一种耐用型梳针筒专用针板的制作方法

专利2023-06-02  57


本实用新型涉及设备辅件技术领域,具体为一种耐用型梳针筒专用针板。



背景技术:

黄麻和亚麻梳理机机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质,梳针筒是开棉机中的一个组件,而梳针筒是由多块针板组成,针板主要用于黄麻和亚麻梳理机,一般由弧形木板植上钢针制成,也有用铝合金代替木板,可延长使用寿命,现阶段公开技术中的针板的钢针基本与弧形针板为一体结构,长久使用过程中若出现弧形板上钢针局部损坏时,操作人员只能够将整块弧形针板进行拆卸更换,浪费生产资源,使得生产成本较高,实用性能有待提升。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐用型梳针筒专用针板,以解决上述背景技术中提出的现阶段公开技术中的针板的钢针基本与弧形针板为一体结构,长久使用过程中若出现弧形板上钢针局部损坏时,操作人员只能够将整块弧形针板进行拆卸更换,浪费生产资源,使得生产成本较高,实用性能有待提升问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用型梳针筒专用针板,包括基筒,所述基筒的外侧从前到后依次呈环形设有多个钢针,所述钢针通过针板机构与基筒相连接;

所述针板机构包括弧形板、第一凹槽、内六角螺栓、第二凹槽、螺母、塞块和贴板;

多个所述弧形板分别等距分布在基筒的外壁,所述弧形板的内侧表面与基筒的外壁相抵紧,所述弧形板的前表面前后两端左右两侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部底端插入有内六角螺栓,所述内六角螺栓依次贯穿弧形板和基筒,多个所述第二凹槽呈环形依次开设在基筒的内部前后两侧,所述第二凹槽的内部设有螺母,所述螺母与内六角螺栓螺纹相连,所述螺母与基筒相抵紧,所述第二凹槽的内壁外侧塞入有塞块,所述塞块的外侧端部固接有贴板,所述贴板与基筒相贴合。

优选的,所述贴板的外侧弧度与基筒的内壁弧度相同。

优选的,所述内六角螺栓的外壁外侧套接有橡胶环,所述橡胶环与第一凹槽的内部底端相抵紧。

优选的,所述钢针的内侧端部固接有弧形块,所述弧形块与基筒的外壁相抵紧。

优选的,所述钢针的外壁底端与弧形板的接触面相契合。

优选的,所述弧形板由板层机构构成;

所述板层机构包括第一木板、金属板、第二木板和清漆;

所述第一木板的内壁与基筒的外壁相抵紧,所述第一木板的外壁固接有金属板,所述金属板的外壁固接有第二木板,所述第二木板的外侧表面与第一木板的内侧表面均喷涂有清漆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐用型梳针筒专用针板,相对于传统技术,具有以下优点:

通过基筒、钢针和针板机构之间的配合,长久使用过程中出现弧形板外侧表面钢针局部损坏时,操作人员首先将塞块从第二凹槽的内部拔出,逆时针转动螺母使其与内六角螺栓相分离,即可将弧形板与基筒之间相分离,然后将损坏后的钢针向下进行敲打,使损坏后的钢针与弧形板与相分离进行拆卸,然后在将完好的钢针进行更换,在将各部件进行复位,继而无需将整块弧形板进行拆卸换新,更加的节约生产资源,使得生产成本得以将,实用性能有所提升。

通过弧形板和板层机构之间的配合,弧形板的整体质量较轻,且强度可以得以保障,同时清漆能够对弧形板的外侧表面进行防护,长久使用过程中不易被虫蛀或是发生霉变,利于针板的长久稳定使用。

通过基筒、第二凹槽、塞块、弧形板、第一凹槽、内六角螺栓和橡胶环之间的配合,在对针板使用完成进行清洗时,外界水质不易与内六角螺栓发生接触,能够有效的避免内六角螺栓与螺母的螺牙处锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1钢针、弧形板和板层机构的连接结构示意图;

图3为图1基筒、弧形板和钢针的连接结构示意图;

图4为图1基筒、第二凹槽和塞块的连接结构示意图。

图中:1、基筒,2、钢针,3、针板机构,301、弧形板,302、第一凹槽,303、内六角螺栓,304、第二凹槽,305、螺母,306、塞块,307、贴板,4、板层机构,401、第一木板,402、金属板,403、第二木板,404、清漆,5、橡胶环,6、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐用型梳针筒专用针板,包括基筒1,基筒1的外侧从前到后依次呈环形设有多个钢针2,钢针2为高碳钢材质经淬火并用皮屑抛光制成,钢针2通过针板机构3与基筒1相连接,针板机构3包括弧形板301、第一凹槽302、内六角螺栓303、第二凹槽304、螺母305、塞块306和贴板307,多个弧形板301分别等距分布在基筒1的外壁,弧形板301的内侧表面与基筒1的外壁相抵紧,弧形板301的前表面前后两端左右两侧均开设有第一凹槽302,第一凹槽302的内部底端插入有内六角螺栓303,内六角螺栓303依次贯穿弧形板301和基筒1,内六角螺栓303与弧形板301和基筒1的接触面间隙配合,多个第二凹槽304呈环形依次开设在基筒1的内部前后两侧,第二凹槽304的内部设有螺母305,螺母305与内六角螺栓303螺纹相连,螺母305与基筒1相抵紧,第二凹槽304的内壁外侧塞入有塞块306,塞块306为橡胶材质制成,具有一定的韧性,塞块306的外壁与第二凹槽304的内壁相抵紧,塞块306的外侧端部固接有贴板307,贴板307与基筒1相贴合,贴板307的外侧弧度与基筒1的内壁弧度相同,便于基筒1的内壁与外界连接装置相对接,内六角螺栓303的外壁外侧套接有橡胶环5,橡胶环5与第一凹槽302的内部底端相抵紧,橡胶环5为橡胶材质制成,具有一定的韧性,能够防止清洗过程外界水质流入到弧形板301的内部,钢针2的内侧端部固接有弧形块6,弧形块6与基筒1的外壁相抵紧,弧形块6能够增加钢针2与基筒1之间接触面积,利于基筒1对钢针2进行施力,钢针2的外壁底端与弧形板301的接触面相契合,便于弧形板301对钢针2进行定位。

弧形板301由板层机构4构成,板层机构4包括第一木板401、金属板402、第二木板403和清漆404,第一木板401的内壁与基筒1的外壁相抵紧,第一木板401的外壁固接有金属板402,金属板402为合金铝材质制成,可以增强弧形板301的强度,金属板402的外壁固接有第二木板403,第二木板403和第一木板401均为栀木材质制成质地较轻,第二木板403的外侧表面与第一木板401的内侧表面均喷涂有清漆404,清漆404能够提高第一木板401与第二木板403的耐腐蚀性。

当耐用型梳针筒专用针板,在长久使用的过程中,若出现弧形板301外侧表面钢针2局部损坏时,操作人员首先将塞块306从第二凹槽304的内部拔出,逆时针转动螺母305使其与内六角螺栓303相分离,即可将弧形板301与基筒1之间相分离,然后将损坏后的钢针2向下进行敲打,可以实现钢针2与弧形板301的分离,使损坏后的钢针2与弧形板301与相分离进行拆卸,然后在将完好的钢针2进行对孔位补位,在将各部件进行复位,继而无需将整块弧形板301进行拆卸换新,更加的节约生产资源,使得生产成本得以将,实用性能有所提升,同时弧形板301的整体质量较轻,且强度可以得以保障,同时清漆404能够对弧形板301的外侧表面进行防护,长久使用过程中不易被虫蛀或是发生霉变,利于针板的长久稳定使用,在对针板使用完成进行清洗时,塞块306能够对第二凹槽304的底端进行封堵,听说橡胶环5能够对弧形板301供内六角螺栓303贯穿的孔洞进行防护,使得外界水质不易与内六角螺栓303螺纹处和螺母305的螺牙处锈蚀。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种耐用型梳针筒专用针板,包括基筒(1),其特征在于:所述基筒(1)的外侧从前到后依次呈环形设有多个钢针(2),所述钢针(2)通过针板机构(3)与基筒(1)相连接;

所述针板机构(3)包括弧形板(301)、第一凹槽(302)、内六角螺栓(303)、第二凹槽(304)、螺母(305)、塞块(306)和贴板(307);

多个所述弧形板(301)分别等距分布在基筒(1)的外壁,所述弧形板(301)的内侧表面与基筒(1)的外壁相抵紧,所述弧形板(301)的前表面前后两端左右两侧均开设有第一凹槽(302),所述第一凹槽(302)的内部底端插入有内六角螺栓(303),所述内六角螺栓(303)依次贯穿弧形板(301)和基筒(1),多个所述第二凹槽(304)呈环形依次开设在基筒(1)的内部前后两侧,所述第二凹槽(304)的内部设有螺母(305),所述螺母(305)与内六角螺栓(303)螺纹相连,所述螺母(305)与基筒(1)相抵紧,所述第二凹槽(304)的内壁外侧塞入有塞块(306),所述塞块(306)的外侧端部固接有贴板(307),所述贴板(307)与基筒(1)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型梳针筒专用针板,其特征在于:所述贴板(307)的外侧弧度与基筒(1)的内壁弧度相同。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型梳针筒专用针板,其特征在于:所述内六角螺栓(303)的外壁外侧套接有橡胶环(5),所述橡胶环(5)与第一凹槽(302)的内部底端相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型梳针筒专用针板,其特征在于:所述钢针(2)的内侧端部固接有弧形块(6),所述弧形块(6)与基筒(1)的外壁相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型梳针筒专用针板,其特征在于:所述钢针(2)的外壁底端与弧形板(301)的接触面相契合。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型梳针筒专用针板,其特征在于:所述弧形板(301)由板层机构(4)构成;

所述板层机构(4)包括第一木板(401)、金属板(402)、第二木板(403)和清漆(404);

所述第一木板(401)的内壁与基筒(1)的外壁相抵紧,所述第一木板(401)的外壁固接有金属板(402),所述金属板(402)的外壁固接有第二木板(403),所述第二木板(403)的外侧表面与第一木板(401)的内侧表面均喷涂有清漆(404)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐用型梳针筒专用针板,包括基筒,所述基筒的外侧从前到后依次呈环形设有多个钢针,所述钢针通过针板机构与基筒相连接。该耐用型梳针筒专用针板,通过基筒、钢针和针板机构之间的配合,长久使用过程中出现弧形板外侧表面钢针局部损坏时,操作人员首先将塞块从第二凹槽的内部拔出,逆时针转动螺母使其与内六角螺栓相分离,即可将弧形板与基筒之间相分离,然后将损坏后的钢针向下进行敲打,使损坏后的钢针与弧形板与相分离进行拆卸,然后在将完好的钢针进行更换,在将各部件进行复位,继而无需将整块弧形板进行拆卸换新,更加的节约生产资源,使得生产成本得以将。

技术研发人员:朱强
受保护的技术使用者:温州市进中针板制造有限公司
技术研发日:2020.05.27
技术公布日:2021.04.06

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