本实用新型涉及罐头生产设备技术领域，具体地，涉及一种食品罐头气密性检测装置。
背景技术：
罐头定位气密性是罐头是否合格的一个重要指标，在罐头储藏前需要对罐头进行气密性检测，从而避免因漏气而造成罐内食品被微生物污染、变质，导致产品的合格率降低。现有的气密性检测装置一次仅能对一个食品罐进行检测，效率较低，且检测出不合格产品时，需要手动将其挑出，操作不便，不适应大批量的检测，因此需要提供一种可用于实际生产的更加高效的检测装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种食品罐头气密性检测装置，包括多个气密性检测器，所述气密性检测器通过长度相等的连接杆固定在升降盘上，所述升降盘的下表面连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接伸缩气缸的伸缩端，所述伸缩气缸的固定端固定在检测台上；所述检测台上设有环形转盘，所述环形转盘的上表面与气密性检测器上下对应，环形转盘衔接配合有上料传送带及下料传送带，环形转盘中心对应的检测台上还设有多个筛选组件，所述筛选组件与各气密性检测器相互配合；所述环形转盘的外围设有环形传送带，环形传送带的外围固定有一圈竖直挡板，所述环形传送带所在平面不高于环形转盘的平面，所述环形传送带衔接配合有次品传送带；
所述筛选组件包括推料气缸及推料板，所述推料气缸固定在检测台上，推料气缸的伸缩端与推料板固定连接，所述推料板朝向环形传送带并与气密性检测器下方的罐头一一对应，所述气密性检测器与对应的推料气缸的控制机构连接。
优选的，所述环形转盘对应上料传送带及下料传送带处不设置气密性检测器。
优选的，所述环形转盘与下料传送带的衔接处设有挡料板一，所述环形传送带与次品传送带的衔接处设有挡料板二。使罐头从环形转盘向下料传送带的过渡更加顺利，使罐头从环形传送带向次品传送带的过渡更加顺利。
本实用新型还包括能够使一种食品罐头气密性检测装置正常使用的其它组件，如环形转盘、环形传送带、次品传送带、上料传送带及下料传送带的驱动组件、伸缩气缸的控制组件、气密性检测器的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如气密性检测器、推料气缸、伸缩气缸、各传送带等均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，上料传送带将待检测的罐头已移送到环形转盘上，环形转盘将各罐头传动到各气密性检测器下方，环形转盘停止转动，伸缩气缸带动升降盘下移，气密性检测器对其进行气密性检测，检测结束后，气密性检测器上升，不合格的产品对应的推料气缸的伸缩端伸长，将不合格罐头推向环形传送带上，环形传送带将其运送到次品传送带后被收集待处理，合格的产品被环形转盘传送到下料传送带上，被运送走。
本实用新型的有益效果，结构简单合理，操作简单、上下料方便，可连续性进行检测，且具有自动筛选组件，可将不合格产品及时筛选出来，提高了检测效率及效果，避免不合格产品的混入。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例中一种食品罐头气密性检测装置的结构示意图。
图2为图1中a-a处筛选组件的结构示意图。
图3为图1中气密性检测器与升降盘的连接结构示意图。
图中：1.竖直挡板，2.环形传送带，3.环形转盘，4.气密性检测器，5.升降盘,6.连接杆，7.上料传送带，8.下料传送带，9.罐头，10.次品传送带，11.不合格罐头，12、挡料板二，13、挡料板一，14、推料板，15、推料气缸，16、伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1－3所示，本实用新型提供了一种食品罐头气密性检测装置，包括多个气密性检测器4，所述气密性检测器4通过长度相等的连接杆6固定在升降盘5上，所述升降盘5的下表面连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接伸缩气缸16的伸缩端，所述伸缩气缸16的固定端固定在检测台上；所述检测台上设有环形转盘3，所述环形转盘3的上表面与气密性检测器4上下对应，环形转盘3衔接配合有上料传送带7及下料传送带8，环形转盘3中心对应的检测台上还设有多个筛选组件，所述筛选组件与各气密性检测器4相互配合；所述环形转盘3的外围设有环形传送带2，环形传送带2的外围固定有一圈竖直挡板1，所述环形传送带2所在平面不高于环形转盘3的平面，所述环形传送带2衔接配合有次品传送带10；
所述筛选组件包括推料气缸15及推料板14，所述推料气缸15固定在检测台上，推料气缸15的伸缩端与推料板14固定连接，所述推料板14朝向环形传送带2并与气密性检测器4下方的罐头9一一对应，所述气密性检测器4与对应的推料气缸15的控制机构连接。
所述环形转盘3对应上料传送带7及下料传送带8处不设置气密性检测器4。
所述环形转盘3与下料传送带8的衔接处设有挡料板一13，所述环形传送带2与次品传送带10的衔接处设有挡料板二12。使罐头9从环形转盘3向下料传送带8的过渡更加顺利，使不合格罐头11从环形传送带2向次品传送带10的过渡更加顺利。
工作时，上料传送带7将待检测的罐头9移送到环形转盘3上，环形转盘3将各罐头9传动到各气密性检测器4下方，环形转盘3停止转动，伸缩气缸16带动升降盘5下移，气密性检测器4对其进行气密性检测，检测结束后，气密性检测器4上升，不合格罐头11对应的推料气缸15的伸缩端伸长，将不合格罐头11推向环形传送带2上，环形传送带2将其运送到次品传送带10后被收集待处理，合格的产品被环形转盘3传送到下料传送带8上，被运送走。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种食品罐头气密性检测装置，包括多个气密性检测器，其特征在于：所述气密性检测器通过长度相等的连接杆固定在升降盘上，所述升降盘的下表面连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接伸缩气缸的伸缩端，所述伸缩气缸的固定端固定在检测台上；所述检测台上设有环形转盘，所述环形转盘的上表面与气密性检测器上下对应，环形转盘衔接配合有上料传送带及下料传送带，环形转盘中心对应的检测台上还设有多个筛选组件，所述筛选组件与各气密性检测器相互配合；所述环形转盘的外围设有环形传送带，环形传送带的外围固定有一圈竖直挡板，所述环形传送带所在平面不高于环形转盘的平面，所述环形传送带衔接配合有次品传送带；
所述筛选组件包括推料气缸及推料板，所述推料气缸固定在检测台上，推料气缸的伸缩端与推料板固定连接，所述推料板朝向环形传送带并与气密性检测器下方的罐头一一对应，所述气密性检测器与对应的推料气缸的控制机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品罐头气密性检测装置，其特征在于：所述环形转盘对应上料传送带及下料传送带处不设置气密性检测器。
3.根据权利要求1所述的一种食品罐头气密性检测装置，其特征在于：所述环形转盘与下料传送带的衔接处设有挡料板一，所述环形传送带与次品传送带的衔接处设有挡料板二。
技术总结