本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产熔喷设备。
背景技术：
熔喷法是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布的一种生产技术。
目前的热气流多是通过远程的加热装置对气流加热，然后通过输气管直接输送到模头组件，一方面输送过程会损失热量，导致能源损失，另外若热量损失严重导致喷吹效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产熔喷设备，具备直接在排料喷头出加热气流的优点，解决了气流热量不足造成无纺布质量不达标问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产熔喷设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有推进箱，且推进箱的右端固定安装有第一电机，所述推进箱顶部的右端固定安装有进料斗，所述支撑杆中部的左侧固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶部固定安装有输料箱，所述推进箱的左端固定连接有运料管，且运料管的另一端与输料箱的右侧面相连接，所述输料箱内腔的顶部固定安装有液压装置，且液压装置的输出端固定连接有推板，所述输料箱的底部固定连接有分料管，且分料管的底部固定安装有排料喷头，所述排料喷头的数量为五个，且五个排料喷头均匀分布，所述分料管的底部固定安装有两个气泵，且气泵的输出端固定连接有输气管，所述排料喷头的两侧均固定安装有加热块，且输气管的另一端贯穿加热块并延伸至排料喷头的出口处，所述底座顶部的左侧固定连接有两个固定板，且两个固定板相对的一侧均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承之间连接有转轴，且转轴的外表面固定连接有滚筒，所述转轴的右端贯穿固定板，且转轴的右端固定安装有第二皮带轮，所述底座的顶部固定安装有第二电机，且第二电机位于固定板和支撑杆之间，所述第二电机的输出端固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述第一电机的输出端贯穿推进箱并延伸至推进箱的内腔，且第一电机的输出端固定连接有推进杆，所述推进箱内腔的左侧固定安装有第一轴承，且第一轴承与推进杆的另一端相连接。
优选的，所述加热块的内部固定安装有加热管，且输气管位于两个加热管之间。
优选的，所述输气管设有若干分流管，且输气管设有五个排气口。
优选的，所述排料喷头内腔的底部设有排料通道，且排料通道与输气管的排气口构成有纺丝孔。
优选的，所述底座的底部固定安装有万向轮，且万向轮的数量为四个。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该无纺布生产熔喷设备，通过设置加热块，将加热块安装于排料喷头的两侧，可以让气流在后面和高聚物熔体喷吹时，仍然保留较高的温度，而不会因为气流温度降低，造成热量流失，导致喷吹效果不佳，影响了无纺布的质量，而且在排料喷头处对气流加热，可以保证气流的温度保持一定的程度，不会造成较大的能量损失。
2、该无纺布生产熔喷设备，通过设置输气管，由于输气管位于两个加热管之间，保证输气管内的气流加热效果更好，在气流到达纺丝孔与高聚物熔体汇合时，不会因为气流温度的不一致，造成喷吹效果不佳，一些无纺布成品的质量；通过设置滚筒，在无纺布喷吹成型后，能够将无纺布卷起来，便于收集使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分料管结构示意图；
图3为本实用新型加热块结构示意图；
图4为本实用新型a结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一支撑板；4、第一电机；5、推进箱；6、推进杆；7、第一轴承；8、进料斗；9、运料管；10、第二支撑板；11、输料箱；12、液压装置；13、推板；14、分料管；15、排料喷头；151、排料通道；16、气泵；17、加热块；171、加热管；18、输气管；19、纺丝孔；20、皮带；21、第二电机；22、第一皮带轮；23、固定板；24、第二轴承；25、转轴；26、滚筒；27、第二皮带轮；28、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种无纺布生产熔喷设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮28，且万向轮28的数量为四个，底座1顶部的右侧固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的顶部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定安装有推进箱5，且推进箱5的右端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿推进箱5并延伸至推进箱5的内腔，且第一电机4的输出端固定连接有推进杆6，推进箱5内腔的左侧固定安装有第一轴承7，且第一轴承7与推进杆6的另一端相连接，推进箱5顶部的右端固定安装有进料斗8，支撑杆2中部的左侧固定连接有第二支撑板10，且第二支撑板10的顶部固定安装有输料箱11，推进箱5的左端固定连接有运料管9，且运料管9的另一端与输料箱11的右侧面相连接，输料箱11内腔的顶部固定安装有液压装置12，且液压装置12的输出端固定连接有推板13，输料箱11的底部固定连接有分料管14，且分料管14的底部固定安装有排料喷头15，排料喷头15内腔的底部设有排料通道151，且排料通道151与输气管18的排气口构成有纺丝孔19，排料喷头15的数量为五个，且五个排料喷头15均匀分布，分料管14的底部固定安装有两个气泵16，且气泵16的输出端固定连接有输气管18，输气管18设有若干分流管，且输气管18设有五个排气口，通过设置输气管18，由于输气管18位于两个加热管171之间，保证输气管18内的气流加热效果更好，在气流到达纺丝孔19与高聚物熔体汇合时，不会因为气流温度的不一致，造成喷吹效果不佳，一些无纺布成品的质量，排料喷头15的两侧均固定安装有加热块17，且输气管18的另一端贯穿加热块17并延伸至排料喷头15的出口处，加热块17的内部固定安装有加热管171，且输气管18位于两个加热管171之间，通过设置加热块17，将加热块17安装于排料喷头15的两侧，可以让气流在后面和高聚物熔体喷吹时，仍然保留较高的温度，而不会因为气流温度降低，造成热量流失，导致喷吹效果不佳，影响了无纺布的质量，而且在排料喷头15处对气流加热，可以保证气流的温度保持一定的程度，不会造成较大的能量损失，底座1顶部的左侧固定连接有两个固定板23，且两个固定板23相对的一侧均固定安装有第二轴承24，两个第二轴承24之间连接有转轴25，且转轴25的外表面固定连接有滚筒26，通过设置滚筒26，在无纺布喷吹成型后，能够将无纺布卷起来，便于收集使用，转轴25的右端贯穿固定板23，且转轴25的右端固定安装有第二皮带轮27，底座1的顶部固定安装有第二电机21，且第二电机21位于固定板23和支撑杆2之间，第二电机21的输出端固定安装有第一皮带轮22，且第一皮带轮22与第二皮带轮27之间通过皮带20传动连接。
工作原理，将高聚物熔体通过进料斗8进入推进箱5，在推进杆6的推动下进入输料箱11，所述在推板13的推动下，通过分料管14进入排料喷头15，气泵16启动，使得空气通过输气管18，在加热块17的加热下，在纺丝孔19处，高聚物熔体与加热后的气流一起喷出，形成无纺布，随后将无纺布缠绕在滚筒26的表面进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无纺布生产熔喷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定安装有推进箱(5)，且推进箱(5)的右端固定安装有第一电机(4)，所述推进箱(5)顶部的右端固定安装有进料斗(8)，所述支撑杆(2)中部的左侧固定连接有第二支撑板(10)，且第二支撑板(10)的顶部固定安装有输料箱(11)，所述推进箱(5)的左端固定连接有运料管(9)，且运料管(9)的另一端与输料箱(11)的右侧面相连接，所述输料箱(11)内腔的顶部固定安装有液压装置(12)，且液压装置(12)的输出端固定连接有推板(13)，所述输料箱(11)的底部固定连接有分料管(14)，且分料管(14)的底部固定安装有排料喷头(15)，所述排料喷头(15)的数量为五个，且五个排料喷头(15)均匀分布，所述分料管(14)的底部固定安装有两个气泵(16)，且气泵(16)的输出端固定连接有输气管(18)，所述排料喷头(15)的两侧均固定安装有加热块(17)，且输气管(18)的另一端贯穿加热块(17)并延伸至排料喷头(15)的出口处，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有两个固定板(23)，且两个固定板(23)相对的一侧均固定安装有第二轴承(24)，两个所述第二轴承(24)之间连接有转轴(25)，且转轴(25)的外表面固定连接有滚筒(26)，所述转轴(25)的右端贯穿固定板(23)，且转轴(25)的右端固定安装有第二皮带轮(27)，所述底座(1)的顶部固定安装有第二电机(21)，且第二电机(21)位于固定板(23)和支撑杆(2)之间，所述第二电机(21)的输出端固定安装有第一皮带轮(22)，且第一皮带轮(22)与第二皮带轮(27)之间通过皮带(20)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产熔喷设备，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端贯穿推进箱(5)并延伸至推进箱(5)的内腔，且第一电机(4)的输出端固定连接有推进杆(6)，所述推进箱(5)内腔的左侧固定安装有第一轴承(7)，且第一轴承(7)与推进杆(6)的另一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产熔喷设备，其特征在于：所述加热块(17)的内部固定安装有加热管(171)，且输气管(18)位于两个加热管(171)之间。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产熔喷设备，其特征在于：所述输气管(18)设有若干分流管，且输气管(18)设有五个排气口。
5.根据权利要求1或4所述的一种无纺布生产熔喷设备，其特征在于：所述排料喷头(15)内腔的底部设有排料通道(151)，且排料通道(151)与输气管(18)的排气口构成有纺丝孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产熔喷设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(28)，且万向轮(28)的数量为四个。
技术总结