本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置。
背景技术：
薄膜电容器是一种性能优越的电容器，其具有如下主要特性：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，介质损失很小，并体积小容量大。薄膜电容器的结构形式主要有二种：一种结构形式是以金属箔当电极，将金属箔和塑料薄膜层叠后卷绕在一起而制成；另一种结构形式是采用金属化薄膜来制作，金属化薄膜是由塑料薄膜上真空蒸镀上一层很薄的金属构成，该层金属被用来作为电极，即相当于传统薄膜电容器的金属箔；采用金属化薄膜来制作薄膜电器，可以省去电极箔的厚度，进一步缩小电容器单位容量的体积，所以该种方式较容易制成体积小、容量大的电容器。现有真空电阻镀膜机多存在以下几个缺点：1、大多数真空电阻镀膜机不能进行双面镀膜，而双面镀膜对提升薄膜电容器的性质至关重要；2、收卷轴收卷完成后，蒸发舟应该立即停止工作，否则蒸发舟不断蒸发金属气体分子，会导致镀膜的厚度不均匀；而现有装置无法做到立即停止蒸发舟工作。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，包括真空箱，所述真空箱上端左部固定安装有控制面板，所述真空箱前端中部活动连接有箱门，所述真空箱左端下部固定连接有真空泵，所述真空箱内下箱壁右部和下箱壁左部均固定连接有导轨，两个所述导轨上共同滑动连接有底板，所述底板上方设有传膜装置，所述传膜装置下部和右部均固定连接有降温箱，所述传膜装置右上部固定连接有横板，所述横板上端和底板上端右部均固定连接有蒸发源，所述真空箱下端四角均固定连接有防滑支柱。
优选的，所述蒸发源包括蒸发舟，所述蒸发舟上端前部和上端后部均固定连接有隔离板，所述蒸发舟上端左部和上端右部均设有活动盖，两个所述活动盖下部分别与蒸发舟上端左部和上端右部共同连接有两个电动铰链，且两个活动盖均与蒸发舟通过电动铰链转动连接在一起，上侧所述蒸发舟下端与横板上端固定连接在一起，下侧所述蒸发舟下端与底板上端右部固定连接在一起。
优选的，所述活动盖的高度等于隔离板的高度，两个所述活动盖水平盖上时可将蒸发舟封闭，上侧所述蒸发舟位于下侧蒸发舟的正上方。
优选的，所述传膜装置包括竖板，所述竖板前端左上部固定连接有收卷轴，所述竖板前端左下部固定连接有放卷轴，所述竖板前端左下部转动连接有导向轴，所述竖板前端右下部转动连接有两个下导辊，所述竖板前端右上部转动连接有两个上导辊，所述竖板下端与底板上端后部固定连接在一起。
优选的，两个所述下导辊位于下侧蒸发源的正上方，两个所述上导辊位于上侧蒸发源的正上方，所述放卷轴位于导向轴的左上方，所述导向轴位于下导辊正左方。
优选的，下侧所述降温箱位于导向轴与左侧下导辊之间，且薄膜左右穿通下侧降温箱的中部，上侧所述降温箱位于右侧下导辊与右侧上导辊之间，且薄膜上下穿通上侧降温箱中部，所述控制面板与真空泵、电动铰链、两个降温箱和两个蒸发舟之间均属于电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置传膜装置，可以在一个工作周期内完成绝缘膜卷的双面镀膜工作，这样的金属化薄膜制作的电容器件更稳定。
2、本实用新型中，通过在蒸发舟上设置两个可以开闭的活动盖，在镀膜工作完成后，利用控制面板启动电动铰链，将两个活动盖闭合，这样便达到隔离金属化薄膜和蒸发源内的金属气体分子目的，防止镀膜厚度不均匀，提高了镀膜的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置去除真空箱的结构示意图；
图3为本实用新型一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置的蒸发源结构示意图；
图4为本实用新型一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置的传膜装置结构示意图。
图中：1、真空箱；2、控制面板；3、真空泵；4、防滑支柱；5、导轨；6、箱门；7、底板；8、蒸发源；9、传膜装置；10、横板；11、降温箱；81、蒸发舟；82、隔离板；83、活动盖；84、电动铰链；91、竖板；92、收卷轴；93、放卷轴；94、导向轴；95、下导辊；96、上导辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，包括真空箱1，真空箱1上端左部固定安装有控制面板2，真空箱1前端中部活动连接有箱门6，真空箱1左端下部固定连接有真空泵3，真空箱1内下箱壁右部和下箱壁左部均固定连接有导轨5，两个导轨5上共同滑动连接有底板7，底板7上方设有传膜装置9，传膜装置9下部和右部均固定连接有降温箱11，传膜装置9右上部固定连接有横板10，横板10上端和底板7上端右部均固定连接有蒸发源8，真空箱1下端四角均固定连接有防滑支柱4。
蒸发源8包括蒸发舟81，蒸发舟81上端前部和上端后部均固定连接有隔离板82，蒸发舟81上端左部和上端右部均设有活动盖83，两个活动盖83下部分别与蒸发舟81上端左部和上端右部共同连接有两个电动铰链84，且两个活动盖83均与蒸发舟81通过电动铰链84转动连接在一起，电动铰链84可以及时关闭蒸发舟81，上侧蒸发舟81下端与横板10上端固定连接在一起，下侧蒸发舟81下端与底板7上端右部固定连接在一起；活动盖83的高度等于隔离板82的高度，两个活动盖83水平盖上时可将蒸发舟81封闭，起到阻止金属气体继续蒸发的效果；上侧蒸发舟81位于下侧蒸发舟81的正上方；传膜装置9包括竖板91，竖板91前端左上部转动转动有收卷轴92，竖板91前端左下部转动连接有放卷轴93，收卷轴92和放卷轴93外部与薄膜卷筒套接在一起，竖板91前端左下部转动连接有导向轴94，竖板91前端右下部转动连接有两个下导辊95，竖板91前端右上部转动连接有两个上导辊96，竖板91下端与底板7上端后部固定连接在一起；两个下导辊95位于下侧蒸发源8的正上方，两个上导辊96位于上侧蒸发源8的正上方，放卷轴93位于导向轴94的左上方，导向轴94位于下导辊95正左方；下侧降温箱11位于导向轴94与左侧下导辊95之间，且薄膜左右穿通下侧降温箱11的中部，上侧降温箱11位于右侧下导辊95与右侧上导辊96之间，且薄膜上下穿通上侧降温箱11中部，有利于提高降温效果；控制面板2与真空泵3、电动铰链84、两个降温箱11和两个蒸发舟81之间均属于电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，在镀膜过程中，先打开箱门6将底板7抽出，将待镀膜绝缘卷的卷筒套在放卷轴93上，将另一个空的卷筒套在收卷轴92上，且放卷轴93上的薄膜依次通过导向轴94下端、下侧降温箱11的中部、两个下导辊95下端、上侧降温箱11中部和两个上导辊96上端，最后与收卷轴92上的卷筒相连；然后在上下两个蒸发舟81内的电阻上放置镀膜用的金属；将底板7推入真空箱1，关闭箱门6，利用控制面板2启动真空泵3，将真空箱1内的空气抽出，然后加热蒸发舟81，同启动降温箱11，待蒸发舟81内的金属蒸发成气体后转动收卷轴92和放卷轴93，金属气体在蒸发舟81内上升，遇到温度很低的绝缘薄膜后在其表面冷却凝固，形成一层薄膜；上下两侧的蒸发装置8同时工作，这样便可以在一个工作周期内为绝缘薄膜卷双面镀膜，调高了镀膜的工作效率；镀膜结束后需要立即关闭蒸发装置8，利用控制面板2控制电动铰链84，电动铰链84带动活动盖83转动到水平位置，这样便可以将蒸发舟81关闭，防止致金属气体溢出，影响镀膜质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，包括真空箱(1)，其特征在于：所述真空箱(1)上端左部固定安装有控制面板(2)，所述真空箱(1)前端中部活动连接有箱门(6)，所述真空箱(1)左端下部固定连接有真空泵(3)，所述真空箱(1)内下箱壁右部和下箱壁左部均固定连接有导轨(5)，两个所述导轨(5)上共同滑动连接有底板(7)，所述底板(7)上方设有传膜装置(9)，所述传膜装置(9)下部和右部均固定连接有降温箱(11)，所述传膜装置(9)右上部固定连接有横板(10)，所述横板(10)上端和底板(7)上端右部均固定连接有蒸发源(8)，所述真空箱(1)下端四角均固定连接有防滑支柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，其特征在于：所述蒸发源(8)包括蒸发舟(81)，所述蒸发舟(81)上端前部和上端后部均固定连接有隔离板(82)，所述蒸发舟(81)上端左部和上端右部均设有活动盖(83)，两个所述活动盖(83)下部分别与蒸发舟(81)上端左部和上端右部共同连接有两个电动铰链(84)，且两个活动盖(83)均与蒸发舟(81)通过电动铰链(84)转动连接在一起，上侧所述蒸发舟(81)下端与横板(10)上端固定连接在一起，下侧所述蒸发舟(81)下端与底板(7)上端右部固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，其特征在于：所述活动盖(83)的高度等于隔离板(82)的高度，两个所述活动盖(83)水平盖上时可将蒸发舟(81)封闭，上侧所述蒸发舟(81)位于下侧蒸发舟(81)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，其特征在于：所述传膜装置(9)包括竖板(91)，所述竖板(91)前端左上部转动连接有收卷轴(92)，所述竖板(91)前端左下部转动连接有放卷轴(93)，所述竖板(91)前端左下部转动连接有导向轴(94)，所述竖板(91)前端右下部转动连接有两个下导辊(95)，所述竖板(91)前端右上部转动连接有两个上导辊(96)，所述竖板(91)下端与底板(7)上端后部固定连接在一起。
5.据权利要求4所述的一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，其特征在于：两个所述下导辊(95)位于下侧蒸发源(8)的正上方，两个所述上导辊(96)位于上侧蒸发源(8)的正上方，所述放卷轴(93)位于导向轴(94)的左上方，所述导向轴(94)位于下导辊(95)正左方。
6.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的金属化薄膜镀膜装置，其特征在于：下侧所述降温箱(11)位于导向轴(94)与左侧下导辊(95)之间，且薄膜左右穿通下侧降温箱(11)的中部，上侧所述降温箱(11)位于右侧下导辊(95)与右侧上导辊(96)之间，且薄膜上下穿通上侧降温箱(11)中部，所述控制面板(2)与真空泵(3)、电动铰链(84)、两个降温箱(11)和两个蒸发舟(81)之间均属于电性连接。
技术总结