本实用新型涉及蚀刻机领域，具体为一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机。
背景技术：
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
通常，我们使用的蚀刻机只能进行铁片单面蚀刻，当需要对铁片反面进行蚀刻时需要等到单面蚀刻步骤全部完成后，再将铁片进行翻转放置后操作台上进行蚀刻，工序繁琐，浪费时间，产能较低，并且药液不能够回收再利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，包括蚀刻机本体，所述蚀刻机本体的上端固定连接有限位箱，所述限位箱的内部通过第二限位孔活动卡接有转盘，所述转盘的外表面通过第一销槽活动卡接有销体，所述转盘的中部固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有第一夹板，所述第一夹板的一端固定连接有限位块，所述限位块的内部通过第一限位孔活动套接有限位杆，所述限位杆的端部通过第一限位槽固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有转轴。
优选的，所述蚀刻机本体的内部设有第一防腐蚀管，所述第一防腐蚀管的一端固定连接有喷嘴，所述第一防腐蚀管的一端固定连接有水泵，所述水泵的底部吸附连接有药液槽。
优选的，所述蚀刻机本体的内部设有导流槽，所述导流槽的下端固定连接有第二防腐蚀管，所述第二防腐蚀管的一端配合设置有药液槽。
优选的，所述转轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有把手。
优选的，所述第一夹板和第二夹板挤压连接有铁片。
优选的，所述转盘的外表面设有第二销槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，用过转盘、销体和第一夹板的共同作用实现了对铁片的翻面，在进行蚀刻时，当药液对其一面蚀刻后即可快速翻面，缩短时间，继而增加产能，通过水泵、药液槽和第一防腐蚀管的共同作用实现了药液的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大图；
图3为本实用新型的b处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型涉及蚀刻机，包括蚀刻机本体2，蚀刻机本体2的上端固定连接有限位箱22，限位箱22的内部通过第二限位孔23活动卡接有转盘10，转盘10的外表面通过销槽24活动卡接有销体6，转盘10的中部固定连接有转轴9，当销体6脱离销槽24时，即可转动转盘10，转轴9的一端固定连接有第二夹板21，第二夹板21螺纹连接有螺栓15，螺栓15的一端螺纹连接有第一夹板14，第一夹板14的一端固定连接有限位块20，限位块20的内部通过第一限位孔19活动套接有限位杆17，限位杆17的端部通过第一限位槽16固定连接有固定块18，固定块18的下端固定连接有转轴9，扭动螺栓15，当螺栓15脱离第二夹板21时即可移动第一夹板14，第一夹板14的端部固定连接有限位块20，限位块通过套接在限位杆17上进行限位，使得限位块20只能上下移动，继而使得第一夹板14只能够上下移动。
蚀刻机本体2的内部设有第一防腐蚀管1，第一防腐蚀管1的一端固定连接有喷嘴4，第一防腐蚀管1的一端固定连接有水泵3，水泵3型号为zlb17-24，水泵3的底部吸附连接有药液槽11，药液通过水泵3运输至喷嘴4。
蚀刻机本体2的内部设有导流槽13，导流槽13的下端固定连接有第二防腐蚀管12，第二防腐蚀管12的一端配合设置有药液槽11，药液槽11内储存药液。
转轴9的一端固定连接有固定杆7，固定杆7的外表面设置有把手8，转动把手8即可转动转轴9。
第一夹板14和第二夹板21挤压连接有铁片5，以此方法对铁片5进行固定。
转盘10的外表面设有第二销槽25，通过销体6插入第二销槽25对转盘10进行固定。
本实用新型在具体实施时：在使用时，药液通过喷嘴4喷出，对铁片5进行蚀刻，一面蚀刻结束后，向上拉动销体6，当销体6脱离第一销槽24时，转动把手8，把手8通过固定杆7带动转轴9转动，继而带动转盘10转动，转轴9的转动继而使得铁片5翻面，然后将销体6插入第二销槽25，继而对转盘10再次固定，此时即可对铁片5再次蚀刻，这种做法缩短时间，继而增加产能，未使用的药液通过导流槽13通过第二防腐蚀管12流至药液槽11中，通过水泵3抽入，通过第二防腐蚀管1流至喷嘴4处，即可继续使用，实现了药液的回收再利用，当蚀刻工序全部完成后，扭动螺栓15，当螺栓15脱离第二夹板21时即可移动第一夹板14，第一夹板14的端部固定连接有限位块20，限位块通过套接在限位杆17上进行限位，使得限位块20只能上下移动，继而使得第一夹板14能够向上移动，即可取出铁片5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，包括蚀刻机本体（2），其特征在于：所述蚀刻机本体（2）的上端固定连接有限位箱（22），所述限位箱（22）的内部通过第二限位孔（23）活动卡接有转盘（10），所述转盘（10）的外表面通过第一销槽（24）活动卡接有销体（6），所述转盘（10）的中部固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端固定连接有第二夹板（21），所述第二夹板（21）螺纹连接有螺栓（15），所述螺栓（15）的一端螺纹连接有第一夹板（14），所述第一夹板（14）的一端固定连接有限位块（20），所述限位块（20）的内部通过第一限位孔（19）活动套接有限位杆（17），所述限位杆（17）的端部通过第一限位槽（16）固定连接有固定块（18），所述固定块（18）的下端固定连接有转轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻机本体（2）的内部设有第一防腐蚀管（1），所述第一防腐蚀管（1）的一端固定连接有喷嘴（4），所述第一防腐蚀管（1）的一端固定连接有水泵（3），所述水泵（3）的底部吸附连接有药液槽（11）。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻机本体（2）的内部设有导流槽（13），所述导流槽（13）的下端固定连接有第二防腐蚀管（12），所述第二防腐蚀管（12）的一端配合设置有药液槽（11）。
4.根据权利要求1所述的一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，其特征在于：所述转轴（9）的一端固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的外表面设置有把手（8）。
5.根据权利要求1所述的一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，其特征在于：所述第一夹板（14）和第二夹板（21）挤压连接有铁片（5）。
6.根据权利要求1所述的一种具有翻面蚀刻功能的蚀刻机，其特征在于：所述转盘（10）的外表面设有第二销槽（25）。
技术总结