本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种显示基板表面均匀冲洗设备。
背景技术：
在制作液晶显示器、等离子体显示器以及场致发光显示器等各种图像显示设备的制造工艺中，涉及多种有机材料，特别是高分子材料，在制作时都有可能产生碎屑残留在基板上。因此，清洗工艺是基板制作时不可或缺的环节。清洗是一种事前去除工艺中的基板污染或微粒以提高产品良率的工艺技术，而且，通过对基板的有效清洗，可以提高膜层间的粘附力。
在中国实用新型专利申请号：cn201920056758.5中公开有一种基板清洗装置，包括：承载部；毛刷，与所述承载部连接；顺毛装置，与所述毛刷相距预设值；驱动机构，设置在所述承载部上，并且与所述顺毛装置连接。该基板清洗装置，只通过了毛刷来清洗基板，清洗面积小，清洗效率低，并且毛刷容易产生掉毛使基本再次受到污染，不能使清洗装置进行全方位的位移，不能使基板进行旋转，没有排水槽不能使废水排出，并且基板固定时没有保护基板的装置，结构简单，实用性不强，清洗效率低。
因此，提出一种显示基板表面均匀冲洗设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种显示基板表面均匀冲洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的基本清洗设备中不能使清洗装置进行全方位的位移，不能使基板进行旋转，不能排出废水，并且基板固定时没有保护基板的装置和清洗效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种显示基板表面均匀冲洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的底端内侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有挡水板，所述挡水板的另一侧与清洗箱的内侧固定连接，所述清洗箱靠近挡水板的一侧开设有进料口,所述隔板的一侧设有移动托块，所述移动托块的内部开设有托块螺纹孔，所述移动托块的一端设有托块电机，所述托块电机的底端固定连接有托块电机固定块，所述托块电机的输出轴固定连接有托块螺纹杆，所述托块螺纹杆与移动托块螺纹连接，所述托块螺纹杆远离托块电机的一端活动连接有轴承支架，所述移动托块的顶端一侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有升降螺纹杆，所述第二齿轮的底端固定连接有轴承转轴，所述轴承转轴的外侧活动连接有支撑轴承，所述支撑轴承与移动托块的顶端固定连接，所述升降螺纹杆的外侧设有升降柱，所述升降柱的内部开设有升降螺纹孔，所述升降螺纹孔与升降螺纹杆螺纹连接，所述升降柱的顶端固定连接有伸缩电机固定块，所述伸缩电机固定块的顶端一侧固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴固定连接有伸缩螺纹杆，所述伸缩螺纹杆的外侧设有伸缩块，所述伸缩块的内部设有伸缩螺纹孔，所述伸缩螺纹孔与伸缩螺纹杆螺纹连接，所述伸缩螺纹杆远离伸缩电机的一端活动连接有伸缩轴承，所述伸缩轴承与清洗箱的顶端内侧固定连接，所述伸缩块的底端固定连接有清洗装置，所述挡水板的底端固定连接有排水槽，所述排水槽的上方设有旋转台，所述旋转台的顶端内侧固定连接有超声波装置，所述旋转台的顶端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲垫的顶端固定连接有固定吸盘，所述固定吸盘的顶端固定连接有基板，所述旋转台的底端固定连接有转轴，所述挡水板的下方设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴固定连接，所述旋转电机的底端与清洗箱的底端内侧固定连接。
优选的，所述挡水板位于进料口的下方。
优选的，所述进料口的底端为向内倾斜状，所述挡水板呈中间高两边低的倾斜状。
优选的，所述清洗箱的一侧固定连接有观察窗,所述观察窗的下方设有维修门。
优选的，所述隔板的高度高于基板。
优选的，所述缓冲弹簧有多个，多个所述缓冲弹簧呈等间距线性排列。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种显示基板表面均匀冲洗设备，具备以下有益效果：
1、该显示基板表面均匀冲洗设备，通过移动托块、托块螺纹杆、升降螺纹杆、升降柱、伸缩螺纹杆、伸缩块和旋转台之间的配合设置，解决了不能使清洗装置进行全方位的位移和不能使基板进行旋转的问题，提高了清洁效率，提高了装置的灵活性。
2、该显示基板表面均匀冲洗设备，通过缓冲垫、缓冲弹簧、固定吸盘和超声波装置之间的配合设置，解决了基板固定时没有保护基板的装置和清洗效率低的问题，提高了对基板的保护性和安全性，提高了清洗时的效率。
3、该显示基板表面均匀冲洗设备，通过排水槽、清洗箱、隔板和挡水板之间的配合设置，解决了没有排水槽不能使废水排出，提高了装置的安全性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
图2为本实用新型结构的主视示意图；
图3为本实用新型结构的侧视剖面示意图；
图4为本实用新型缓冲垫结构的主视剖视示意图。
图中：1、清洗箱；2、隔板；3、挡水板；4、进料口；5、移动托块；6、托块螺纹孔；7、托块电机；8、托块螺纹杆；9、轴承支架；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、升降螺纹杆；13、轴承转轴；14、支撑轴承；15、升降柱；16、升降螺纹孔；17、托块电机固定块；18、伸缩电机固定块；19、伸缩电机；20、升降电机；21、伸缩螺纹杆；22、伸缩块；23、伸缩螺纹孔；24、伸缩轴承；25、清洗装置；26、超声波装置；27、排水槽；28、旋转台；29、缓冲垫；30、固定吸盘；31、转轴；32、旋转电机；33、缓冲弹簧；34、观察窗；35、维修门；36、基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示，一种显示基板表面均匀冲洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧固定连接有观察窗34,观察窗34的下方设有维修门35，清洗箱1的底端内侧固定连接有隔板2，隔板2的一侧固定连接有挡水板3，清洗装置25开始清洗时通过隔板2和挡水板3挡住飞溅的水流不会进入到旋转电机32和托块电机7内，利用排水槽27的倾斜结构使水流向两侧流动排出，不会进入到旋转电机32的内部，解决了没有排水槽27不能使废水排出，提高了装置的安全性和实用性，挡水板3位于进料口4的下方，挡水板3的另一侧与清洗箱1的内侧固定连接，清洗箱1靠近挡水板3的一侧开设有进料口4,进料口的4的底端为向内倾斜状，挡水板3呈中间高两边低的倾斜状，隔板2的一侧设有移动托块5，移动托块5的内部开设有托块螺纹孔6，移动托块5的一端设有托块电机7，托块电机7的底端固定连接有托块电机固定块17，托块电机7的输出轴固定连接有托块螺纹杆8，托块螺纹杆8与移动托块5螺纹连接，托块螺纹杆8远离托块电机7的一端活动连接有轴承支架9，移动托块5的顶端一侧固定连接有升降电机20，升降电机20的输出轴固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11均为锥齿轮，第二齿轮11的顶端固定连接有升降螺纹杆12，第二齿轮11的底端固定连接有轴承转轴13，轴承转轴13的外侧活动连接有支撑轴承14，支撑轴承14与移动托块5的顶端固定连接，升降螺纹杆12的外侧设有升降柱15，升降柱15的内部开设有升降螺纹孔16，升降螺纹孔16与升降螺纹杆12螺纹连接，升降柱15的顶端固定连接有伸缩电机固定块18，伸缩电机固定块18的顶端一侧固定连接有伸缩电机19，伸缩电机19的输出轴固定连接有伸缩螺纹杆21，伸缩螺纹杆21的外侧设有伸缩块22，伸缩块22的内部设有伸缩螺纹孔23，伸缩螺纹孔23与伸缩螺纹杆21螺纹连接，伸缩螺纹杆21远离伸缩电机19的一端活动连接有伸缩轴承24，伸缩轴承24与清洗箱1的顶端内侧固定连接，伸缩块22的底端固定连接有清洗装置25，挡水板3的底端固定连接有排水槽27，排水槽27的上方设有旋转台28，旋转台28的顶端内侧固定连接有超声波装置26，旋转台28的顶端固定连接有缓冲垫29，缓冲垫29的内部固定连接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33有多个，多个缓冲弹簧33呈等间距线性排列，缓冲垫29的顶端固定连接有固定吸盘30，通过超声波装置26可以使基板36上的残渣和不易清洗的物体打碎震动便于清洗，通过缓冲垫29和缓冲弹簧33保证在清洗时产生的冲击力得到缓冲不会损坏基板36，解决了基板36固定时没有保护基板36的装置和清洗效率低的问题，提高了对基板36的保护性和安全性，提高了清洗时的效率，固定吸盘30的顶端固定连接有基板36，旋转台28的底端固定连接有转轴31，挡水板3的下方设有旋转电机32，旋转电机32的输出轴与转轴31固定连接，旋转电机32的底端与清洗箱1的底端内侧固定连接，通过基板36放通过进料口4放到固定吸盘30上，固定吸盘30会吸住基板36不会脱落，并且不会损坏基板36，然后通过旋转电机32带动转轴31转动，转轴31带动旋转台28转动，旋转台28使基板36开始旋转，然后通过托块电机7带动移动托块5在托块螺纹杆8上进行前后位移调节前后方向，通过升降电机20带动升降螺纹杆12和升降柱15使伸缩电机固定块18进行升降位移调节高度，接着伸缩电机19带动伸缩螺纹杆21转动，使伸缩块22在伸缩螺纹杆21上进行左右位移调节左右方向，利用伸缩轴承24固定伸缩螺纹杆21并随着伸缩螺纹杆21进行升降位移，解决了不能使清洗装置25进行全方位的位移和不能使基板36进行旋转的问题，提高了清洁效率，提高了装置的灵活性。
工作原理：首先使基板36放通过进料口4放到固定吸盘30上，固定吸盘30会吸住基板36不会脱落，并且不会损坏基板36，然后通过旋转电机32带动转轴31转动，转轴31带动旋转台28转动，旋转台28使基板36开始旋转，然后通过托块电机7带动移动托块5在托块螺纹杆8上进行前后位移调节前后方向，通过升降电机20带动升降螺纹杆12和升降柱15使伸缩电机固定块18进行升降位移调节高度，接着伸缩电机19带动伸缩螺纹杆21转动，使伸缩块22在伸缩螺纹杆21上进行左右位移调节左右方向，利用伸缩轴承24固定伸缩螺纹杆21并随着伸缩螺纹杆21进行升降位移，当清洗装置25开始清洗时会有水流飞溅，隔板2和挡水板3挡住飞溅的水流不会进入到旋转电机32和托块电机7内，利用排水槽27的倾斜结构使水流向两侧流动排出，不会进入到旋转电机32的内部，通过超声波装置26可以使基板36上的残渣和不易清洗的物体打碎震动便于清洗，通过缓冲垫29和缓冲弹簧33保证在清洗时产生的冲击力得到缓冲不会损坏基板36。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种显示基板表面均匀冲洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端内侧固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧固定连接有挡水板(3)，所述挡水板(3)的另一侧与清洗箱(1)的内侧固定连接，所述清洗箱(1)靠近挡水板(3)的一侧开设有进料口(4),所述隔板(2)的一侧设有移动托块(5)，所述移动托块(5)的内部开设有托块螺纹孔(6)，所述移动托块(5)的一端设有托块电机(7)，所述托块电机(7)的底端固定连接有托块电机固定块(17)，所述托块电机(7)的输出轴固定连接有托块螺纹杆(8)，所述托块螺纹杆(8)与移动托块(5)螺纹连接，所述托块螺纹杆(8)远离托块电机(7)的一端活动连接有轴承支架(9)，所述移动托块(5)的顶端一侧固定连接有升降电机(20)，所述升降电机(20)的输出轴固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的顶端固定连接有升降螺纹杆(12)，所述第二齿轮(11)的底端固定连接有轴承转轴(13)，所述轴承转轴(13)的外侧活动连接有支撑轴承(14)，所述支撑轴承(14)与移动托块(5)的顶端固定连接，所述升降螺纹杆(12)的外侧设有升降柱(15)，所述升降柱(15)的内部开设有升降螺纹孔(16)，所述升降螺纹孔(16)与升降螺纹杆(12)螺纹连接，所述升降柱(15)的顶端固定连接有伸缩电机固定块(18)，所述伸缩电机固定块(18)的顶端一侧固定连接有伸缩电机(19)，所述伸缩电机(19)的输出轴固定连接有伸缩螺纹杆(21)，所述伸缩螺纹杆(21)的外侧设有伸缩块(22)，所述伸缩块(22)的内部设有伸缩螺纹孔(23)，所述伸缩螺纹孔(23)与伸缩螺纹杆(21)螺纹连接，所述伸缩螺纹杆(21)远离伸缩电机(19)的一端活动连接有伸缩轴承(24)，所述伸缩轴承(24)与清洗箱(1)的顶端内侧固定连接，所述伸缩块(22)的底端固定连接有清洗装置(25)，所述挡水板(3)的底端固定连接有排水槽(27)，所述排水槽(27)的上方设有旋转台(28)，所述旋转台(28)的顶端内侧固定连接有超声波装置(26)，所述旋转台(28)的顶端固定连接有缓冲垫(29)，所述缓冲垫(29)的内部固定连接有缓冲弹簧(33)，所述缓冲垫(29)的顶端固定连接有固定吸盘(30)，所述固定吸盘(30)的顶端固定连接有基板(36)，所述旋转台(28)的底端固定连接有转轴(31)，所述挡水板(3)的下方设有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的输出轴与转轴(31)固定连接，所述旋转电机(32)的底端与清洗箱(1)的底端内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示基板表面均匀冲洗设备，其特征在于：所述挡水板(3)位于进料口(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种显示基板表面均匀冲洗设备，其特征在于：所述进料口(4)的底端为向内倾斜状，所述挡水板(3)呈中间高两边低的倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种显示基板表面均匀冲洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧固定连接有观察窗(34),所述观察窗(34)的下方设有维修门(35)。
5.根据权利要求1所述的一种显示基板表面均匀冲洗设备，其特征在于：所述隔板(2)的高度高于基板(36)。
6.根据权利要求1所述的一种显示基板表面均匀冲洗设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(33)有多个，多个所述缓冲弹簧(33)呈等间距线性排列。
7.根据权利要求1所述的一种显示基板表面均匀冲洗设备，其特征在于：所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)均为锥齿轮。
技术总结