本实用新型涉及包装袋封口技术领域，特别是一种包装袋封口模具。
背景技术：
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，部分包装袋需要在产品装入后进行封口处理，不同材质的包装袋在封口时所采取的封口方式不同，在对于塑料包装袋进行封口时，一般采用热封口技术，热封口是通过电热杆对包装袋进行加热，使包装袋熔化后凝固在一起，从而完成封口工作。
现有的装置的缺点是：
1、在进行封口时，电热杆的表面易残留塑料废料，因此需要及西宁清理，避免影响下次的封口工作，现有的装置在进行清理时主要是人工进行清理，在清理时较为不便；
2、在对电热杆进行清理时，电热杆上的塑料废料易落在封口机上，在对塑料废料进行收集时较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装袋封口模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种包装袋封口模具，包括操作台，所述操作台的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有轴承，所述支撑杆的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有电机，所述支撑杆的一侧固定连接有电热杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有刮刀，所述刮刀套接在电热杆的外部；
所述滑块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有收集管，所述收集管的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有收集仓。
可选的，所述收集仓的一侧固定连接有配重块，所述配重块为金属块，所述配重块的形状大小与收集仓的形状大小相适配。
可选的，所述操作台的一侧固定连接有基板，所述基板上开设有凹槽，所述凹槽的形状大小与电热杆的形状大小相适配。
可选的，所述操作台的一侧开设有适配槽，所述适配槽的数量为四个，四个所述适配槽分布在操作台的四角。
可选的，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔的内部，所述滑块的一侧开设有贯穿孔，所述电热杆活动连接在贯穿孔的内部。
可选的，所述滑槽为圆环形，所述转动块为半圆环，所述转动块的形状大小与滑槽的形状大小相适配。
本实用新型具有以下优点：
1、通过设置滑块，支撑杆的一侧通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的一侧固定连接有电机，支撑杆的一侧固定连接有电热杆，丝杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的一侧固定连接有刮刀，在使用时，启动电机，电机带动丝杆进行转动，从而使滑块进行移动，在滑块移动时，刮刀将电热杆上的塑料废料进行刮除，实现了便于对电热杆上的塑料废料进行清理的目的。
2、通过设置收集仓，滑块的一侧开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有转动块，转动块的一侧固定连接有收集管，收集管的一侧开设有卡槽，卡槽的内部活动连接有卡块，卡块的一侧固定连接有收集仓，在清理塑料废料时，刮刀将塑料废料挂下后，塑料废料通过收集管落入收集仓中，防止塑料废料落在操作台上，且收集管通过滑槽和转动块转动连接在滑块，使得无论支撑杆的角度为何种方向收集管始终位于刮刀的正下方，且收集仓的一侧设置有配重块，防止收集管因为摩擦力卡死，实现了便于对塑料废料进行收集的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的结构放大示意图；
图3为本实用新型滑块处的结构示意图；
图4为本实用新型收集管处的结构示意图；
图5为本实用新型收集仓处的结构示意图。
图中：1-操作台，2-支撑杆，3-丝杆，4-电机，5-电热杆，6-滑块，7-刮刀，8-滑槽，9-转动块，10-收集管，11-卡槽，12-卡块，13-收集仓，14-配重块，15-基板，16-凹槽，17-适配槽，18-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示，一种包装袋封口模具，它包括操作台1，操作台1的一侧转动连接有支撑杆2，支撑杆2的一侧固定连接有轴承，支撑杆2的一侧通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的一侧固定连接有电机4，支撑杆2的一侧固定连接有电热杆5，丝杆3的外部螺纹连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有刮刀7，刮刀7套接在电热杆5的外部，刮刀7的内部直径与电热杆5的直径相适配，在使用时，启动电机4，电机4带动丝杆3进行转动，从而使滑块6进行移动，在滑块6移动时，刮刀7将电热杆5上的塑料废料进行刮除，实现了便于对电热杆上的塑料废料进行清理的目的；
滑块6的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内部活动连接有转动块9，转动块9的一侧固定连接有收集管10，收集管10的一侧开设有卡槽11，卡槽11的内部活动连接有卡块12，卡块12的一侧固定连接有收集仓13，在清理塑料废料时，刮刀7将塑料废料挂下后，塑料废料通过收集管10落入收集仓13中，防止塑料废料落在操作台1上，且收集管10通过滑槽8和转动块9转动连接在滑块6，使得无论支撑杆2的角度为何种方向收集管10始终位于刮刀7的正下方，且收集仓13的一侧设置有配重块14，防止收集管10因为摩擦力卡死，实现了便于对塑料废料进行收集的目的。
作为本实用新型的一种优选技术方案：收集仓13的一侧固定连接有配重块14，配重块14为金属块，配重块14的形状大小与收集仓13的形状大小相适配，操作台1的一侧固定连接有基板15，基板15上开设有凹槽16，凹槽16的形状大小与电热杆5的形状大小相适配，操作台1的一侧开设有适配槽17，适配槽17的数量为四个，四个适配槽17分布在操作台1的四角，当进行封口工作时，电热杆5位于基板15中，收集仓13则位于适配槽17中，防止收集仓13影响封口工作，滑块6的一侧开设有螺纹孔18，丝杆3螺纹连接在螺纹孔18的内部，滑块6的一侧开设有贯穿孔，电热杆5活动连接在贯穿孔的内部，滑槽8为圆环形，转动块9为半圆环，转动块9的形状大小与滑槽8的形状大小相适配。
本实用新型的工作过程如下：启动电机4，电机4带动丝杆3进行转动，从而使滑块6进行移动，在滑块6移动时，刮刀7将电热杆5上的塑料废料进行刮除，刮刀7将塑料废料挂下后，塑料废料通过收集管10落入收集仓13中，在进行封口工作时，应使滑块6移动至丝杆3的一侧。
综上所述，一种包装袋封口模具，使用时，通过设置滑块6，支撑杆2的一侧通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的一侧固定连接有电机4，支撑杆2的一侧固定连接有电热杆5，丝杆3的外部螺纹连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有刮刀7，在使用时，启动电机4，电机4带动丝杆3进行转动，从而使滑块6进行移动，在滑块6移动时，刮刀7将电热杆5上的塑料废料进行刮除，实现了便于对电热杆上的塑料废料进行清理的目的，通过设置收集仓13，滑块6的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内部活动连接有转动块9，转动块9的一侧固定连接有收集管10，收集管10的一侧开设有卡槽11，卡槽11的内部活动连接有卡块12，卡块12的一侧固定连接有收集仓13，在清理塑料废料时，刮刀7将塑料废料挂下后，塑料废料通过收集管10落入收集仓13中，防止塑料废料落在操作台1上，且收集管10通过滑槽8和转动块9转动连接在滑块6，使得无论支撑杆2的角度为何种方向收集管10始终位于刮刀7的正下方，且收集仓13的一侧设置有配重块14，防止收集管10因为摩擦力卡死，实现了便于对塑料废料进行收集的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种包装袋封口模具，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧转动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧固定连接有轴承，所述支撑杆(2)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述支撑杆(2)的一侧固定连接有电热杆(5)，所述丝杆(3)的外部螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有刮刀(7)，所述刮刀(7)套接在电热杆(5)的外部；
所述滑块(6)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部活动连接有转动块(9)，所述转动块(9)的一侧固定连接有收集管(10)，所述收集管(10)的一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部活动连接有卡块(12)，所述卡块(12)的一侧固定连接有收集仓(13)。
2.根据权利要求1所述一种包装袋封口模具，其特征在于：所述收集仓(13)的一侧固定连接有配重块(14)，所述配重块(14)为金属块，所述配重块(14)的形状大小与收集仓(13)的形状大小相适配。
3.根据权利要求1所述一种包装袋封口模具，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有基板(15)，所述基板(15)上开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的形状大小与电热杆(5)的形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述一种包装袋封口模具，其特征在于：所述操作台(1)的一侧开设有适配槽(17)，所述适配槽(17)的数量为四个，四个所述适配槽(17)分布在操作台(1)的四角。
5.根据权利要求1所述一种包装袋封口模具，其特征在于：所述滑块(6)的一侧开设有螺纹孔(18)，所述丝杆(3)螺纹连接在螺纹孔(18)的内部，所述滑块(6)的一侧开设有贯穿孔，所述电热杆(5)活动连接在贯穿孔的内部。
6.根据权利要求1所述一种包装袋封口模具，其特征在于：所述滑槽(8)为圆环形，所述转动块(9)为半圆环，所述转动块(9)的形状大小与滑槽(8)的形状大小相适配。
技术总结