一种用于铝锭生产线的除尘装置的制作方法

专利2023-06-10  57


本实用新型涉及铝锭生产技术领域,具体涉及一种用于铝锭生产线的除尘装置。



背景技术:

铝锭在生产过程中,通过将高温的铝液倒入铝锭模具中定型,定型成铝锭后,为了降低铝锭温度,定型的铝锭倒出通过流水线,将其输送通过降温池,降温池中放置降温液,从而实现快速降温。

经过降温液的铝锭,大部分的液体会自然滑落出铝锭,但仍然有液体残留在铝锭,厂内环境的灰尘就会通过残留液体附着在铝锭表面,不对其进行处理,将会对铝锭造成污染或侵蚀,降低铝锭纯度和品质,因此需要一种能在铝锭生产线中对铝锭进行除尘的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于提供一种用于铝锭生产线的除尘装置,具有除尘清扫的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种用于铝锭生产线的除尘装置,包括有:框体,框体两侧的底部通过螺栓固定在铝锭生产线的机架底部,框体的中部设有滚筒,滚筒的一端与轴承连接,轴承固定在框体一侧的外壁;滚筒的另一端通过蜗轮与电机的传动轴连接,电机设置在框体另一侧的内部,电机与电源连接;所述滚筒的外壁固定有刷毛,启动电源,电机带动滚筒旋转,通过刷毛对铝锭进行清扫和擦干;所述框体的顶部设有气管,气管设有多个喷气孔,喷气孔的对准铝锭生产线,气管的输入端通过输入管与气源连通,通过气流对铝锭表面灰尘进行吹扫,灰尘脱离。

优选地,所述框体两侧的底部与铝锭生产线的机架底部之间设有减震垫。

优选地,所述滚筒外壁的刷毛,滚筒两端的刷毛比中部的刷毛长。优选地,所述刷毛采用绒布条材料。

优选地,所述喷气孔设有增压阀。

综上,本实用新型的有益效果在于:

通过设计框体的中部设有滚筒,滚筒的一端与轴承连接,轴承固定在框体一侧的外壁;滚筒的另一端通过蜗轮与电机的传动轴连接,电机设置在框体另一侧的内部,电机与电源连接;所述滚筒的外壁固定有刷毛,启动电源,电机带动滚筒旋转,通过刷毛对铝锭进行清扫和擦干;所述框体的顶部设有气管,气管设有多个喷气孔,喷气孔的对准铝锭生产线,气管的输入端通过输入管与气源连通,通过气流对铝锭表面灰尘进行吹扫,灰尘脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于铝锭生产线的除尘装置的结构示意图;

图中,1、框体;2、螺栓;3、铝锭生产线;4、机架;5、滚筒;6、轴承;7、蜗轮;8、电机;9、刷毛;10、气管;11、输入管;12、增压阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示,本实用新型提供的一种用于铝锭生产线3的除尘装置,包括有:框体1,框体1两侧的底部通过螺栓2固定在铝锭生产线3的机架4底部,框体1的中部设有滚筒5,滚筒5的一端与轴承6连接,轴承6固定在框体1一侧的外壁;滚筒5的另一端通过蜗轮7与电机8的传动轴连接,电机8设置在框体1另一侧的内部,电机8与电源连接;所述滚筒5的外壁固定有刷毛9,启动电源,电机8带动滚筒5旋转,通过刷毛9对铝锭进行清扫和擦干;所述框体1的顶部设有气管10,气管10设有多个喷气孔,喷气孔的对准铝锭生产线3,气管10的输入端通过输入管11与气源连通,通过气流对铝锭表面灰尘进行吹扫,灰尘脱离。

优选地,所述框体1两侧的底部与铝锭生产线3的机架4底部之间设有减震垫,避免装置运作时对铝锭生产线3的影响。

优选地,所述滚筒5外壁的刷毛9,滚筒5两端的刷毛9比中部的刷毛9长,

灰尘滑落后容易聚集这铝锭的两侧,滚筒5两端更长的刷毛9能提高清扫的效果。

优选地,所述刷毛9采用绒布条材料,具有更好的清扫效果,同时对铝锭残余液体进行擦干,避免污染。

优选地,所述喷气孔设有增压阀12,提高喷气孔的气流输出强度,提高除尘的效果。

使用时,启动电源驱动电机8,电机8带动滚筒5旋转,打开气源,气流通过喷气孔,在增压阀12的辅助下对铝锭生产线3中的铝锭进行吹扫,刷毛9对铝锭进行清扫和擦干,铝锭两侧与铝锭生产线3形成夹角处积累的灰尘,滚筒5两端更长的刷毛9对其进行进一步清扫,保证铝锭生产中的除尘效果。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征:

1.一种用于铝锭生产线(3)的除尘装置,其特征在于,包括有:框体(1),框体(1)两侧的底部通过螺栓(2)固定在铝锭生产线(3)的机架(4)底部,框体(1)的中部设有滚筒(5),滚筒(5)的一端与轴承(6)连接,轴承(6)固定在框体(1)一侧的外壁;滚筒(5)的另一端通过蜗轮(7)与电机(8)的传动轴连接,电机(8)设置在框体(1)另一侧的内部,电机(8)与电源连接;所述滚筒(5)的外壁固定有刷毛(9);所述框体(1)的顶部设有气管(10),气管(10)设有多个喷气孔,喷气孔的对准铝锭生产线(3),气管(10)的输入端通过输入管(11)与气源连通。

2.如权利要求1所述的一种用于铝锭生产线(3)的除尘装置,其特征在于,所述框体(1)两侧的底部与铝锭生产线(3)的机架(4)底部之间设有减震垫。

3.如权利要求2所述的一种用于铝锭生产线(3)的除尘装置,其特征在于,所述滚筒(5)外壁的刷毛(9),滚筒(5)两端的刷毛(9)比中部的刷毛(9)长。

4.如权利要求3所述的一种用于铝锭生产线(3)的除尘装置,其特征在于,所述刷毛(9)采用绒布条材料。

5.如权利要求4所述的一种用于铝锭生产线(3)的除尘装置,其特征在于,所述喷气孔设有增压阀(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝锭生产线的除尘装置,包括有:框体,框体两侧的底部通过螺栓固定在铝锭生产线的机架底部,框体的中部设有滚筒,滚筒的一端与轴承连接,轴承固定在框体一侧的外壁;滚筒的另一端通过蜗轮与电机的传动轴连接,电机设置在框体另一侧的内部,电机与电源连接;所述滚筒的外壁固定有刷毛;所述框体的顶部设有气管,气管设有多个喷气孔,喷气孔的对准铝锭生产线,气管的输入端通过输入管与气源连通。本实用新型具有清扫除尘的特点。

技术研发人员:臧立根;张厚敏;王大龙
受保护的技术使用者:广州立中锦山合金有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2021.04.06

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