本实用新型涉及电镀加工技术，更具体地说，它涉及一种轴承生产用电镀装置。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
现有的轴承生产用电镀装置包括电源、夹具、挂架和电镀池，夹具用于夹持轴承，而后将夹具放置在挂架上，放入电镀池中，进而打开电源，将夹具、挂架和轴承连接电源负极，电镀池以镀层金属的盐溶液做电解质溶液,通直流电进行电镀，然后取出浸入电镀液中的挂架和夹具。
但是由于工人在对轴承进行电镀加工时，需要将挂架手动放置在电镀装置内，电镀好后再手动取出来，而后进行下一道工序，运输过程缓慢，工作效率低下，且在这过程中挂架在电镀过程中浸入电镀液中，手很容易接触到残留在挂架上的部分电镀液，电镀液具有腐蚀性，会对皮肤产生一定的伤害。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用电镀装置，通过加快运输过程，提升工作效率，且能防止手触碰到电镀液，对皮肤产生伤害。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：包括电镀池、运输模块、卷辊和挂架，所述运输模块位于电镀池上方，所述运输模块包括两根导轨和滑块，两根所述导轨水平平行设置，所述滑块滑动连接在导轨上，所述滑块的前后两个侧壁均固定连接有支撑板，所述卷辊的两端分别通过固定连接在支撑板上的轴承转动连接在两个支撑板中间，所述卷辊水平放置且位于运输模块下方，所述卷辊的两端均固定连接有金属绳，且两根所述金属绳的活动端共同固定连接有一根挂杆，所述挂架挂在挂杆上，所述挂杆和挂架均为导电材质。
通过采用上述技术方案，在对轴承进行电镀加工时，操作人员通过转动卷辊带动金属绳放线，进而带动挂杆下降，金属绳的活动端受到挂杆的重力作用向下绷直，而后将放置有待电镀的轴承的挂架挂在挂杆上，使得轴承可以批量提前放置在挂架上，加快了电镀的效率，而后转动卷辊带动金属绳收线，升高挂架至挂架的底端高于电镀池的高度时，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，使卷辊移至电镀池的正上方，重复上述使挂杆下降的操作，使得挂架浸入电镀池中，同时待轴承的电镀完成后，重复上述上升挂架的操作，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，将挂架移至电镀池外进行下一道工序，同时可以将下一个挂架滑到电镀池上方进行电镀，加快了轴承电镀的效率，且过程中操作人员的手无需触碰挂架等残留电镀液的部件，保护了操作人员的皮肤。
本实用新型进一步设置为：所述卷辊的两端均开设有螺旋槽，两个所述螺旋槽的旋向相反，两根所述金属绳分别沿着两个螺旋槽的螺旋方向嵌在螺旋槽中。
通过采用上述技术方案，使得金属绳能沿着螺旋槽的螺旋方向放线收线，进而避免金属绳由于卷辊转动过快发生相互缠绕，使得挂杆发生倾斜，导致挂架脱落，通过设置螺旋槽可以在不影响挂杆的情况下加快挂杆的升降。
本实用新型进一步设置为：两个所述导轨上分别开设有贯穿其长度方向的凹槽一，所述滑块底面开设有与两根导轨对应的两个凹槽二，且所述导轨嵌入凹槽二内，两个所述凹槽二内均转动连接有若干导轮，且所述导轮嵌入凹槽一中。
通过采用上述技术方案，由于导轨嵌入凹槽二内，使得滑块不容易脱离导轨，导轮在凹槽一内带动滑块滚动，使得滑块的滑动更顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述挂架包括若干个竖直设置的主杆，所述主杆的上端一体成型有挂钩，相邻两个所述主杆通过连接杆固定连接，若干所述主杆上均固定连接有若干第一支杆，若干所述第一支杆上均固定连接有若干竖向设置的第二支杆。
通过采用上述技术方案，由于连接杆固定连接相邻主杆，使得主杆之间保持一定距离且各主杆同步运动，进而使得不同主杆在运输过程中不会相互碰撞导致轴承掉落，由于第一支杆和第二支杆有多个，而后轴承通过内圈挂在第二支杆上，进而使得多个轴承能同时挂在挂架上，提高工作效率，且由于第二支杆竖直放置，使得轴承不会因为小幅晃动脱离挂架，提高轴承电镀的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述卷辊的一端贯穿轴承且固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，操作人员可以对把手施力从而转动卷辊，使得转动卷辊变得轻松。
本实用新型进一步设置为：所述把手靠近支撑板的一端固定连接有锁止片，所述锁止片上开设有若干贯通锁止片的通孔一，若干所述通孔一以轴承的中心轴线为圆心环形阵列分布，所述支撑板开设有一个孔洞，所述孔洞和通孔一的孔径相等，且所述孔洞和通孔一的圆心到轴承的中心轴线距离相等，所述通孔一和孔洞内插入有插销。
通过采用上述技术方案，当人们想要对卷辊进行固定时，随着锁止片的转动，孔洞和通孔一存在完全对应的时候，而后插销可以插入孔洞和通孔一，由于孔洞开设在固定的支撑板上，使得插销被固定，由于插销贯穿通孔一，使得锁止片转动受到插销的限位无法转动，进而使得把手无法转动，从而固定卷辊使其无法转动，当需要卷辊转动时，拔出插销即可。
本实用新型进一步设置为：所述插销上固定连接有连接绳，所述连接绳远离插销的一端固定连接在支撑板上。
通过采用上述技术方案，拔出插销时，插销受到连接绳对它的限位，使得其挂在支撑杆上，方便操作人员插拔插销，且使得插销不容易丢失。
本实用新型进一步设置为：所述导轨的侧壁上铰接有若干个用于对滑块进行限位的锁止卡扣。
通过采用上述技术方案，当需要固定滑块时，拨动锁止卡扣使其一端搁置在导轨上，进而限位滑块，使得滑块在电镀过程中不会滑动，造成轴承脱落，当滑块需要继续滑动时，复位锁止卡扣即可。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在对轴承进行电镀加工时，操作人员通过转动卷辊带动金属绳放线，进而带动挂杆下降，金属绳的活动端受到挂杆的重力作用向下绷直，而后将放置有待电镀的轴承的挂架挂在挂杆上，使得轴承可以批量提前放置在挂架上，加快了电镀的效率，而后转动卷辊带动金属绳收线，升高挂架至挂架的底端高于电镀池的高度时，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，使卷辊移至电镀池的正上方，重复上述使挂杆下降的操作，使得挂架浸入电镀池中，同时待轴承的电镀完成后，重复上述上升挂架的操作，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，将挂架移至电镀池外进行下一道工序，同时可以将下一个挂架滑到电镀池上方进行电镀，加快了轴承电镀的效率，且过程中操作人员的手无需触碰挂架等残留电镀液的部件，保护了操作人员的皮肤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中运输模块和卷辊的爆炸示意图；
图3为图1中a处的放大示意图；
图4为图1中b处的放大示意图；
图5为图1中c处的放大示意图；
图中：1、滑块；11、凹槽二；12、导轮；2、导轨；21、凹槽一；3、锁止卡扣；4、支撑板；5、卷辊；51、螺旋槽；52、金属绳；53、挂杆；6、把手；7、锁止片；71、通孔一；8、插销；81、连接绳；9、挂架；91、主杆；92、第一支杆；93、第二支杆；94、挂钩；95、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种轴承生产用电镀装置，如图1所示，包括电镀池、运输模块、卷辊5和挂架9，运输模块位于电镀池上方，如图2所示，运输模块包括两根导轨2和滑块1，两根导轨2相互平行且水平设置，两根导轨2均开设有贯穿其长度方向的凹槽一21，滑块1的底面开设有与两根导轨2对应的两个凹槽二11，导轨2嵌入凹槽二11内，滑块1滑动连接在导轨2上，两个凹槽二11均内转动连接有两个宽度和凹槽一21的槽宽相等的导轮12，导轮12嵌入凹槽一21内。
如图5所示，导轨2的侧壁铰接有两个l型的锁止卡扣3，两个锁止卡扣3的距离为滑块1的宽度，当锁止卡扣3向上拨动时，锁止卡扣3的横向部分搁置在导轨2上。
如图2所示，滑块1的前后两个侧壁均焊接一块支撑板4，支撑板4的下端位于滑块1的下方，支撑板4的两端均开设有通孔二，通孔二内过盈配合有轴承，卷辊5的端头通过轴承与支撑板4转动连接，使得卷辊5位于两个支撑板4中间，卷辊5的两端均焊接有长度相等的金属绳52，卷辊5的两端均开设有螺旋槽51，且两个螺旋槽51的旋向相反，两根金属绳52分别沿着两个螺旋槽51的螺旋方向嵌在螺旋槽51中，两根金属绳52的活动端共同焊接有一根水平放置且具有导电性的挂杆53。
如图3所示，卷辊5的一端贯穿轴承且焊接有z字型的把手6，把手6靠近支撑板4的一端焊接有圆形的锁止片7，锁止片7上开设有六个贯通锁止片7的通孔一71，通孔一71以轴承的中心轴线为圆心环形阵列分布，支撑板4的下端开设有一个孔洞，孔洞和通孔一71的孔径相等，且孔洞和通孔一71的圆心到轴承的中心轴线距离相等，支撑板4的表面粘接有一根连接绳81，连接绳81远离支撑板4的一端粘接有插销8，插销8的直径和通孔一71的孔径相等，插销8用于插入通孔一71和孔洞内。
如图4所示，挂杆53上挂有一个挂架9，挂架9包括两根竖直方向的主杆91，主杆91的上端一体成型有挂钩94，两根主杆91的上端焊接有连接杆95，主杆91上焊接有倾斜向上的第一支杆92，第一支杆92朝上的环周壁焊接有三根竖直方向的第二支杆93，且第二支杆93的直径小于待电镀轴承的内圈直径，四根第一支杆92为一组且其均匀间隔设置在主杆91的环周壁上，一根主杆91上均匀间隔设置有三组第一支杆92。
在操作人员进行电镀时，通过转动把手6，进而转动卷辊5并带动卷辊5的两端的金属绳52放线，由于金属绳52的活动端焊接在挂杆53上，使得两根金属绳52在挂杆53的重力作用下向下绷直，进而顺着螺旋槽51的旋向同步放线，进而带动挂杆53下降。
而后将提前准备好的用于挂架9挂在挂杆53上，挂架9上每根竖直放置的第二支杆93都套有一个待电镀轴承，进而通过提高依次电镀的轴承的数量加快工作效率。
而后转动把手6，从而转动卷辊5并带动金属绳52沿着螺旋槽51的旋向有序同步收线，从而升高挂架9，升至挂架9的底端高于电镀池的高度时，将插销8插入通孔一71和孔洞中，由于锁止片7的转动受到插销8的限位，使得锁止片7连同与其焊接在一起的把手6和卷辊5被固定，从而使得挂杆53和挂架9不会降下来。
而后向电镀池的方向水平推动把手6，从而使得卷辊5对支撑板4提供一个同方向的力，从而使得滑块1在支撑板4提供的同方向的力的作用下沿着导轨2滑动，由于凹槽二11中的导轮12在导轨2的凹槽一21中滚动，使得滑块1和导轨2的摩擦力变小，加快滑动的速度。
当滑块1滑动至电镀池上方且位于两个锁止卡扣3之间时，将l型的锁止卡扣3通过合页拨动至锁止卡扣3的横向部分搁置在导轨2上，使得滑块1的滑动受到锁止卡扣3的限位，从而固定滑块1。
而后拔出插销8，使得把手6和卷辊5恢复转动，进而重复上述使挂杆53下降的操作，将挂架9浸入电镀池中。
待电镀完成后，重复上述上升挂杆53的操作，直到挂架9的底端位于电镀池的正上方，进而插入插销8，并拨动锁止卡扣3使其横向部位位于滑块1的下方，从而使得滑块1在导轨2上滑动，进而将挂架9移至下一道工序处。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：包括电镀池、运输模块、卷辊(5)和挂架(9)，所述运输模块位于电镀池上方，所述运输模块包括两根导轨(2)和滑块(1)，两根所述导轨(2)水平平行设置，所述滑块(1)滑动连接在导轨(2)上，所述滑块(1)的前后两个侧面均固定连接有支撑板(4)，所述卷辊(5)的两端分别通过固定连接在支撑板(4)上的轴承转动连接在两个支撑板(4)中间，所述卷辊(5)水平放置且位于运输模块下方，所述卷辊(5)的两端均固定连接有金属绳(52)，且两根所述金属绳(52)的活动端共同固定连接有一根挂杆(53)，所述挂架(9)挂在挂杆(53)上，所述挂杆(53)和挂架(9)均为导电材质。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述卷辊(5)的两端均开设有螺旋槽(51)，两个所述螺旋槽(51)的旋向相反，两根所述金属绳(52)分别沿着两个螺旋槽(51)的螺旋方向嵌在螺旋槽(51)中。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：两个所述导轨(2)上均开设有贯穿其长度方向的凹槽一(21)，所述滑块(1)的底面开设有与两根导轨(2)对应的两个凹槽二(11)，且所述导轨(2)嵌入凹槽二(11)内，两个所述凹槽二(11)内均转动连接有若干导轮(12)，且所述导轮(12)嵌入凹槽一(21)中。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述挂架(9)包括若干个竖直设置的主杆(91)，所述主杆(91)的上端一体成型有挂钩(94)，相邻两个所述主杆(91)通过连接杆(95)固定连接，若干所述主杆(91)上均固定连接有若干第一支杆(92)，若干所述第一支杆(92)上均固定连接有若干竖向设置的第二支杆(93)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述卷辊(5)的一端贯穿轴承且固定连接有把手(6)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述把手(6)靠近支撑板(4)的一端固定连接有锁止片(7)，所述锁止片(7)上开设有若干贯通锁止片(7)的通孔一(71)，若干所述通孔一(71)以轴承的中心轴线为圆心环形阵列分布，所述支撑板(4)开设有一个孔洞，所述孔洞和通孔一(71)的孔径相等，且所述孔洞和通孔一(71)的圆心到轴承的中心轴线距离相等，所述通孔一(71)和孔洞内插入有插销(8)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述插销(8)上固定连接有连接绳(81)，所述连接绳(81)远离插销(8)的一端固定连接在支撑板(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述导轨(2)的侧壁上铰接有若干个用于对滑块(1)进行限位的锁止卡扣(3)。
技术总结