本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，尤其涉及一种带有除料机构的c型钢冲孔装置。
背景技术：
c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的。c型钢成型机根据给定的c型钢尺寸就可以自动完成c型钢的成型工艺。c型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。其中c型钢的主要加工流程包括：上料、矫平、成型、矫直、定长切割、冲椭圆连接孔。
专利公开号为cn109014920b公开了一种钢支架c型钢的冲孔切割一体机，包括工作台和u型支撑板，所述工作台的顶部分别设有调节定位装置、冲孔装置和切割装置，工作台的底部设有调节对接装置，工作台的顶部设有驱动装置，调节定位装置包括对称设置在工作台顶部的两个限位组件，冲孔装置包括第一龙门架、冲孔组件和第一驱动组件，第一龙门架的底部两端分别位于两个限位组件的一侧且第一龙门架呈竖直安装在工作台的顶部，冲孔组件安装在第一驱动组件上。其中冲孔装置由气缸驱动，通过冲头对c型钢进行冲孔。
上述技术方案中，可以实现提高c型钢的冲孔精度，但在实际生产过程中，c型钢进行冲孔时，部分冲头挤压冲孔位置，带动冲孔废料与c型钢分离，但部分冲孔废料在冲孔处向下弯折，并与冲孔处边缘粘连，并未随冲头下移至与c型钢完全分离，需要工作人员后续对冲孔废料进行单独清理，降低c型钢冲孔加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，可以在c型钢进行冲孔后，对冲孔废料进行刮除清理，减少冲孔废料在c型钢冲孔处的粘连，提高c型钢冲孔加工的效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，包括冲孔台和冲孔主架，所述冲孔主架中部固定连接液压缸，所述液压缸活动端固定连接有冲孔杆，所述冲孔主架下侧设有型钢托架，所述型钢托架靠近出料一侧设有除料机构，所述除料机构包括限移滑轨、平动滑板和从转清洁架；所述限移滑轨固定连接于冲孔台上端，所述限移滑轨上部开设有内凹滑槽，所述限移滑轨侧边上端固定连接有基准齿条；所述平动滑板滑动连接于限移滑轨上的内凹滑槽内，所述平动滑板靠近型钢托架一端转动连接有两个连动转杆，所述冲孔杆两端固定连接有侧延杆，所述连动转杆远离平动滑板一端与侧延杆转动连接；所述从转清洁架转动连接于平动滑板上端中部，所述从转清洁架底部与基准齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案，使液压缸活动端连接的侧延杆带动平动滑板在限移滑轨上的滑动，进而使与基准齿条啮合连接的从转清洁架转动，对型钢冲孔下侧进行转动扫刷，从而去除型钢上粘连的冲孔废料。
进一步设置为：所述从转清洁架包括中转轴杆、定转齿轮和旋转刷盘，所述定转齿轮转动连接于平动滑板上端中部，所述中转轴杆上下两端分别与旋转刷盘和定转齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案，在定转齿轮与平动滑板上与基准齿条啮合转动时，带动上部的旋转刷盘同步转动，从而在旋转刷盘与型钢下部抵接转动时，对型钢冲孔废料进行清理。
进一步设置为：所述旋转刷盘上端固定连接有金属刷毛层，所述金属刷毛层在旋转刷盘上紧密排布。
通过采用上述技术方案，在旋转刷盘上设置的金属刷毛层，随旋转刷盘转动而贴合型钢下部抵接转动，从而提高旋转刷盘对型钢的扫刷清洁效果。
进一步设置为：所述从转清洁架靠近型钢托架一侧设有限位块，所述限位块固定连接于限移滑轨上端内壁。
通过采用上述技术方案，在从转清洁架侧边设置的限位块，便于使限位块阻隔于从转清洁架侧边，限制平动滑板向远离型钢托架一侧的移动范围，防止定转齿轮在移动时脱离与基准齿条的啮合状态。
进一步设置为：所述限移滑轨靠近型钢托架一侧开设有透料孔，所述透料孔内壁设有抛光面。
通过采用上述技术方案，在限移滑轨靠近型钢托架一侧设置的透料孔，便于使清理掉的冲孔废料通过透料孔掉落至冲孔台下侧，从而减少清理掉的冲孔废料在限移滑轨上的堆积。
进一步设置为：所述中转轴杆为伸缩杆结构，所述中转轴杆中部螺纹连接有用于固定中转轴杆伸缩状态的定长螺杆。
通过采用上述技术方案，使中转轴杆为伸缩杆结构，便于根据需要的清理效果，对旋转刷盘的高度进行调节，进而改变旋转刷盘与型钢冲孔处的贴合紧密度。
进一步设置为：所述从转清洁架靠近型钢托架一侧设有集屑磁块，所述集屑磁块与透料孔内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在透料孔内设置的集屑磁块，使集屑磁块对旋转刷盘转动清理掉的金属碎屑进行吸附，减少金属碎屑在限移滑轨上的飞溅。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型通过使随平动滑板平移而转动的从转清洁架随型钢冲孔位置进行转动扫刷，从而去除型钢上进行冲孔处理后粘连的冲孔废料，减少后续对型钢的额外清理工序。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的正视图；
图3本实用新型一个实施例去除冲孔主架部分的俯视截面图。
附图标记：1、冲孔台；2、冲孔主架；3、液压缸；4、冲孔杆；5、型钢托架；6、限移滑轨；7、平动滑板；8、侧延杆；9、连动转杆；10、从转清洁架；11、基准齿条；12、中转轴杆；13、定转齿轮；14、旋转刷盘；15、透料孔；16、定长螺杆；17、限位块；18、集屑磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，包括冲孔台1和冲孔主架2，冲孔主架2中部固定连接液压缸3，液压缸3活动端固定连接有冲孔杆4，冲孔主架2下侧设有型钢托架5。在对型钢进行冲孔处理时，c型钢在冲孔台1上进行传动，穿过型钢托架5时，液压缸3的活动端驱动冲孔杆4向下移动，对型钢进行冲孔加工。
请参阅图1和图2，型钢托架5靠近出料一侧设有除料机构，除料机构包括限移滑轨6、平动滑板7和从转清洁架10。从转清洁架10和型钢托架5的间距等于两个冲孔之间的间距。限移滑轨6固定连接于冲孔台1上端，限移滑轨6上部开设有内凹滑槽，限移滑轨6侧边上端固定连接有基准齿条11。平动滑板7滑动连接于限移滑轨6上的内凹滑槽内，平动滑板7靠近型钢托架5一端转动连接有两个连动转杆9，冲孔杆4两端固定连接有侧延杆8，连动转杆9远离平动滑板7一端与侧延杆8转动连接。
从转清洁架10转动连接于平动滑板7上端中部，从转清洁架10底部与基准齿条11啮合连接。从转清洁架10包括中转轴杆12、定转齿轮13和旋转刷盘14，定转齿轮13转动连接于平动滑板7上端中部，中转轴杆12上下两端分别与旋转刷盘14和定转齿轮13固定连接。旋转刷盘14上端固定连接有金属刷毛层，金属刷毛层在旋转刷盘14上紧密排布。金属刷毛层随旋转刷盘14转动而贴合型钢下部抵接转动，完成对型钢冲孔处的转动扫刷清理。在定转齿轮13与平动滑板7上与基准齿条11啮合转动时，带动上部的旋转刷盘14同步转动，从而在旋转刷盘14与型钢下部抵接转动时，对型钢冲孔废料进行清理。
请参阅图1和图2，中转轴杆12为伸缩杆结构，中转轴杆12中部螺纹连接有用于固定中转轴杆12伸缩状态的定长螺杆16。根据需要的清理效果，对旋转刷盘14的高度进行调节，进而改变旋转刷盘14与型钢冲孔处的贴合紧密度。
请参阅图1和图3，从转清洁架10靠近型钢托架5一侧设有限位块17，限位块17固定连接于限移滑轨6上端内壁。限位块17阻隔于从转清洁架10侧边，限制平动滑板7向远离型钢托架5一侧的移动范围，防止定转齿轮13在移动时脱离与基准齿条11的啮合状态。
请参阅图1和图3，限移滑轨6靠近型钢托架5一侧开设有透料孔15，透料孔15内壁设有抛光面。清理掉的冲孔废料通过透料孔15掉落至冲孔台1下侧，从而减少清理掉的冲孔废料在限移滑轨6上的堆积。
请参阅图3，从转清洁架10靠近型钢托架5一侧设有集屑磁块18，集屑磁块18与透料孔15内壁固定连接。集屑磁块18对旋转刷盘14转动清理掉的金属碎屑进行吸附，减少金属碎屑在限移滑轨6上的飞溅。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
在对型钢进行冲孔时，液压缸3活动端驱动冲孔杆4向下移动，在冲孔杆4下移时，带动两个侧延杆8下移，进而使两个与侧延杆8转动连接的连动转杆9上端向下移动，推动连动转杆9下端向远离型钢托架5一侧移动，进而使连动转杆9下端的平动滑板7向远离型钢托架5一侧移动，平动滑板7上的定转齿轮13在啮合基准齿条11转动时，带动上部的旋转刷盘14转动，对型钢冲孔处进行清理，从而去除型钢上粘连的冲孔废料，减少后续对型钢上粘连的冲孔废料进行清理的工序，提高型钢冲孔加工的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，包括冲孔台(1)和冲孔主架(2)，所述冲孔主架(2)中部固定连接液压缸(3)，所述液压缸(3)活动端固定连接有冲孔杆(4)，所述冲孔主架(2)下侧设有型钢托架(5)，其特征在于：所述型钢托架(5)靠近出料一侧设有除料机构，所述除料机构包括限移滑轨(6)、平动滑板(7)和从转清洁架(10)；
所述限移滑轨(6)固定连接于冲孔台(1)上端，所述限移滑轨(6)上部开设有内凹滑槽，所述限移滑轨(6)侧边上端固定连接有基准齿条(11)；
所述平动滑板(7)滑动连接于限移滑轨(6)上的内凹滑槽内，所述平动滑板(7)靠近型钢托架(5)一端转动连接有两个连动转杆(9)，所述冲孔杆(4)两端固定连接有侧延杆(8)，所述连动转杆(9)远离平动滑板(7)一端与侧延杆(8)转动连接；
所述从转清洁架(10)转动连接于平动滑板(7)上端中部，所述从转清洁架(10)底部与基准齿条(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，其特征在于：所述从转清洁架(10)包括中转轴杆(12)、定转齿轮(13)和旋转刷盘(14)，所述定转齿轮(13)转动连接于平动滑板(7)上端中部，所述中转轴杆(12)上下两端分别与旋转刷盘(14)和定转齿轮(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，其特征在于：所述旋转刷盘(14)上端固定连接有金属刷毛层，所述金属刷毛层在旋转刷盘(14)上紧密排布。
4.根据权利要求2所述的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，其特征在于：所述从转清洁架(10)靠近型钢托架(5)一侧设有限位块(17)，所述限位块(17)固定连接于限移滑轨(6)上端内壁。
5.根据权利要求1所述的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，其特征在于：所述限移滑轨(6)靠近型钢托架(5)一侧开设有透料孔(15)，所述透料孔(15)内壁设有抛光面。
6.根据权利要求2所述的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，其特征在于：所述中转轴杆(12)为伸缩杆结构，所述中转轴杆(12)中部螺纹连接有用于固定中转轴杆(12)伸缩状态的定长螺杆(16)。
7.根据权利要求5所述的一种带有除料机构的c型钢冲孔装置，其特征在于：所述从转清洁架(10)靠近型钢托架(5)一侧设有集屑磁块(18)，所述集屑磁块(18)与透料孔(15)内壁固定连接。
技术总结