本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体涉及一种大米色选机。
背景技术：
大米是人们生活中的主要粮食，在大米中存在着草籽、变质米、虫害米、稻子等异色粒，要把他们分开很麻烦，大米色选机是可将黄粒米、红粒米、腹白米、死米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒以及砂石、土块等异色颗粒状杂质从良品米、优质米中剔除的一种集光、机、电、气动等技术于一体的现代化、高科技粮食加工设备，目前广泛使用的大米色选机包括机体，机体中设置有光电检测装置和分离装置，机体上设置有观察窗，这种大米色选机在使用过程中，容易产生大量灰尘，这些灰尘会依附到光电检测装置的透光玻璃上从而影响色选质量，灰尘还会依附到观察窗上导致无法有效观察色选机内的工作情况，并且色选机的进料速度无法调节，降低了色选机的实用性，由此有必要做出改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色选质量高，实用性强的大米色选机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大米色选机，包括机体，所述机体中设置有导料板、光电检测装置和分离装置，所述机体上设置有观察窗，其特征在于：所述光电检测装置的上表面设置有安装板，所述安装板的侧壁上设置有推杆和齿盘，所述齿盘转动连接在安装板的侧壁上，所述齿盘的下端设置有摆动杆，所述摆动杆的外侧壁上设置有刷毛，所述刷毛与光电检测装置的透光玻璃表面抵接，所述安装板的侧壁上设置有固定套，所述推杆通过固定套滑动设置在安装板上，所述推杆的下表面设置有齿条，所述齿条与齿盘上端抵接，所述机体的外侧壁上设置有气缸，所述气缸的输出端设置在机体中且与推杆同轴连接，所述机体相对两侧的内壁上分别设置有导向槽，两个导向槽分别位于观察窗的两侧，所述观察窗的内侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁杆，所述清洁杆的两端均设置有与导向槽相互配合的导向块，所述清洁杆通过导向块与导向槽相互配合滑动设置在机体中，所述清洁杆的表面设置有清洁棉，所述清洁棉与观察窗内壁抵接，所述观察窗的上侧设置有挡块，所述挡块与清洁杆之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与挡块连接另一端与清洁杆连接，所述观察窗的下侧设置有转杆，所述转杆与清洁杆相互平行，所述转杆转动设置在机体中，所述转杆的一端穿出机体设置在机体外，所述转杆位于机体外的一端固定设置有调节转盘，所述转杆与清洁杆之间设置有牵引绳，所述牵引绳的一端与清洁杆远离弹簧的一侧侧壁连接，另一端与转杆连接，所述机体的上部设置有用于调节进料速度的可调进料组件。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，将待色选的大米倒入机体中，大米沿导料板向光电检测装置移动，光电检测装置对大米进行色选后由分离装置对大米进行分拣，当光电检测装置的透光玻璃被灰尘覆盖时，气缸推动推杆移动，推杆在移动过程中推杆下表面的齿条带动齿盘转动，随着齿盘的转动与齿盘下端连接的摆动杆来回摆动，从而使刷毛沿着透光玻璃表面来回刷洗，将透光玻璃上依附的灰尘刷落，减少因灰尘遮挡透光玻璃导致出现影响色选质量的现象，同时在长期使用过程中观察窗被大量灰尘依附时，转动调节转盘，调节转盘带动转杆转动，转杆在转动时将牵引绳拉动，从而使清洁杆沿着导向槽移动，同时弹簧被拉伸，在清洁杆移动时清洁杆上与观察窗内壁抵接的清洁棉将观察窗上依附的灰尘擦下，接着松开调节转盘，弹簧通过弹性力复位并拉动清洁杆复位，方便下一次对观察窗的清灰工作，机体上部设置有可调进料组件能够灵活调节进料速度，相对于现有技术，本实用新型提高了大米色选机的色选质量和实用性。
本实用新型进一步设置为：所述可调进料组件包括与机体的进料口串联设置有进料管，所述进料管的下方设置有固定框，所述固定框与进料管的外侧壁固定连接，所述进料管与固定框之间设置有挡料板，所述挡料板滑动插设在固定框上且挡料板的上表面与进料管下表面抵接，所述挡料板下表面的右部设置有螺孔座，所述螺孔座中设置有贯穿螺孔座的螺孔，所述螺孔座的右侧设置有螺杆，所述螺杆的一端穿设在螺孔中，另一端穿过机体侧壁设置在机体外，所述螺杆位于机体外的一端连接有第二调节转盘。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，转动第二调节盘，第二调节盘带动螺杆转动，随着螺杆转动螺孔座在螺孔与螺杆的配合下沿着螺杆移动，挡料板随着螺孔座移动而移动，从而调整进料管的进料面积，控制进料速度，相对于现有技术，本实用新型能够灵魂调节大米色选机的进料速度，提高了大米色选机的实用性。
本实用新型优选为：所述机体的外侧壁上设置有出风管，所述出风管与机体内部连通，所述出风管上串联设置有抽风机。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，在抽风机的作用下机体中的灰尘能够通过出料管排出，减少机体中出现大量灰尘堆积的现象。
本实用新型优选为：所述导料板的下表面设置有震动器。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，震动器带动导料板震动，使落在导料板上的大米均匀散布开，方便了光电检测装置对大米进行色选。
本实用新型优选为：所述第二调节转盘上设置有摇杆。
通过采用上述技术方案，摇杆能够方便转动第二调节转盘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2推杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种大米色选机，包括机体1，所述机体1中设置有导料板2、光电检测装置3和分离装置4，所述机体1上设置有观察窗5，在本实用新型具体实施例中：所述光电检测装置3的上表面设置有安装板6，所述安装板6的侧壁上设置有推杆7和齿盘8，所述齿盘8转动连接在安装板6的侧壁上，所述齿盘8的下端设置有摆动杆9，所述摆动杆9的外侧壁上设置有刷毛10，所述刷毛10与光电检测装置3的透光玻璃表面抵接，所述安装板6的侧壁上设置有固定套11，所述推杆7通过固定套11滑动设置在安装板6上，所述推杆7的下表面设置有齿条12，所述齿条12与齿盘上8端抵接，所述机体1的外侧壁上设置有气缸13，所述气缸13的输出端设置在机体1中且与推杆7同轴连接，所述机体1相对两侧的内壁上分别设置有导向槽14，两个导向槽14分别位于观察窗5的两侧，所述观察窗5的内侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁杆15，所述清洁杆15的两端均设置有与导向槽14相互配合的导向块，所述清洁杆15通过导向块与导向槽14相互配合滑动设置在机体1中，所述清洁杆15的表面设置有清洁棉16，所述清洁棉16与观察窗5内壁抵接，所述观察窗5的上侧设置有挡块17，所述挡块17与清洁杆15之间设置有弹簧18，所述弹簧18的一端与挡块17连接另一端与清洁杆15连接，所述观察窗5的下侧设置有转杆19，所述转杆19与清洁杆15相互平行，所述转杆19转动设置在机体1中，所述转杆19的一端穿出机体1设置在机体1外，所述转杆19位于机体1外的一端固定设置有调节转盘20，所述转杆19与清洁杆15之间设置有牵引绳21，所述牵引绳21的一端与清洁杆15远离弹簧18的一侧侧壁连接，另一端与转杆19连接，所述机体1的上部设置有用于调节进料速度的可调进料组件。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，将待色选的大米倒入机体中，大米沿导料板向光电检测装置移动，光电检测装置对大米进行色选后由分离装置对大米进行分拣，当光电检测装置的透光玻璃被灰尘覆盖时，气缸推动推杆移动，推杆在移动过程中推杆下表面的齿条带动齿盘转动，随着齿盘的转动与齿盘下端连接的摆动杆来回摆动，从而使刷毛沿着透光玻璃表面来回刷洗，将透光玻璃上依附的灰尘刷落，减少因灰尘遮挡透光玻璃导致出现影响色选质量的现象，同时在长期使用过程中观察窗被大量灰尘依附时，转动调节转盘，调节转盘带动转杆转动，转杆在转动时将牵引绳拉动，从而使清洁杆沿着导向槽移动，同时弹簧被拉伸，在清洁杆移动时清洁杆上与观察窗内壁抵接的清洁棉将观察窗上依附的灰尘擦下，接着松开调节转盘，弹簧通过弹性力复位并拉动清洁杆复位，方便下一次对观察窗的清灰工作，机体上部设置有可调进料组件能够灵活调节进料速度，相对于现有技术，本实用新型提高了大米色选机的色选质量和实用性。
在本实用新型具体实施例中：所述可调进料组件包括与机体1的进料口串联设置有进料管22，所述进料管22的下方设置有固定框23，所述固定框23与进料管22的外侧壁固定连接，所述进料管22与固定框23之间设置有挡料板24，所述挡料板24滑动插设在固定框23上且挡料板24的上表面与进料管22下表面抵接，所述挡料板24下表面的右部设置有螺孔座25，所述螺孔座25中设置有贯穿螺孔座25的螺孔，所述螺孔座25的右侧设置有螺杆26，所述螺杆26的一端穿设在螺孔中，另一端穿过机体1侧壁设置在机体1外，所述螺杆26位于机体1外的一端连接有第二调节转盘27。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，转动第二调节盘，第二调节盘带动螺杆转动，随着螺杆转动螺孔座在螺孔与螺杆的配合下沿着螺杆移动，挡料板随着螺孔座移动而移动，从而调整进料管的进料面积，控制进料速度，相对于现有技术，本实用新型能够灵魂调节大米色选机的进料速度，提高了大米色选机的实用性。
在本实用新型具体实施例中：所述机体1的外侧壁上设置有出风管28，所述出风管28与机体1内部连通，所述出风管28上串联设置有抽风机29。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，在抽风机的作用下机体中的灰尘能够通过出料管排出，减少机体中出现大量灰尘堆积的现象。
在本实用新型具体实施例中：所述导料板2的下表面设置有震动器30。
通过采用上述技术方案，在使用大米色选机的过程中，震动器带动导料板震动，使落在导料板上的大米均匀散布开，方便了光电检测装置对大米进行色选。
在本实用新型具体实施例中：所述第二调节转盘27上设置有摇杆31。
通过采用上述技术方案，摇杆能够方便转动第二调节转盘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种大米色选机，包括机体，所述机体中设置有导料板、光电检测装置和分离装置，所述机体上设置有观察窗，其特征在于：所述光电检测装置的上表面设置有安装板，所述安装板的侧壁上设置有推杆和齿盘，所述齿盘转动连接在安装板的侧壁上，所述齿盘的下端设置有摆动杆，所述摆动杆的外侧壁上设置有刷毛，所述刷毛与光电检测装置的透光玻璃表面抵接，所述安装板的侧壁上设置有固定套，所述推杆通过固定套滑动设置在安装板上，所述推杆的下表面设置有齿条，所述齿条与齿盘上端抵接，所述机体的外侧壁上设置有气缸，所述气缸的输出端设置在机体中且与推杆同轴连接，所述机体相对两侧的内壁上分别设置有导向槽，两个导向槽分别位于观察窗的两侧，所述观察窗的内侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁杆，所述清洁杆的两端均设置有与导向槽相互配合的导向块，所述清洁杆通过导向块与导向槽相互配合滑动设置在机体中，所述清洁杆的表面设置有清洁棉，所述清洁棉与观察窗内壁抵接，所述观察窗的上侧设置有挡块，所述挡块与清洁杆之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与挡块连接另一端与清洁杆连接，所述观察窗的下侧设置有转杆，所述转杆与清洁杆相互平行，所述转杆转动设置在机体中，所述转杆的一端穿出机体设置在机体外，所述转杆位于机体外的一端固定设置有调节转盘，所述转杆与清洁杆之间设置有牵引绳，所述牵引绳的一端与清洁杆远离弹簧的一侧侧壁连接，另一端与转杆连接，所述机体的上部设置有用于调节进料速度的可调进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种大米色选机，其特征在于：所述可调进料组件包括与机体的进料口串联设置有进料管，所述进料管的下方设置有固定框，所述固定框与进料管的外侧壁固定连接，所述进料管与固定框之间设置有挡料板，所述挡料板滑动插设在固定框上且挡料板的上表面与进料管下表面抵接，所述挡料板下表面的右部设置有螺孔座，所述螺孔座中设置有贯穿螺孔座的螺孔，所述螺孔座的右侧设置有螺杆，所述螺杆的一端穿设在螺孔中，另一端穿过机体侧壁设置在机体外，所述螺杆位于机体外的一端连接有第二调节转盘。
3.根据权利要求2所述的一种大米色选机，其特征在于：所述机体的外侧壁上设置有出风管，所述出风管与机体内部连通，所述出风管上串联设置有抽风机。
4.根据权利要求3所述的一种大米色选机，其特征在于：所述导料板的下表面设置有震动器。
5.根据权利要求4所述的一种大米色选机，其特征在于：所述第二调节转盘上设置有摇杆。
技术总结