本实用新型属于水产自动分选应用设备领域，涉及螃蟹，尤其涉及一种螃蟹用重量分选机。
背景技术：
螃蟹是我国重要的名贵水产品，不仅味道鲜美，而且还含有丰富的蛋白质、维生素及钙、磷、铁等微量元素，具有较高的营养价值。随着人们生活质量的不断提高，螃蟹的需求量也逐年增加，作为水产业中的佼佼者，年产量已达数万吨。为了满足市场日渐增长的需求，螃蟹的养殖产量也在逐年增长；现市场上90％以上的螃蟹通过鲜活的原料形式进行销售，价格，浮动空间较大；目前螃蟹分级指标主要为重量、雌雄和成熟度指标，以人工挑拣、称重的分级为主，其人为因素对螃蟹分级影响较大，且具有劳动强度大，人工成本高，生产规模小等诸多缺点；效率低下的人工分级已经无法满足商品蟹季节的需求性和保鲜性。
技术实现要素：
本实用新型针对上述的螃蟹分选所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且能够有效实现螃蟹自动分选螃蟹用重量分选机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种螃蟹用重量分选机，包括分料传输机构以及设置在粉料传输机构一侧的旋转分选机构，所述旋转分选机构包括分选机架以及转动设置在分选机架上的转盘，所述转盘的外沿均匀分布有计量斗，所述计量斗的下方设置有计数斗7，所述计数斗7固定在分选机架上，所述转盘的外沿设置有重量传感器9，所述重量传感器9的下方设置有挂盘6，所述计量斗通过挂盘6可拆卸固定在转盘的外沿，所述计量斗的底部设置有用于封堵计量斗的封板31，所述封板31可翻转固定在计量斗的底部。
作为优选，所述封板31通过翻转机构4可翻转固定在计量斗的底部，所述翻转机构4包括一端与封板31底部轴接的第一连接杆41以及与第一连接杆41轴接的第二连接杆42，所述封板31的底部设置有两个对称设置的第一连接杆41，所述第二连接杆42之间设置有挂轴43，所述计量斗上设置有与挂轴43向配合的连接板44，所述连接板44靠近挂轴43的两端设置，所述第二连接杆42与连接板44之间轴接，所述连接板44之间设置有限位杆45，所述限位杆45设置在第一连接杆41远离计量斗的一侧，所述挂轴43和限位杆45之间设置有复位弹簧46，所述转盘上设置有驱动电机5，所述驱动电机5的动力端设置有用于拨动挂轴43上下运动的拨杆51。
作为优选，所述计数斗7的底部设置有封门71，所述封门71的一端设置有转轴72，所述转轴72贯穿计数斗7的两侧设置，所述转轴72的一端连接有翻转杆73，所述翻转杆73与转轴72垂直设置，所述翻转杆73靠近计数斗7的一端设置有限位电磁推杆74。
作为优选，包括分料传输机构包括放置板以及设置有放置板上方的环形传输带，所述环形传输带的表面设置有拨板，所述拨板间隔设置在环形传输带上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型提供一种螃蟹用重量分选机，利用分料传输机构实现了单个螃蟹的分个，利用计量斗有效的实现对不同螃蟹重量的分选，再计数斗7配合下，方便了同一重量螃蟹的规整，进而方便了工作人员进行后续的工作，同时，本实用新型分选效果好，操作可靠，适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的螃蟹用重量分选机的结构示意图；
图2为实施例1提供的螃蟹用重量分选机另一角度的结构示意图；
图3为实施例1提供的计量斗以及翻转机构4的连接结构示意图；
图4为实施例1提供的计量斗以及翻转机构4之间的爆炸图；
图5为实施例1提供的计数斗7的结构示意图；
以上各图中，1、分料传输机构；11、放置板；12、环形传输带；13、拨板；14、放置框；2、旋转分选机构；21、分选机架；22、转盘；3、计量斗；31、封板；4、翻转机构；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、挂轴；44、连接板；45、限位杆；46、复位弹簧；5、驱动电机；51、拨杆；6、挂盘；7、计数斗；71、封门；72、转轴；73、翻转杆；74、限位电磁推杆；8、盛料筒；9、重量传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1～图5所示，本实施例旨在提供一种能够实现螃蟹的重量分选且方便打包整理的分选机，为此，为了达到上述目的，本实施例提供的螃蟹用重量分选机，包括分料传输机构1以及设置在粉料传输机构一侧的旋转分选机构2，其中，分料传输机构1用于将螃蟹各隔开，确保每一次掉落到旋转分选机构2处的螃蟹都是一只。分料传输机构1可以为现有的传输带，通过人工的单个放置来实现，但考虑到人工的放置时间和距离关系到螃蟹是否能够掉落到指定的位置，传输带虽然可以通过将传输带分色来实现，但容易造成视觉疲劳，为此，在本实施例中，专门提供一种分料传输机构1，具体的说，分料传输机构1包括机架以及设置在机架上方的放置板11，在放置板11上方的环形传输带12，环形传输带12靠近放置板11的一侧设置，且环形传输带12的表面设置有拨板13，拨板13间隔设置在环形传输带12上。拨板13间隔的距离以及环形传输带12的转速确保螃蟹能够正好落到指定的位置即可。
这样，利用环形传输带12的转动，从而带动拨板13转动，当将螃蟹按个放到放置板11后，在拨板13的带动下，实现螃蟹的单个输送，为了方便将螃蟹放置到放置板11上，在放置板11远离环形传输带12的一侧放置框14，放置框14用于盛放未分选的螃蟹，方便工作人员抓取，然后放置到放置板11上。
为了实现重量的分选，在本实施例中，旋转分选机构2包括分选机架21以及转动设设置在分选机架21上的转盘22，转盘22呈圆柱状设置，在转盘22的外沿均匀分布计量斗3，为了使计量斗3脱离转盘22，确保称重的准确性，在转盘22的外沿均匀分布有重量传感器9，在本实施例中，重量传感器9选用拉力式重量传感器9，在重量传感器9的下方设置有挂盘6，挂盘6整体呈u字形设置，在挂盘6两端的顶部设置有弧形凹槽，在计量斗3的背部设置有两个与凹槽相配合的圆柱，圆柱卡在凹槽内，这样，就是使计量斗3都挂在挂盘6上，由于挂盘6与重量传感器9的拉力端连接，这样，重量传感器9即实现了对计量斗3的称量，又实现了对计量斗3的固定。
考虑到计量斗3在称重过程中，需要密封，在称重完成后需要打开，使螃蟹落下，为此，在计量斗3的底部设置有用于封堵计量斗3的封板31，封板31可翻转固定在计量斗3的底部，具体的说，封板31通过翻转机构4可翻转固定在计量斗3的底部，翻转机构4包括一端与封板31底部轴接的第一连接杆41以及与第一连接杆41轴接的第二连接杆42，在本实施例中，第一连接杆41为弧形杆，其要保证一端处于封板31的底部，另一端处于计量斗3的背部，第二连接杆42呈l形设置，其中，长边的一端与第一连接杆41轴接，为了实现封板31的翻转，封板31靠近计量斗3背部的一端的两侧与计量斗3轴接。
为了实现对封板31的控制，在封板31的底部设置有两个对称设置的第一连接杆41，这样，共设置了两个第一连接杆41和两根第二连接杆42，且两个第二连接杆42长边远离第一连接杆41的一端之间设置有挂轴43，在计量斗3的背部设置有与挂轴43向配合的连接板44，连接板44靠近挂轴43的两端设置，在连接板44的顶部设置凹槽，挂轴43设置在凹槽内，挂轴43在连接板44的上方，在第二连接杆42短边远离长边的一端与连接板44之间轴接，这样，挂轴43就可以绕第二连接杆42与连接板44的轴接点一定角度的转动，在第一连接杆41的作用，实现封板31的翻转。
为了确保第二连接杆42与第一连接杆41轴接处在挂轴43移动的时候，移动的方向的准确，在连接板44之间设置有限位杆45，限位杆45设置在第一连接杆41远离计量斗3的一侧，这样，通过限位杆45的设置，确保移动的方向，进而确保封板31的翻转。
为了使挂轴43能够脱离凹槽，在转盘22上设置有驱动电机5，驱动电机5的动力端设置有用于拨动挂轴43上下运动的拨杆51，在本实施例中，拨杆51呈z字形设置，当然，也可以将拨杆51设置成圆盘状，在其上设置有偏心杆，这样，利用驱动电机5的转动，实现挂轴43的脱离，进而实现了封板31的开启，为了使挂轴43会到凹槽内，完成封板31的封闭，在挂轴43和限位杆45之间设置有复位弹簧46，这样，在没有拨杆51的支撑下，在复位弹簧46的作用下，实现复位，进而完成封板31对计量斗3的封闭。由于拨杆51在称重时不与挂轴43接触，为此，不影响称重的准确性。
考虑到现有的包装一般都计数包装，为了完成计数，在计量斗3的下方设置有计数斗7，计数斗7固定在分选机架21上，由于计数斗7在未满足相应数量的情况下，属于开启状态，确保螃蟹从计数斗7掉落到下方的盛料筒8内，在满足数量后，为了给盛料筒8的更换提供相应的时间，在计数斗7的底部设置有封门71，由于封门71也需要开启和关闭，为此，在封门71的一端设置有转轴72，转轴72贯穿计数斗7的两侧设置，在转轴72的任意一端连接有翻转杆73，翻转杆73与转轴72垂直设置，翻转杆73与转轴72的垂直位置在翻转杆73的四分之一处或五分之一处，这样设置的目的，是利用重量的不均匀，在重量的作用下，实现封门71的自动关闭，为了确保封门71常打开状态以及自动关闭，在翻转杆73靠近计数斗7的一端(即短边端)设置有限位电磁推杆74。限位电磁推杆74动力端卡住翻转杆73确保封门71处于打开状态，当计数完成后，限位电磁推杆74动力端回缩，翻转杆73在重量的作用下，实现封门71的关闭，当工作人员放置好盛料筒8后，手动转动翻转杆73，限位电磁推杆74动力端复位，完成对翻转杆73的限位。
通过上述的设置，有效实现了螃蟹的单个重量的分选以及批量的规整，方便后续的打包处理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种螃蟹用重量分选机，其特征在于，包括分料传输机构以及设置在粉料传输机构一侧的旋转分选机构，所述旋转分选机构包括分选机架以及转动设置在分选机架上的转盘，所述转盘的外沿均匀分布有计量斗，所述计量斗的下方设置有计数斗，所述计数斗固定在分选机架上，所述转盘的外沿设置有重量传感器，所述重量传感器的下方设置有挂盘，所述计量斗通过挂盘可拆卸固定在转盘的外沿，所述计量斗的底部设置有用于封堵计量斗的封板，所述封板可翻转固定在计量斗的底部。
2.根据权利要求1所述的螃蟹用重量分选机，其特征在于，所述封板通过翻转机构可翻转固定在计量斗的底部，所述翻转机构包括一端与封板底部轴接的第一连接杆以及与第一连接杆轴接的第二连接杆，所述封板的底部设置有两个对称设置的第一连接杆，所述第二连接杆之间设置有挂轴，所述计量斗上设置有与挂轴向配合的连接板，所述连接板靠近挂轴的两端设置，所述第二连接杆与连接板之间轴接，所述连接板之间设置有限位杆，所述限位杆设置在第一连接杆远离计量斗的一侧，所述挂轴和限位杆之间设置有复位弹簧，所述转盘上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端设置有用于拨动挂轴上下运动的拨杆。
3.根据权利要求1所述的螃蟹用重量分选机，其特征在于，所述计数斗的底部设置有封门，所述封门的一端设置有转轴，所述转轴贯穿计数斗的两侧设置，所述转轴的一端连接有翻转杆，所述翻转杆与转轴垂直设置，所述翻转杆靠近计数斗的一端设置有限位电磁推杆。
4.根据权利要求1所述的螃蟹用重量分选机，其特征在于，包括分料传输机构包括放置板以及设置有放置板上方的环形传输带，所述环形传输带的表面设置有拨板，所述拨板间隔设置在环形传输带上。
技术总结