本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种高温取样架自动监测排污装置。
背景技术：
在发电厂的汽水取样系统中，水样由炉侧与机侧相应管道上取出后，经过一次隔离门进入高温取样间进行一级冷却、排污和二级冷却后送入低温仪表间进行在线实时测量。在现有技术中，由于高温取样架经过一级冷却后的水样依然温度很高，为了水样输送至仪表测量组分析的准确性，这时高温取样架上的一次门、二次门及排污门经常需要值班人员操作，机组启动时甚至一天需要排污十几次，阀门操作难度很高，同时泄漏风险极大，对运行人员的要求较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高温取样架自动监测排污装置，该装置的操作难度较低，泄漏风险较低，同时对运行人员的要求较低。
为达到上述目的，本实用新型所述的高温取样架自动监测排污装置包括控制及报警系统以及若干排污支路，其中，各排污支路均包括污水输入管道、污水主管路及排污管路，其中，污水输入管道与污水主管路及排污管路相连通，污水主管路上设置有主流路电动慢开针型阀，排污旁路上沿污水流动方向依次设置有排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置，其中，控制及报警系统与主流路电动慢开针型阀、排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置相连接。
还包括电磁阀控制箱，其中，排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置位于所述电磁阀控制箱内。
还包括上位机，其中，控制及报警系统与上位机相连接。
排污管路电动慢开针型阀及主流路电动慢开针型阀均包括电动慢开控制器及高温高压针型阀，其中，电动慢开控制器与高温高压针型阀的控制端及控制及报警系统相连接。
还包括固定框架，其中，固定框架包括不锈钢主体支撑、分路支架及电缆框架，控制及报警系统固定于不锈钢主体支撑上，主流路电动慢开针型阀、排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置杆固定于分路支架上；
电缆框架上设置有布线槽盒，控制及报警系统通过连接线与主流路电动慢开针型阀、排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置相连接，连接线穿过布线槽盒。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的高温取样架自动监测排污装置在具体操作时，通过控制及报警系统利用主流路电动慢开针型阀、排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置依次实现排污及关闭排污支路的目的，根据排污管路电动慢开针型阀及阀门严密性监测装置反馈的信号判断排污过程中是否出现故障，当出现故障时，则产生故障报警信号，以告知运行人员，以提高机组运行经济性、安全性和智能性，减少值班人员操作，降低泄漏风险，使设备的检修工作更有针对性，使运行人员工作更安全便捷，有力保障水质的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为电磁阀控制箱、2为固定框架、3为控制及报警系统、4为排污管路电动慢开针型阀、5为阀门严密性监测装置、6为主流路电动慢开针型阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的高温取样架自动监测排污装置包括控制及报警系统3以及若干排污支路，其中，各排污支路均包括污水输入管道、污水主管路及排污管路，其中，污水输入管道与污水主管路及排污管路相连通，污水主管路上设置有主流路电动慢开针型阀6，排污旁路上沿污水流动方向依次设置有排污管路电动慢开针型阀4及阀门严密性监测装置5，其中，控制及报警系统3与主流路电动慢开针型阀6、排污管路电动慢开针型阀4及阀门严密性监测装置5相连接。
本实用新型还包括电磁阀控制箱1，其中，排污管路电动慢开针型阀4及阀门严密性监测装置5位于所述电磁阀控制箱1内。
本实用新型还包括上位机，其中，控制及报警系统3与上位机相连接。
排污管路电动慢开针型阀4及主流路电动慢开针型阀6均包括电动慢开控制器及高温高压针型阀，其中，电动慢开控制器与高温高压针型阀的控制端及控制及报警系统3相连接。
本实用新型还包括固定框架2，其中，固定框架2包括不锈钢主体支撑、分路支架及电缆框架，控制及报警系统3固定于不锈钢主体支撑上，主流路电动慢开针型阀6、排污管路电动慢开针型阀4及阀门严密性监测装置5杆固定于分路支架上；电缆框架上设置有布线槽盒，控制及报警系统3通过连接线与主流路电动慢开针型阀6、排污管路电动慢开针型阀4及阀门严密性监测装置5相连接，连接线穿过布线槽盒。
本实用新型的具体工作过程为：
控制及报警系统3利用各支路上的主流路电动慢开针型阀6、排污管路电动慢开针型阀4及阀门严密性监测装置5依次对各支路进行排污，其中，各支路上的排污过程均包括以下步骤：
关闭主流路电动慢开针型阀6，打开排污管路电动慢开针型阀4，当2min内控制及报警系统3收到排污管路电动慢开针型阀4全开反馈时，则开始排污5min，否则，则说明排污管路电动慢开针型阀4出现故障，即可产生故障报警信号，以提醒运行人员检查；排污结束后，控制及报警系统3关闭排污管路电动慢开针型阀4，当2分钟内控制及报警系统3收到排污管路电动慢开针型阀4全关反馈时，则等待1min，然后通过阀门严密性监测装置5检查排污管路电动慢开针型阀4是否关闭严密，当2min内控制及报警系统3未收到排污管路电动慢开针型阀4全关反馈时，说明排污管路电动慢开针型阀4出现故障，则产生故障报警信号，以提醒运行人员进行检查；当阀门严密性监测装置5检测的结果为阀门密封合格时，则打开主流路电动慢开针型阀6，否则，说明出现排污泄漏，则发出排污内漏报警信号给运行人员；
其中一个支路的排污周期预设时间为20min。
1.一种高温取样架自动监测排污装置，其特征在于，包括控制及报警系统(3)以及若干排污支路，其中，各排污支路均包括污水输入管道、污水主管路及排污管路，其中，污水输入管道与污水主管路及排污管路相连通，污水主管路上设置有主流路电动慢开针型阀(6)，排污旁路上沿污水流动方向依次设置有排污管路电动慢开针型阀(4)及阀门严密性监测装置(5)，其中，控制及报警系统(3)与主流路电动慢开针型阀(6)、排污管路电动慢开针型阀(4)及阀门严密性监测装置(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的高温取样架自动监测排污装置，其特征在于，还包括电磁阀控制箱(1)，其中，排污管路电动慢开针型阀(4)及阀门严密性监测装置(5)位于所述电磁阀控制箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的高温取样架自动监测排污装置，其特征在于，还包括上位机，其中，控制及报警系统(3)与上位机相连接。
4.根据权利要求1所述的高温取样架自动监测排污装置，其特征在于，排污管路电动慢开针型阀(4)及主流路电动慢开针型阀(6)均包括电动慢开控制器及高温高压针型阀，其中，电动慢开控制器与高温高压针型阀的控制端及控制及报警系统(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的高温取样架自动监测排污装置，其特征在于，还包括固定框架(2)，其中，固定框架(2)包括不锈钢主体支撑、分路支架及电缆框架，控制及报警系统(3)固定于不锈钢主体支撑上，主流路电动慢开针型阀(6)、排污管路电动慢开针型阀(4)及阀门严密性监测装置(5)杆固定于分路支架上；
电缆框架上设置有布线槽盒，控制及报警系统(3)通过连接线与主流路电动慢开针型阀(6)、排污管路电动慢开针型阀(4)及阀门严密性监测装置(5)相连接，连接线穿过布线槽盒。
技术总结