本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其是涉及一种金属板材加工用除锈装置。
背景技术：
除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。现有的金属板材加工用除锈装置，对金属板件除锈时，一般先对一面进行除锈操作，接下来再对另一面进行除锈，不便于同时对金属板件上下两面进行除锈处理，使得除锈时间较长，导致工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种金属板材加工用除锈装置，可同时对金属板件上下两侧刷洗，可加快金属板件除锈速度，利用一个滚筒带动两个齿轮转动，充分利用电机产生的动能，节约用电，实用性强，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供：一种金属板材加工用除锈装置，包括罐体、传动机构、刷洗组件和水箱：
所述传动机构位于罐体内部左方，且所述传动机构包括滚筒、支杆和电机，所述支杆下端与滚筒顶部转动连接，所述电机上侧与滚筒底部转动连接，所述滚筒外壁上下方均开有一圈齿轮槽；
所述刷洗组件位于罐体内部且位于传动机构右方，且所述刷洗组件包括齿轮、支管、刷毛和出液管，所述齿轮设有两个呈上下分布，两个所述齿轮分别与两圈所述齿轮槽啮合，所述支管设有两根，两根所述支管内端分别与两个所述齿轮中心转动连接，两根所述出液管头端分别安装于齿轮内侧，所述出液管与支管相通，所述刷毛设有若干根且分成两组，两组所述刷毛分别固定于两个所述齿轮相近的一面，且所述刷毛与出液管错位分布；
所述水箱位于罐体右方，且所述水箱内部开有呈左右分布的除锈剂腔和水腔，所述除锈剂腔和水腔内壁底部均固定有水泵，所述水泵上侧均固定有与其相通的出水管，所述出水管上端均贯穿出水箱顶部。
优选的，所述罐体内壁上下侧均固定有圆环，两根所述支管外端分别与两个所述圆环内壁转动连接。
优选的，所述罐体左侧下方固定有与其相通的排水管，所述排水管末端嵌入有塞子。
优选的，所述支杆左端固定于罐体内壁左侧，所述罐体内壁左侧下方固定有支板，所述电机底部固定于支板上表面。
优选的，两根所述出水管顶端固定有连接管，且所述连接管与两根所述出水管相通，所述连接管左端固定有与其相通的竖管，所述竖管上下两端分别固定有与其相通的l型管，两根所述l型管末端分别贯穿过罐体上下两侧，且两根所述l型管分别与圆环相通。
优选的，所述水箱顶部熔接有两个呈左右分布的漏斗，两个所述漏斗均位于两根所述出水管后方，且两个所述漏斗分别与除锈剂腔和水腔相通。
优选的，所述罐体前面铰接有门板，且所述罐体内壁左侧固定有夹具，所述夹具位于两个所述齿轮右方
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种金属板材加工用除锈装置，由于两个齿轮左侧分别与两圈齿轮槽啮合，所以滚筒转动时会带动两个齿轮一起转动，由此两个齿轮上的刷毛会将除锈剂均匀刷在金属板件上下两侧，从而对金属板件上下两侧进行刷洗，可同时对金属板件上下两侧刷洗，可加快金属板件除锈速度，利用一个滚筒带动两个齿轮转动，充分利用电机产生的动能，节约用电，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的罐体主视结构示意图；
图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
图中标记：1-罐体；101-排水管；102-塞子；103-门板；104-圆环；105-支板；106-夹具；2-传动机构；201-滚筒；202-齿轮槽；203-支杆；204-电机；3-刷洗组件；301-齿轮；302-支管；303-刷毛；304-出液管；4-水箱；401-水腔；402-除锈剂腔；403-水泵；404-l型管；405-出水管；406-漏斗；407-连接管；408-竖管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，对一种金属板材加工用除锈装置的实施例作进一步说明；
一种金属板材加工用除锈装置，包括罐体1、传动机构2、刷洗组件3和水箱4：
所述传动机构2位于罐体1内部左方，且所述传动机构2包括滚筒201、支杆203和电机204，所述支杆203下端与滚筒201顶部转动连接，所述电机204上侧与滚筒201底部转动连接，所述滚筒201外壁上下方均开有一圈齿轮槽202；
所述支杆203左端固定于罐体1内壁左侧，所述罐体1内壁左侧下方固定有支板105，所述电机204底部固定于支板105上表面；
具体的，支杆203用于支撑滚筒201，支板105用于固定电机204，将电机204接通电源时，会带动滚筒201转动；
所述刷洗组件3位于罐体1内部且位于传动机构2右方，且所述刷洗组件3包括齿轮301、支管302、刷毛303和出液管304，所述齿轮301设有两个呈上下分布，两个所述齿轮301分别与两圈所述齿轮槽202啮合，所述支管302设有两根，两根所述支管302内端分别与两个所述齿轮301中心转动连接，两根所述出液管304头端分别安装于齿轮301内侧，所述出液管304与支管302相通，所述刷毛303设有若干根且分成两组，两组所述刷毛303分别固定于两个所述齿轮301相近的一面，且所述刷毛303与出液管304错位分布；
所述罐体1内壁上下侧均固定有圆环104，两根所述支管302外端分别与两个所述圆环104内壁转动连接；
所述罐体1前面铰接有门板103，且所述罐体1内壁左侧固定有夹具106，所述夹具106位于两个所述齿轮301右方；
具体的，夹具106采用螺丝拧紧来夹持物体，当工作人员需要对金属板材进行除锈处理时，先打开门板103，再拧松夹具106上的螺丝，然后将金属板件放在两个齿轮301之间，并且使得金属板件右侧放置在夹具106内，之后用螺丝拧紧，使得金属板件夹持在两个齿轮301之间，并且金属板件上下表面均与刷毛303接触；
所述水箱4位于罐体1右方，且所述水箱4内部开有呈左右分布的除锈剂腔402和水腔401，所述除锈剂腔402和水腔401内壁底部均固定有水泵403，所述水泵403上侧均固定有与其相通的出水管405，所述出水管405上端均贯穿出水箱4顶部；
两根所述出水管405顶端固定有连接管407，且所述连接管407与两根所述出水管405相通，所述连接管407左端固定有与其相通的竖管408，所述竖管408上下两端分别固定有与其相通的l型管404，两根所述l型管404末端分别贯穿过罐体1上下两侧，且两根所述l型管404分别与圆环104相通。
所述水箱4顶部熔接有两个呈左右分布的漏斗406，两个所述漏斗406均位于两根所述出水管405后方，且两个所述漏斗406分别与除锈剂腔402和水腔401相通；
进一步的，出水管405上端一侧均安装有阀门，通过左方的漏斗406，工作人员可将除锈剂装入水箱4内除锈剂腔402中，通过右方的漏斗406，可将水注入水腔401内，金属板件除锈时，将左方出水管405上的阀门打开，然后将除锈剂腔402内的水泵403接通电源，水泵403会将除锈剂腔402内的除锈剂抽至与其相通的出水管405内，然后依次输送到连接管407、竖管408和两根l型管404中，通过l型管404会将除锈剂导入圆环104和支管302内，由于支管302与出液管304相通，所以最后通过出液管304将除锈剂喷在金属板件上；
由于两个齿轮301左侧分别与两圈齿轮槽202啮合，所以滚筒201转动时会带动两个齿轮301一起转动，由此两个齿轮301上的刷毛303会将除锈剂均匀刷在金属板件上下两侧，从而对金属板件上下两侧进行刷洗；
可同时对金属板件上下两侧刷洗，可加快金属板件除锈速度，利用一个滚筒201带动两个齿轮301转动，充分利用电机204产生的动能，节约用电，实用性强；
当工作人员需要对除锈后的金属板件进行清洗时，将除锈剂腔402内的水泵403关闭，并将左方的出水管405上的阀门关闭，然后将右方的出水管405上的阀门打开，再启动水腔401内的水泵403，可将水腔401中的水抽至右方的出水管405内，顺着连接管407、竖管408和两根l型管404将水输送到两根支管302内，随后水会进入齿轮301，最终通过出液管304喷在金属板件上，在刷毛303的扫动下会将金属板件上时锈水刷洗掉，一段时间后便可将金属板件清洗干净；
所述罐体1左侧下方固定有与其相通的排水管101，所述排水管101末端嵌入有塞子102；
具体的，将塞子102打开，罐体1内的污水会通过排水管101排出，之后将门板103，再拧松夹具106上的螺丝，可将金属板件取出。
1.一种金属板材加工用除锈装置，包括罐体(1)、传动机构(2)、刷洗组件(3)和水箱(4)，其特征在于：
所述传动机构(2)位于罐体(1)内部左方，且所述传动机构(2)包括滚筒(201)、支杆(203)和电机(204)，所述支杆(203)下端与滚筒(201)顶部转动连接，所述电机(204)上侧与滚筒(201)底部转动连接，所述滚筒(201)外壁上下方均开有一圈齿轮槽(202)；
所述刷洗组件(3)位于罐体(1)内部且位于传动机构(2)右方，且所述刷洗组件(3)包括齿轮(301)、支管(302)、刷毛(303)和出液管(304)，所述齿轮(301)设有两个呈上下分布，两个所述齿轮(301)分别与两圈所述齿轮槽(202)啮合，所述支管(302)设有两根，两根所述支管(302)内端分别与两个所述齿轮(301)中心转动连接，两根所述出液管(304)头端分别安装于齿轮(301)内侧，所述出液管(304)与支管(302)相通，所述刷毛(303)设有若干根且分成两组，两组所述刷毛(303)分别固定于两个所述齿轮(301)相近的一面，且所述刷毛(303)与出液管(304)错位分布；
所述水箱(4)位于罐体(1)右方，且所述水箱(4)内部开有呈左右分布的除锈剂腔(402)和水腔(401)，所述除锈剂腔(402)和水腔(401)内壁底部均固定有水泵(403)，所述水泵(403)上侧均固定有与其相通的出水管(405)，所述出水管(405)上端均贯穿出水箱(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁上下侧均固定有圆环(104)，两根所述支管(302)外端分别与两个所述圆环(104)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述罐体(1)左侧下方固定有与其相通的排水管(101)，所述排水管(101)末端嵌入有塞子(102)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述支杆(203)左端固定于罐体(1)内壁左侧，所述罐体(1)内壁左侧下方固定有支板(105)，所述电机(204)底部固定于支板(105)上表面。
5.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：两根所述出水管(405)顶端固定有连接管(407)，且所述连接管(407)与两根所述出水管(405)相通，所述连接管(407)左端固定有与其相通的竖管(408)，所述竖管(408)上下两端分别固定有与其相通的l型管(404)，两根所述l型管(404)末端分别贯穿过罐体(1)上下两侧，且两根所述l型管(404)分别与圆环(104)相通。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述水箱(4)顶部熔接有两个呈左右分布的漏斗(406)，两个所述漏斗(406)均位于两根所述出水管(405)后方，且两个所述漏斗(406)分别与除锈剂腔(402)和水腔(401)相通。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述罐体(1)前面铰接有门板(103)，且所述罐体(1)内壁左侧固定有夹具(106)，所述夹具(106)位于两个所述齿轮(301)右方。
技术总结