本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机金属料带调整机构。
背景技术：
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
目前，现有的真空镀膜机上配备的真空室并不能对金属料带的首端与末端进行引导，从而金属料带在经过真空室时其首段与末端进行会脱离调整装置，进而使其首段与末端发生不必要的形变。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空镀膜机金属料带调整机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空镀膜机金属料带调整机构，包括真空室，所述真空室的内侧壁两侧分别通过螺栓固定连接有第一调整架与第二调整架，所述真空室的外侧壁对应第一调整架与第二调整架的位置分别开设有第一调整槽与第二调整槽，所述真空室的内侧壁靠近第二调整架的一侧转动连接有固定托辊，所述真空室的内侧对齐固定托辊的位置设置有调整托辊，且调整托辊位于第一调整架与固定托辊之间，所述调整托辊的底侧设置有支撑架，所述支撑架的底侧设置有辅助滚轮，所述真空室的内底侧对应辅助滚轮的一侧开设有限位滑槽，且限位滑槽与辅助滚轮之间嵌入滑动连接，所述支撑架的外侧壁两端靠近第二调整架的一端均固定连接有传动杆，且传动杆贯穿真空室的内侧壁延伸至外侧，两个所述传动杆远离支撑架的一端共同固定连接有连接架，所述连接架的外侧壁靠近真空室的一侧两端均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套均螺纹连接有传动螺杆，两个所述传动螺杆远离螺纹套的一端均固定连接有第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮的底侧均啮合连接有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮的底侧均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮共同啮合连接有传动链条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述真空室的顶侧通过铰链转动连接有固定盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述真空室的顶端边缘处固定连接有第一密封胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述真空室的外侧壁对应两个传动杆的位置均固定连接有第二密封胶垫，且传动杆与第二密封胶垫之间嵌入滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一斜齿轮、两个第二斜齿轮、两个传动齿轮的外侧共同设置有固定罩，且第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动齿轮均与固定罩之间转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定罩的顶端固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端与相邻的第一斜齿轮之间固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
该一种真空镀膜机金属料带调整机构，金属料带通过真空室的第一调整槽与第一调整架进入真空室内部时，固定罩上驱动电机通过带动相邻一侧的第二斜齿轮与传动齿轮转动，该侧的第二斜齿轮与传动齿轮在转动时分别相应地带动相邻的第一斜齿轮与传动螺杆、传动链条转动，从而使另一侧的传动齿轮与第二斜齿轮转动，进而使两侧的传动螺杆同时带动两侧的螺纹套向真空室的一侧移动，从而使调整托辊接住金属料带的首端，同时驱动电机逐渐带动调整托辊向着固定托辊与第二调整架移动，以便于辅助金属料带首端向第二调整槽处的移动，当金属料带的末端逐渐向真空室移动时，驱动电机重复以上的步骤，以便于辅助金属料带末端向第二调整槽处的移动，从而便于避免金属料带发生弯曲形变。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图例说明：1、真空室；2、第一调整槽；3、第一调整架；4、第二调整架；5、第二调整槽；6、固定盖；7、第一密封胶垫；8、调整托辊；9、固定托辊；10、支撑架；11、传动杆；12、辅助滚轮；13、限位滑槽；14、连接架；15、第二密封胶垫；16、固定罩；17、驱动电机；18、第一斜齿轮；19、传动齿轮；20、传动链条；21、螺纹套；22、传动螺杆；23、第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空镀膜机金属料带调整机构，包括真空室1，真空室1的内侧壁两侧分别通过螺栓固定连接有第一调整架3与第二调整架4，真空室1的外侧壁对应第一调整架3与第二调整架4的位置分别开设有第一调整槽2与第二调整槽5，真空室1的内侧壁靠近第二调整架4的一侧转动连接有固定托辊9，真空室1的内侧对齐固定托辊9的位置设置有调整托辊8，且调整托辊8位于第一调整架3与固定托辊9之间，调整托辊8的底侧设置有支撑架10，支撑架10的底侧设置有辅助滚轮12，真空室1的内底侧对应辅助滚轮12的一侧开设有限位滑槽13，且限位滑槽13与辅助滚轮12之间嵌入滑动连接，支撑架10的外侧壁两端靠近第二调整架4的一端均固定连接有传动杆11，且传动杆11贯穿真空室1的内侧壁延伸至外侧，两个传动杆11远离支撑架10的一端共同固定连接有连接架14，连接架14的外侧壁靠近真空室1的一侧两端均固定连接有螺纹套21，两个螺纹套21均螺纹连接有传动螺杆22，两个传动螺杆22远离螺纹套21的一端均固定连接有第一斜齿轮18，两个第一斜齿轮18的底侧均啮合连接有第二斜齿轮23，两个第二斜齿轮23的底侧均固定连接有传动齿轮19，两个传动齿轮19共同啮合连接有传动链条20。
真空室1的顶侧通过铰链转动连接有固定盖6，便于对真空室1的顶端进行盖合密封；真空室1的顶端边缘处固定连接有第一密封胶垫7，便于加强固定盖6与真空室1之间的密封性；真空室1的外侧壁对应两个传动杆11的位置均固定连接有第二密封胶垫15，且传动杆11与第二密封胶垫15之间嵌入滑动连接，便于提升传动杆11与真空室1之间的连接处的密封性；两个第一斜齿轮18、两个第二斜齿轮23、两个传动齿轮19的外侧共同设置有固定罩16，且第一斜齿轮18、第二斜齿轮23、传动齿轮19均与固定罩16之间转动连接，便于保护各个传动结构；固定罩16的顶端固定连接有驱动电机17，且驱动电机17输出端与相邻的第一斜齿轮18之间固定连接，便于驱动各个传动结构。
工作原理：在使用一种真空镀膜机金属料带调整机构时，金属料带通过真空室1的第一调整槽2与第一调整架3进入真空室1内部时，固定罩16上驱动电机17通过带动相邻一侧的第二斜齿轮23与传动齿轮19转动，该侧的第二斜齿轮23与传动齿轮19在转动时分别相应地带动相邻的第一斜齿轮18与传动螺杆22、传动链条20转动，从而使另一侧的传动齿轮19与第二斜齿轮23转动，进而使两侧的传动螺杆22同时带动两侧的螺纹套21向真空室1的一侧移动，从而使连接架14、传动杆11带动支撑架10以及其上的调整托辊8接住金属料带的首端，在此过程中，辅助滚轮12在限位滑槽13内滑动，以便于辅助支撑架10的移动，同时驱动电机17逐渐带动调整托辊8向着固定托辊9与第二调整架4移动，以便于辅助金属料带首端向第二调整槽5处的移动，当金属料带的末端逐渐向真空室1移动时，驱动电机17重复以上的步骤，以便于辅助金属料带末端向第二调整槽5处的移动，从而便于避免金属料带发生弯曲形变，有一定的实用性。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种真空镀膜机金属料带调整机构，包括真空室(1)，其特征在于：所述真空室(1)的内侧壁两侧分别通过螺栓固定连接有第一调整架(3)与第二调整架(4)，所述真空室(1)的外侧壁对应第一调整架(3)与第二调整架(4)的位置分别开设有第一调整槽(2)与第二调整槽(5)，所述真空室(1)的内侧壁靠近第二调整架(4)的一侧转动连接有固定托辊(9)，所述真空室(1)的内侧对齐固定托辊(9)的位置设置有调整托辊(8)，且调整托辊(8)位于第一调整架(3)与固定托辊(9)之间，所述调整托辊(8)的底侧设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的底侧设置有辅助滚轮(12)，所述真空室(1)的内底侧对应辅助滚轮(12)的一侧开设有限位滑槽(13)，且限位滑槽(13)与辅助滚轮(12)之间嵌入滑动连接，所述支撑架(10)的外侧壁两端靠近第二调整架(4)的一端均固定连接有传动杆(11)，且传动杆(11)贯穿真空室(1)的内侧壁延伸至外侧，两个所述传动杆(11)远离支撑架(10)的一端共同固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的外侧壁靠近真空室(1)的一侧两端均固定连接有螺纹套(21)，两个所述螺纹套(21)均螺纹连接有传动螺杆(22)，两个所述传动螺杆(22)远离螺纹套(21)的一端均固定连接有第一斜齿轮(18)，两个所述第一斜齿轮(18)的底侧均啮合连接有第二斜齿轮(23)，两个所述第二斜齿轮(23)的底侧均固定连接有传动齿轮(19)，两个所述传动齿轮(19)共同啮合连接有传动链条(20)。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机金属料带调整机构，其特征在于：所述真空室(1)的顶侧通过铰链转动连接有固定盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机金属料带调整机构，其特征在于：所述真空室(1)的顶端边缘处固定连接有第一密封胶垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机金属料带调整机构，其特征在于：所述真空室(1)的外侧壁对应两个传动杆(11)的位置均固定连接有第二密封胶垫(15)，且传动杆(11)与第二密封胶垫(15)之间嵌入滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机金属料带调整机构，其特征在于：两个所述第一斜齿轮(18)、两个第二斜齿轮(23)、两个传动齿轮(19)的外侧共同设置有固定罩(16)，且第一斜齿轮(18)、第二斜齿轮(23)、传动齿轮(19)均与固定罩(16)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种真空镀膜机金属料带调整机构，其特征在于：所述固定罩(16)的顶端固定连接有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端与相邻的第一斜齿轮(18)之间固定连接。
技术总结