本实用新型涉及燃料电池测试平台技术领域，尤其涉及一种燃料电池测试平台气体增湿系统。
背景技术：
电池堆并非实际电池堆放在一起，而是燃料电池术语，是指将多个燃料电池组成的电池堆，目的是为了获得实际应用的电压。电池堆其关键是组成电池堆的材料及制造技术。材料须有足够的化学稳定性和热稳定性。燃点电池侧视平台用来检测然燃料电池的特性。
现有的燃料电池测试平台不能够对测试的温度和湿度进行精确的控制，影响燃料电池测试平台的测试精度，加湿过程需要人工参与，自动化程度低，人工强度高，所以我们提出了燃料电池测试平台气体增湿系统，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃料电池测试平台不能够对测试的温度和湿度进行精确的控制，影响燃料电池测试平台的测试精度，加湿过程需要人工参与，自动化程度低，人工强度高的缺点，而提出的燃料电池测试平台气体增湿系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
燃料电池测试平台气体增湿系统，包括安装座，所述安装座的因此固定安装有工作台，所述工作台的底部和安装座的底部位于同一水平面，且工作台的顶部固定安装有一侧设置有开口的测试箱，所述测试箱的底部内壁上固定安装有锅炉，所述锅炉的内部密封连通有补水组件，所述锅炉的底部内壁上固定安装有电加热器，所述锅炉的顶部内壁上密封固定安装有蒸汽管，所述锅炉的一侧内壁上固定安装有液位传感器，所述测试箱的两侧内壁上固定安装有同一个横管，所述蒸汽管的顶部和横管的底部密封相连通，所述横管的底部设置有均匀加湿组件，所述测试箱的一侧内壁上固定安装有温湿度监控组件，所述测试箱的一侧固定安装有电控组件。
优选的，为了方便移动燃料电池测试平台，提高燃料电池测试平台的灵活性，所述安装座的底部和工作台的底部均固定安装有对称设置的两个安装柱，且四个安装柱呈矩阵设置，四个安装柱的底部均设置有刹车轮，所述测试箱的一侧密封滑动安装有对称设置的两个挡门，且两个挡门完全覆盖测试箱的开口。
优选的，为了实时监控测试箱内部的温度和湿度，所述温湿度监控钻进包括固定安装在测试箱一侧内壁上的遮板，所述测试箱的一侧内壁上固定安装有温度传感器和湿度传感器，遮板、温度传感器和湿度传感器呈纵向依次向下排列。
优选的，为了方便对锅炉的内部补充自来水，避免发生安全事故，所述补水组件包括固定安装在测试箱一侧内壁上的水泵，所述水泵的输入端和输出端分别密封连通有抽水管和补水管，所述抽水管的一端贯穿测试箱的一侧内壁并延伸至测试箱的一侧，且抽水管的一端密封连通有自来水管，所述补水管的底部贯穿测试箱的顶部并和测试箱的内部密封相连通。
优选的，为了提高自动化程度，降低人工强度，所述均匀加湿组件包括固定安装在横管底部呈直线排布的多个加湿通道，多个加湿通道的内部均固定安装有鼓风机，所述电控组件包括固定安装在测试箱一侧的电控室，所述电控室为中空设置，所述电控室的两侧内壁上分别固定安装有plc控制板和供电箱，所述plc控制板与供电箱、温度传感器，湿度传感器、液位传感器、水泵、鼓风机和电加热器均电性连接。
本实用新型中，需要对测试箱的内部进行增湿时，电加热器会对锅炉进行加热，锅炉内部的水加热后产生的水蒸汽经由设置的蒸汽管通入横管的内部，plc控制板会同时启动多个鼓风机，多个鼓风机会对横管内部的蒸汽进行导向并依次经由设置的多个加湿通道通入测试箱的内部，实现对测试箱内部均匀加湿的目的，plc控制板与温度传感器和湿度传感器进行信息的实时交互，能够精确控制测试箱内部的温湿度，当锅炉内部的水位低于液位传感器时，液位传感器将补水信号发送给plc控制板，plc控制板会启动水泵，经由设置的抽水管和补水管，将外部的自来水抽至锅炉的内部进行补充，整个过程自动进行，较之传统的燃料电池测试平台的增湿系统，采用集成自动化控制，人工强度低，自动化程度高，能够使燃料电池测试平台处于恒定的温度和湿度下，加湿均匀，有利于提高燃料电池测试平台的测试准确性；
为了解决燃料电池测试平台不方便进行移动，灵活性较差的问题，通过在安装座和工作台的底部均设置的两个刹车轮，四个刹车轮支撑起燃料电池测试平台，可以方便对燃料电池测试平台进行移动，提高燃料电池测试平台的灵活性；
为了解决锅炉中缺水时，需要人工操作对锅炉内补水的问题，通过设置的液位传感器、水泵和plc控制板，可以实时了解锅炉内的水位情况，能够自动对锅炉的内部补充自来水，人工强度低，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的燃料电池测试平台气体增湿系统的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的燃料电池测试平台气体增湿系统的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的燃料电池测试平台气体增湿系统的图2中a部分结构放大示意图。
图中：1安装座、2工作台、3安装柱、4刹车轮、5测试箱、6挡门、7温度传感器、8湿度传感器、9电控室、10供电箱、11plc控制板、12锅炉、13电加热器、14液位传感器、15水泵、16抽水管、17补水管、18蒸汽管、19横管、20加湿通道、21鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，燃料电池测试平台气体增湿系统，包括安装座1，安装座1的因此固定安装有工作台2，工作台2的底部和安装座1的底部位于同一水平面，且工作台2的顶部固定安装有一侧设置有开口的测试箱5，测试箱5的底部内壁上固定安装有锅炉12，锅炉12的内部密封连通有补水组件，锅炉12的底部内壁上固定安装有电加热器13，锅炉12的顶部内壁上密封固定安装有蒸汽管18，锅炉12的一侧内壁上固定安装有液位传感器14，测试箱5的两侧内壁上固定安装有同一个横管19，蒸汽管18的顶部和横管19的底部密封相连通，横管19的底部设置有均匀加湿组件，测试箱5的一侧内壁上固定安装有温湿度监控组件，测试箱5的一侧固定安装有电控组件。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
本实用新型中，为了方便移动燃料电池测试平台，提高燃料电池测试平台的灵活性，安装座1的底部和工作台2的底部均固定安装有对称设置的两个安装柱3，且四个安装柱3呈矩阵设置，四个安装柱3的底部均设置有刹车轮4，测试箱5的一侧密封滑动安装有对称设置的两个挡门6，且两个挡门6完全覆盖测试箱5的开口。
本实用新型中，为了实时监控测试箱5内部的温度和湿度，温湿度监控钻进包括固定安装在测试箱5一侧内壁上的遮板，测试箱5的一侧内壁上固定安装有温度传感器7和湿度传感器8，遮板、温度传感器7和湿度传感器8呈纵向依次向下排列。
本实用新型中，为了方便对锅炉12的内部补充自来水，避免发生安全事故，补水组件包括固定安装在测试箱5一侧内壁上的水泵15，水泵15的输入端和输出端分别密封连通有抽水管16和补水管17，抽水管16的一端贯穿测试箱5的一侧内壁并延伸至测试箱5的一侧，且抽水管16的一端密封连通有自来水管，补水管17的底部贯穿测试箱5的顶部并和测试箱5的内部密封相连通。
本实用新型中，为了提高自动化程度，降低人工强度，均匀加湿组件包括固定安装在横管19底部呈直线排布的多个加湿通道20，多个加湿通道20的内部均固定安装有鼓风机21，电控组件包括固定安装在测试箱5一侧的电控室9，电控室9为中空设置，电控室9的两侧内壁上分别固定安装有plc控制板11和供电箱10，plc控制板11与供电箱10、温度传感器7，湿度传感器8、液位传感器14、水泵15、鼓风机21和电加热器13均电性连接。
本实用新型中，需要对测试箱5的内部进行增湿时，电加热器13会对锅炉12进行加热，锅炉12内部的水加热后产生的水蒸汽经由设置的蒸汽管1通入横管19的内部，plc控制板11会同时启动多个鼓风机21，多个鼓风机21会对横管19内部的蒸汽进行导向并依次经由设置的多个加湿通道20通入测试箱5的内部，实现对测试箱5内部均匀加湿的目的，plc控制板11与温度传感器7和湿度传感器8进行信息的实时交互，能够精确控制测试箱5内部的温湿度，当锅炉12内部的水位低于液位传感器14时，液位传感器14将补水信号发送给plc控制板11，plc控制板11会启动水泵15，经由设置的抽水管16和补水管17，将外部的自来水抽至锅炉12的内部进行补充，整个过程自动进行，较之传统的燃料电池测试平台的增湿系统，采用集成自动化控制，人工强度低，自动化程度高，能够使燃料电池测试平台处于恒定的温度和湿度下，加湿均匀，有利于提高燃料电池测试平台的测试准确性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.燃料电池测试平台气体增湿系统，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的因此固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的底部和安装座(1)的底部位于同一水平面，且工作台(2)的顶部固定安装有一侧设置有开口的测试箱(5)，所述测试箱(5)的底部内壁上固定安装有锅炉(12)，所述锅炉(12)的内部密封连通有补水组件，所述锅炉(12)的底部内壁上固定安装有电加热器(13)，所述锅炉(12)的顶部内壁上密封固定安装有蒸汽管(18)，所述锅炉(12)的一侧内壁上固定安装有液位传感器(14)，所述测试箱(5)的两侧内壁上固定安装有同一个横管(19)，所述蒸汽管(18)的顶部和横管(19)的底部密封相连通，所述横管(19)的底部设置有均匀加湿组件，所述测试箱(5)的一侧内壁上固定安装有温湿度监控组件，所述测试箱(5)的一侧固定安装有电控组件。
2.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台气体增湿系统，其特征在于，所述安装座(1)的底部和工作台(2)的底部均固定安装有对称设置的两个安装柱(3)，且四个安装柱(3)呈矩阵设置，四个安装柱(3)的底部均设置有刹车轮(4)，所述测试箱(5)的一侧密封滑动安装有对称设置的两个挡门(6)，且两个挡门(6)完全覆盖测试箱(5)的开口。
3.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台气体增湿系统，其特征在于，所述温湿度监控钻进包括固定安装在测试箱(5)一侧内壁上的遮板，所述测试箱(5)的一侧内壁上固定安装有温度传感器(7)和湿度传感器(8)，遮板、温度传感器(7)和湿度传感器(8)呈纵向依次向下排列。
4.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台气体增湿系统，其特征在于，所述补水组件包括固定安装在测试箱(5)一侧内壁上的水泵(15)，所述水泵(15)的输入端和输出端分别密封连通有抽水管(16)和补水管(17)，所述抽水管(16)的一端贯穿测试箱(5)的一侧内壁并延伸至测试箱(5)的一侧，且抽水管(16)的一端密封连通有自来水管，所述补水管(17)的底部贯穿测试箱(5)的顶部并和测试箱(5)的内部密封相连通。
5.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台气体增湿系统，其特征在于，所述均匀加湿组件包括固定安装在横管(19)底部呈直线排布的多个加湿通道(20)，多个加湿通道(20)的内部均固定安装有鼓风机(21)，所述电控组件包括固定安装在测试箱(5)一侧的电控室(9)，所述电控室(9)为中空设置，所述电控室(9)的两侧内壁上分别固定安装有plc控制板(11)和供电箱(10)，所述plc控制板(11)与供电箱(10)、温度传感器(7)，湿度传感器(8)、液位传感器(14)、水泵(15)、鼓风机(21)和电加热器(13)均电性连接。
技术总结