本实用新型涉及一种生箔机添加剂进料装置，属于生箔机技术领域。
背景技术：
目前，生箔机在铜箔生产过程中，硫酸铜电解液储存在高位槽中再慢慢流入生箔机中进行电解。为了提高铜箔的质量，需要向储存在高位槽中的硫酸铜电解液中加入多种添加剂，但是，高位槽的体积较大，其中所储存的硫酸铜电解液的量也较大，所添加的添加剂的量相对来说很小，添加剂在硫酸铜电解液中很难混合均匀，有些添加剂会在硫酸铜电解液中会形成沉淀，导致添加剂不能很好的发挥作用，进而影响铜箔的质量。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种生箔机添加剂进料装置，可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种生箔机添加剂进料装置，包括高位槽、管道混合器、多个添加剂搅拌槽；所述高位槽的出口连通所述管道混合器的进口，所述管道混合器的出口连通生箔机；所述管道混合器包括一具有内腔的箱体，所述箱体的内腔中设置搅拌装置，所述箱体的外壁上设置粗管，所述粗管与所述箱体的内腔相通并从所述箱体的外壁上伸出，所述粗管的伸出部上设置多个开口为混合入口；所述混合入口通过管道连通多个所述添加剂搅拌槽，所述管道上设置计量泵；所述计量泵的入口处设置观察量筒。
作为进一步改进的，所述添加剂搅拌槽的数量为2-10个。
作为进一步改进的，还设置备用添加剂搅拌槽，所述备用添加剂搅拌槽与所述添加剂搅拌槽并联连接。
作为进一步改进的，所述添加剂搅拌槽和所述备用添加剂搅拌槽内均设置搅拌桨。
作为进一步改进的，所述添加剂搅拌槽和所述备用添加剂搅拌槽的出口均设置阀门。
作为进一步改进的，所述高位槽的出口至高位槽的底部的距离小于高位槽总高度的25％。
作为进一步改进的，所述添加剂搅拌槽的底部距离地面的垂直距离大于所述备用添加剂搅拌槽的底部距离地面的垂直距离。
作为进一步改进的，所述添加剂搅拌槽的底部距离所述高位槽的底部的垂直距离大于高位槽总高度的75％。
作为进一步的改进，所述观察量筒为透明材料制成的封闭圆筒并设置进口和出口，所述观察量筒的进口连通管道，所述观察量筒的出口连通所述计量泵的入口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型生箔机添加剂进料装置，包括高位槽、管道混合器和多个添加剂搅拌槽，可预先将不同的添加剂添加到不同的添加剂搅拌槽中，当需要添加剂时，可以打开对应的计量泵，添加剂流入管道混合器中，添加剂和从高位槽流出的硫酸铜电解液在管道混合器中充分混合后再进入生箔机进行电解反应，这样，添加剂和硫酸铜电解液混合均匀，避免生箔机生产出来的铜箔的因添加剂混合不均匀而产生质量问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的生箔机添加剂进料装置结构示意图。
附图标记：高位槽1、管道混合器2、箱体21、搅拌装置22、粗管23、混合入口24、添加剂搅拌槽3、生箔机4、管道5、计量泵6、备用添加剂搅拌槽7、搅拌桨8、阀门9、观察量筒10。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1所示，一种生箔机添加剂进料装置，包括高位槽1、管道混合器2、多个添加剂搅拌槽3。所述高位槽1的出口连通所述管道混合器2的进口，所述管道混合器2的出口连通生箔机4。所述管道混合器2的混合入口通过管道5连通多个所述添加剂搅拌槽3，所述管道5上设置计量泵6。
所述高位槽1是用来装载硫酸铜电解液的容积较大的槽体，其中的硫酸铜电解液流入生箔机4，在生箔机4中电解生产铜箔。所述添加剂搅拌槽3的容积是所述高位槽1的容积的5％-10％。在此范围内，保证添加剂的量够用，由保证所述添加剂搅拌槽3不会占用太大的体积，方便安装。
所述高位槽1中装有硫酸铜电解液，当需要添加添加剂到硫酸铜电解液中时，可预先将不同的添加剂添加到不同的添加剂搅拌槽3中，打开对应的计量泵6，添加剂流入管道混合器2中，添加剂和从高位槽1流出的硫酸铜电解液在管道混合器2中充分混合后再进入生箔机4进行电解反应，这样，添加剂和硫酸铜电解液混合均匀，避免因添加剂直接添加到高位槽1中混合不均匀导致的在生箔机4中生产的铜箔的质量问题。
所述计量泵6的入口处设置观察量筒10，该观察量筒10为透明材料制成的封闭圆筒并设置进口和出口，所述观察量筒10的进口连通管道5，所述观察量筒10的出口连通所述计量泵6的入口。所述添加剂先流入到所述观察量筒10中，再流入到所述计量泵6中，可以通过所述观察量筒10观察管道内添加剂的流动情况，避免因计量泵6损坏而不知添加剂在管道中的流动情况而造成添加剂无法添加的情况。如从观察量筒10中发现添加剂没有在流动，可以及时维修或更换计量泵6，或者启用其他的添加剂搅拌槽3。
所述添加剂搅拌槽3的数量为2-10个，根据添加剂的种类数量进行调整，优选3个。可以在不同的添加剂搅拌槽3中添加不同种类的添加剂，并同时添加到所述管道混合器2中，同时进入所述生箔机4，多种添加剂同时混合均匀，提高生产的铜箔的质量。
所述管道混合器2包括一具有内腔的箱体21，所述箱体21的内腔中设置搅拌装置22，所述箱体的外壁上设置粗管23，所述粗管23与所述箱体21的内腔相通，所述粗管23从所述箱体21的外壁上伸出，所述粗管23的伸出部上设置多个开口为混合入口。所述粗管23的伸出部的顶端密封。所述粗管23的伸出部可以设置的长度很长，方便根据需要设置多个开口，进而可以连接多个所述添加剂搅拌槽3或备用添加剂搅拌槽7，扩大了添加剂的添加种类。所述箱体21的内腔中的搅拌装置22可以对多种添加剂进行搅拌混合均匀。
本实用新型生箔机添加剂进料装置还设置备用添加剂搅拌槽7，所述备用添加剂搅拌槽7与所述添加剂搅拌槽3并联连接。当对应的所述添加剂搅拌槽3损坏时，可以启用所述备用添加剂搅拌槽7；或者当需要两种添加剂提前混合再添加到硫酸铜电解液时，可以同时启用所述备用添加剂搅拌槽7与所述添加剂搅拌槽3。
所述添加剂搅拌槽3和所述备用添加剂搅拌槽7内均设置搅拌桨8，可以将添加剂提前在所述添加剂搅拌槽3和所述备用添加剂搅拌槽7中进行搅拌，避免添加剂沉淀。
所述添加剂搅拌槽3和所述备用添加剂搅拌槽7的出口均设置阀门9，可以通过打开对应的阀门9控制不同的所述所述添加剂搅拌槽3和所述备用添加剂搅拌槽7的开关。
所述高位槽1的出口至高位槽1的底部的距离小于高位槽1总高度的25％，便于硫酸铜电解液在重力的作用下从所述高位槽1中流出。
所述添加剂搅拌槽3的底部距离地面的垂直距离大于所述备用添加剂搅拌槽7的底部距离地面的垂直距离，所述添加剂搅拌槽3与所述备用添加剂搅拌槽7可以高低错落的放置，空间更加紧凑，避免占用过大的空间。
所述添加剂搅拌槽3的底部距离所述高位槽1的底部的垂直距离大于高位槽总高度的75％。此高度设置有利于添加剂在重力的作用下即可流下，不需额外的动力，节约能源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种生箔机添加剂进料装置，其特征在于，包括高位槽、管道混合器、多个添加剂搅拌槽；所述高位槽的出口连通所述管道混合器的进口，所述管道混合器的出口连通生箔机；所述管道混合器包括一具有内腔的箱体，所述箱体的内腔中设置搅拌装置，所述箱体的外壁上设置粗管，所述粗管与所述箱体的内腔相通并从所述箱体的外壁上伸出，所述粗管的伸出部上设置多个开口为混合入口；所述混合入口通过管道连通多个所述添加剂搅拌槽，所述管道上设置计量泵，所述计量泵的入口处设置观察量筒。
2.根据权利要求1所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述添加剂搅拌槽的数量为2-10个。
3.根据权利要求1所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，还设置备用添加剂搅拌槽，所述备用添加剂搅拌槽与所述添加剂搅拌槽并联连接。
4.根据权利要求3所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述添加剂搅拌槽和所述备用添加剂搅拌槽内均设置搅拌桨。
5.根据权利要求3所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述添加剂搅拌槽和所述备用添加剂搅拌槽的出口均设置阀门。
6.根据权利要求1所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述高位槽的出口至高位槽的底部的距离小于高位槽总高度的25％。
7.根据权利要求3所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述添加剂搅拌槽的底部距离地面的垂直距离大于所述备用添加剂搅拌槽的底部距离地面的垂直距离。
8.根据权利要求7所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述添加剂搅拌槽的底部距离所述高位槽的底部的垂直距离大于高位槽总高度的75％。
9.根据权利要求1所述的生箔机添加剂进料装置，其特征在于，所述观察量筒为透明材料制成的封闭圆筒并设置进口和出口，所述观察量筒的进口连通管道，所述观察量筒的出口连通所述计量泵的入口。
技术总结