环装置的上端同样连接有光电感应装置。
作为本实用新型再进一步的方案：挤压滚筒表面连接有橡胶。
作为本实用新型再进一步的方案：导线装置包括第六支架和陶瓷环，陶瓷环连接在第六支架的一端，细线从陶瓷环内穿过。
作为本实用新型再进一步的方案：夹紧装置包括橡胶垫、上夹头、下夹头和气缸，下夹头连接在第四支架的上表面，第四支架在下夹头旁开设有通孔，上夹头穿过通孔与气缸的伸缩杆固定连接，上夹头与第四支架滑动连接，气缸固定连接在第四支架内，上夹头与下夹头接触的面上连接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：烫线装置包括气缸、电加热片和陶瓷架，陶瓷架连接在气缸的伸缩杆上，气缸连接在第四支架内，电加热片通过螺钉连接在陶瓷架的上端。
作为本实用新型再进一步的方案：第四支架上端通过透明盒子连接，透明盒子两端开设有缺口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增加了电加热断线装置，利用电加热片的高温来断线，降低经常更换刀片的情况，并且增加透明盒子进行保护，防治操作人员误触，且盒子两端增加光电感应装置，当盒子被拉起后，设备断电。
附图说明
图1为一种安全高效的捻线装置的结构示意图。
图2为一种安全高效的捻线装置的左视图。
图3为一种安全高效的捻线装置中导线环装置的结构示意图。
图4为一种安全高效的捻线装置中夹紧装置的局部结构示意图。
图5为一种安全高效的捻线装置中烫线装置的局部结构示意图。
如图所示：1、底座；2、第一支架；3、单线筒；4、细线；5、第一导线环装置；51、陶瓷环；52、第六支架；6、挤压滚筒；7、第二支架；8、第二导线环装置；9、倍捻锭子；10、滚轮；11、气缸；12、夹紧装置；121、上夹头；122、下夹头；123、橡胶垫；13、烫线装置；131、电加热片；132、陶瓷架；14、电动推杆；15、第四导线环装置；16、转动轴；17、第五支架；18、电机；19、四支架；20、光电感应器；21、收线盘；22、第三支架；23、第三导线环装置；24、透明盒子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种安全高效的捻线装置，包括送线装置、倍捻锭子9、断线装置和绕线装置，底座1的一端连接有第一支架2，第一支架2上放置单线筒3，单线筒3上的细线4经过第一导线环装置5进入挤压滚筒6，挤压滚筒6连接在第二支架7的上端，第一导线环装置5连接在第二支架7的左端，第三支架22的一端连接在第二支架的右端，另一端连接在底座1上表面，第二导线环装置8连接在第三支架22的左端，倍捻锭子9连接在第三支架22的中间，滚轮10连接在第三支架22的右端，第三支架22的右边的底座1上连接有，第四支架19，第四支架19的两端上表面连接有第三导线环装置23，在两个第三导线环装置23中间的第四支架19的上表面连接有夹取紧装置12，在两个夹紧装置12之间的第四支架19的上端连接有烫线装置13，在第四支架19的右端的底座1的上连接有电动推杆14，电动推杆14的上端连接有第四导线环装置15，电动推杆14的右侧的底座1上连接有电机18，电机18的上方通过第五支架17与底座1连接，使电机18处于相对密封的环境，电机18的输出端与转动轴16固定连接，转动轴16穿过第五支架17并垂直于第五支架17，转动轴16上滑动连接有收线盘21，转动轴下端连接有限位杆且收线盘21两端端面上开设有与限位杆对应的凹槽，细线4从挤压滚筒6出来后，依次穿过第二导线环装置8、倍捻锭子9、滚轮10、第三导线环装置23、夹紧装置12、烫线装置13和第四导线环装置15，最后被收线盘21收集。
所述的第一导线环装置5的上方连接有光电感应器20，第三导线环装置23的上端同样连接有光电感应装置20。
所述的挤压滚筒6表面连接有橡胶。
所述的导线装置包括第六支架52和陶瓷环51，陶瓷环51连接在第六支架52的一端，细线4从陶瓷环51内穿过。
所述的夹紧装置12包括橡胶垫123、上夹头121、下夹头122和气缸11，下夹头122连接在第四支架19的上表面，第四支架19在下夹头122旁开设有通孔，上夹头121穿过通孔与气缸11的伸缩杆固定连接，上夹头121与第四支架19滑动连接，气缸11固定连接在第四支架19内，上夹头121与下夹头122接触的面上连接有橡胶垫123。
所述的烫线装置包括气缸11、电加热片131和陶瓷架132，陶瓷架132连接在气缸11的伸缩杆上，气缸11连接在第四支架19内，电加热片131通过螺钉连接在陶瓷架132的上端。
所述的第四支架19上端通过透明盒子24连接，透明盒子24两端开设有缺口。
本实用新型的工作原理是：捻线装置启动后，挤压滚筒6在外接电机的作用下转动，将细线4拉出，细线4通过第二导线环装置8进入倍捻锭子9进行混合，混合而后经滚轮10进入烫线装置13，最后电机18驱动转动轴16转动收线盘21收线，电动推杆14上下做往复运动，保证收线均匀，当需要断线时，关闭电机18与挤压滚筒的外接电机的电源，接通电加热片131的外接电源，控制压紧装置12的气缸11向下动作夹紧细线4，控制烫线装置13的气缸11向上动作，进行断线，为避免出现完全隐患，用透明盒子24将烫线装置13罩住，且第四支架19两端增加光电感应装置20，当透明罩子24离开第四支架19时，设备断电。
第一导线环装置5的上方连接有光电感应器20，第三导线环装置23的上端同样连接有光电感应装置20，当出现断线时，设备断电，防止出现不良品。
控制方式可通过控制器控制所属装置的电气动作，提高工作效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种安全高效的捻线装置，其特征在于，包括送线装置、倍捻锭子(9)、断线装置和绕线装置，底座(1)的一端连接有第一支架(2)，第一支架(2)上放置单线筒(3)，单线筒(3)上的细线(4)经过第一导线环装置(5)进入挤压滚筒(6)，挤压滚筒(6)连接在第二支架(7)的上端，第一导线环装置(5)连接在第二支架(7)的左端，第三支架(22)的一端连接在第二支架的右端，另一端连接在底座(1)上表面，第二导线环装置(8)连接在第三支架(22)的左端，倍捻锭子(9)连接在第三支架(22)的中间，滚轮(10)连接在第三支架(22)的右端，第三支架(22)的右边的底座(1)上连接有第四支架(19)，第四支架(19)的两端上表面连接有第三导线环装置(23)，在两个第三导线环装置(23)中间的第四支架(19)的上表面连接有夹取紧装置(12)，在两个夹紧装置(12)之间的第四支架(19)的上端连接有烫线装置(13)，在第四支架(19)的右端的底座(1)的上连接有电动推杆(14)，电动推杆(14)的上端连接有第四导线环装置(15)，电动推杆(14)的右侧的底座(1)上连接有电机(18)，电机(18)的上方通过第五支架(17)与底座(1)连接，使电机(18)处于相对密封的环境，电机(18)的输出端与转动轴(16)固定连接，转动轴(16)穿过第五支架(17)并垂直于第五支架(17)，转动轴(16)上滑动连接有收线盘(21)，转动轴下端连接有限位杆且收线盘(21)两端端面上开设有与限位杆对应的凹槽，细线(4)从挤压滚筒(6)出来后，依次穿过第二导线环装置(8)、倍捻锭子(9)、滚轮(10)、第三导线环装置(23)、夹紧装置(12)、烫线装置(13)和第四导线环装置(15)，最后被收线盘(21)收集。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的捻线装置，其特征在于，第一导线环装置(5)的上方连接有光电感应器(20)，第三导线环装置(23)的上端同样连接有光电感应器(20)。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效的捻线装置，其特征在于，挤压滚筒(6)表面连接有橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效的捻线装置，其特征在于，导线装置包括第六支架(52)和陶瓷环(51)，陶瓷环(51)连接在第六支架(52)的一端，细线(4)从陶瓷环(51)内穿过。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效的捻线装置，其特征在于，夹紧装置(12)包括橡胶垫(123)、上夹头(121)、下夹头(122)和气缸(11)，下夹头(122)连接在第四支架(19)的上表面，第四支架(19)在下夹头(122)旁开设有通孔，上夹头(121)穿过通孔与气缸(11)的伸缩杆固定连接，上夹头(121)与第四支架(19)滑动连接，气缸(11)固定连接在第四支架(19)内，上夹头(121)与下夹头(122)接触的面上连接有橡胶垫(123)。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效的捻线装置，其特征在于，烫线装置包括气缸(11)、电加热片(131)和陶瓷架(132)，陶瓷架(132)连接在气缸(11)的伸缩杆上，气缸(11)连接在第四支架(19)内，电加热片(131)通过螺钉连接在陶瓷架(132)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种安全高效的捻线装置，其特征在于，第四支架(19)上端通过透明盒子(24)连接，透明盒子(24)两端开设有缺口，第四支架(19)两端连接有光电感应器(20)。
技术总结