本实用新型涉及床垫生产技术领域，尤其涉及床垫纤维边布填充固定机构。
背景技术：
床垫是为了人们获得舒适睡眠的一种介于人体和床之间的物品，不同床垫给人们带来不同的睡眠体验；床垫边布中需要填充条型软质材料(海绵、聚酯纤维、乳胶等)，显得床垫美观高档，以往填充该装置无固定机构，床垫边布在走线过程中填充条容易走偏，导致床垫边布走线的偏差致整个生产线停滞，致使成品良品率下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的床垫纤维边布填充固定机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
床垫纤维边布填充固定机构，包括工作台，所述工作台上固定安装有工业缝纫机，所述工作台上端面固定设有侧u型导向板，所述侧u型导向板与工业缝纫机工作端位置对应，所述侧u型导向板上贯穿设有加工开口，所述工作台两侧固定设置输送辊装置，所述工业缝纫机一侧设有边布导向组件，所述侧u型导向板一侧倾斜设有导向固定管，所述导向固定管通过调节组件与工作台连接，所述工作台上固定设置边布供料组件。
优选地，所述边布导向组件包括设置在侧u型导向板一侧的侧u型限位板，所述侧u型限位板与工作台固定连接，所述侧u型限位板内设有侧u型抵板，所述侧u型抵板与侧u型限位板固定连接，所述侧u型抵板和侧u型限位板一端上均设有弧形开槽，所述工业缝纫机一侧设有弧形导向板，所述弧形导向板与工作台固定连接，所述弧形导向板内设有弧形抵板，所述弧形抵板两端均与弧形导向板固定连接，所述工业缝纫机一侧竖直设有两个导向辊，两个所述导向辊均与工作台转动连接。
优选地，所述调节组件包括固定设置在工作台上的固定座，所述固定座上设有通孔，所述通孔内匹配设有转柱，所述转柱一端延伸至通孔外，所述转柱另一端与导向固定管下侧固定连接，所述固定座上端面设有连通通孔的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有紧固螺栓，所述紧固螺栓上端固定设置转动头。
优选地，所述边布供料组件包括水平转动设置在工作台上的放置圆盘，所述放置圆盘上端面同轴固定连接有限位柱。
优选地，所述导向固定管靠近侧u型导向板的一端开口呈倾斜状。
优选地，所述侧u型导向板的弯折段呈圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置设置了边布导向组件，配合两个输送辊装置对床垫限位进行输送，将边布包裹在床垫纤维上，包裹的同时将条型填充材料塞入，条型填充材料通过导向固定管进行导向，然后利用工业缝纫机进行固定，可以完成填充固定的动作，该装置避免在走线过程中填充条走偏，增加成品良品率，且通过调节组件能够实现角度调节，实现多型号边布的填充缝制。
附图说明
图1为本实用新型提出的床垫纤维边布填充固定机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的床垫纤维边布填充固定机构的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的床垫纤维边布填充固定机构中边布导向组件和调节组件的结构示意图。
图中：1工作台、2工业缝纫机、3侧u型导向板、4输送辊装置、5导向固定管、6侧u型限位板、7侧u型抵板、8弧形导向板、9弧形抵板、10导向辊、11固定座、12转柱、13紧固螺栓、14放置圆盘、15限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，床垫纤维边布填充固定机构，包括工作台1，工作台1上固定安装有工业缝纫机2，工业缝纫机2采用现有技术，可以进行缝合固定操作，工作台1上端面固定设有侧u型导向板3，侧u型导向板3的弯折段呈圆弧形，用于保证条型填充材料的位置，保证填充美观度，侧u型导向板3与工业缝纫机2工作端位置对应，侧u型导向板3上贯穿设有加工开口，供工业缝纫机2进行操作，工作台1两侧固定设置输送辊装置4，采用现有装置中的输送结构，用于输料操作；
其中，工业缝纫机2一侧设有边布导向组件，边布导向组件包括设置在侧u型导向板3一侧的侧u型限位板6，侧u型限位板6与工作台1固定连接，侧u型限位板6内设有侧u型抵板7，侧u型抵板7与侧u型限位板6固定连接，侧u型抵板7和侧u型限位板6一端上均设有弧形开槽，弧形开槽的设置，使得边布在该位置接触床垫纤维层，并且包裹在床垫纤维层上，工业缝纫机2一侧设有弧形导向板8，弧形导向板8与工作台1固定连接，弧形导向板8内设有弧形抵板9，弧形抵板9两端均与弧形导向板8固定连接，弧形抵板9和弧形导向板8将边布弯折成一定的弧形，便于进入侧u型抵板7和侧u型限位板6之间，工业缝纫机2一侧竖直设有两个导向辊10，两个导向辊10均与工作台1转动连接，用于对边布的传导作用；
其中，侧u型导向板3一侧倾斜设有导向固定管5，导向固定管5用导入条型填充材料，避免其偏移，导向固定管5靠近侧u型导向板3的一端开口呈倾斜状，便于条型填充材料导出，导向固定管5通过调节组件与工作台1连接，调节组件包括固定设置在工作台1上的固定座11，固定座11上设有通孔，通孔内匹配设有转柱12，转柱12一端延伸至通孔外，转柱12另一端与导向固定管5下侧固定连接，固定座11上端面设有连通通孔的螺纹孔，螺纹孔内匹配设有紧固螺栓13，紧固螺栓13上端固定设置转动头，转动头可以采用塑胶材料，便于转动紧固螺栓13，转动紧固螺栓13解除对转柱12的限制，可以转动转柱12实现导向固定管5的倾斜角度改变，工作台1上固定设置边布供料组件，边布供料组件包括水平转动设置在工作台1上的放置圆盘14，放置圆盘14上端面同轴固定连接有限位柱15，可以放置边布卷，用于输料操作。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、通过两个输送辊装置4对床垫纤维层进行进给，床垫纤维层进给时穿过侧u型导向板3，同时边布包裹在床垫纤维层边缘；
2、床垫纤维层进给的过程中，边布从放置圆盘14上被导出，受到两个导向辊10作用进入弧形导向板8和弧形抵板9之间，变为弯曲状态，接着边布进入侧u型抵板7和侧u型限位板6内，之后导出时受到床垫纤维层作用，包裹在床垫纤维层上；
3、在边布包裹在床垫纤维层上时，条型填充材料穿过导向固定管5进入边布与床垫纤维之间；
4、受到侧u型导向板3作用，将边布、床垫纤维层和条型填充材料束缚成型，工业缝纫机2通过侧u型导向板3上的加工开口进行缝合；
5、导向固定管5的倾斜角度可以通过拧松紧固螺栓13，转动转柱12进行调整，调整完毕后通过拧紧紧固螺栓13进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.床垫纤维边布填充固定机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有工业缝纫机(2)，所述工作台(1)上端面固定设有侧u型导向板(3)，所述侧u型导向板(3)与工业缝纫机(2)工作端位置对应，所述侧u型导向板(3)上贯穿设有加工开口，所述工作台(1)两侧固定设置输送辊装置(4)，所述工业缝纫机(2)一侧设有边布导向组件，所述侧u型导向板(3)一侧倾斜设有导向固定管(5)，所述导向固定管(5)通过调节组件与工作台(1)连接，所述工作台(1)上固定设置边布供料组件。
2.根据权利要求1所述的床垫纤维边布填充固定机构，其特征在于，所述边布导向组件包括设置在侧u型导向板(3)一侧的侧u型限位板(6)，所述侧u型限位板(6)与工作台(1)固定连接，所述侧u型限位板(6)内设有侧u型抵板(7)，所述侧u型抵板(7)与侧u型限位板(6)固定连接，所述侧u型抵板(7)和侧u型限位板(6)一端上均设有弧形开槽，所述工业缝纫机(2)一侧设有弧形导向板(8)，所述弧形导向板(8)与工作台(1)固定连接，所述弧形导向板(8)内设有弧形抵板(9)，所述弧形抵板(9)两端均与弧形导向板(8)固定连接，所述工业缝纫机(2)一侧竖直设有两个导向辊(10)，两个所述导向辊(10)均与工作台(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的床垫纤维边布填充固定机构，其特征在于，所述调节组件包括固定设置在工作台(1)上的固定座(11)，所述固定座(11)上设有通孔，所述通孔内匹配设有转柱(12)，所述转柱(12)一端延伸至通孔外，所述转柱(12)另一端与导向固定管(5)下侧固定连接，所述固定座(11)上端面设有连通通孔的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)上端固定设置转动头。
4.根据权利要求1所述的床垫纤维边布填充固定机构，其特征在于，所述边布供料组件包括水平转动设置在工作台(1)上的放置圆盘(14)，所述放置圆盘(14)上端面同轴固定连接有限位柱(15)。
5.根据权利要求1所述的床垫纤维边布填充固定机构，其特征在于，所述导向固定管(5)靠近侧u型导向板(3)的一端开口呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的床垫纤维边布填充固定机构，其特征在于，所述侧u型导向板(3)的弯折段呈圆弧形。
技术总结