本申请涉及铝盖氧化加工设备的技术领域，尤其是涉及一种铝盖氧化清洗液回收装置。
背景技术：
目前，由于铝的材质较轻、可塑性强，易于加工且成本较低，因此一些常用的化妆品的瓶盖均采用铝制，但是未加工的铝盖表面色泽较差，因此铝盖需要进行氧化和上色工艺来提升铝盖的整体美观度和耐用性。
相关技术中，铝盖的氧化工艺设备如附图1所示，包括多个加工池100和行车110，多个加工池100并排设置，行车110沿多个行车110排列方向滑移设置，行车110上可拆卸连接有支撑架120，支撑架120上可拆卸连接有安装架130，铝盖安装在安装架130上，铝盖在前一加工池100完成加工后，铝盖通过行车110运输进入后一加工池100内进行加工工作。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：铝盖离开前一加工池时，安装架上的铝盖会带走一部分前一加工池内的溶液，部分溶液由于重力作用再次下落至前一加工池内，另一部分溶液运动至后一加工池上方的过程中会滴落至后一加工池内，由于各个加工池内的溶液组分不一样，因此滴落的液体会对后一加工池内的溶液纯度产生影响，进而影响铝盖氧化工作的质量。
技术实现要素：
为了改善铝盖上的液体会滴落至后一加工池内进而影响后一加工池内溶液纯度的问题，本申请提供一种铝盖氧化清洗液回收装置。
本申请提供的一种铝盖氧化清洗液回收装置采用如下的技术方案：
一种铝盖氧化清洗液回收装置，包括多个加工池，所述加工池上滑移设置有行车，所述行车上安装有支撑架，所述支撑架上安装有安装架，所述行车底端安装有两安装台，两所述安装台间滑移连接有集液斗，所述安装台上开设有滑移孔，所述滑移孔内转动连接有丝杠，所述集液斗两端端部安装有安装块，所述安装块上开设有与所述丝杠配合的丝杠螺纹孔，所述行车底端设置有固定台，所述固定台上安装有用于驱动所述丝杠发生转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当需要将铝盖从前一加工池运输至后一加工池内时，启动驱动组件，驱动组件驱动丝杠发生转动，丝杠与安装块上丝杠螺纹孔的配合，进一步使得安装块在滑移孔内发生位移，安装块进一步带动集液斗发生位移，进而集液斗运动至安装架下方并对铝盖上滴落的溶液进行收集工作，进一步减少铝盖上残留的铝液进入后一加工池内的量，进而提高铝盖的氧化加工质量。
优选的，所述驱动组件包括伺服电机、蜗杆和两蜗轮，所述伺服电机安装在所述固定台的一端，所述固定台一侧开设有安装槽，所述蜗杆转动连接在所述安装槽内且与所述伺服电机的输出轴连接，所述丝杠一端转动连接在所述安装槽内，所述蜗轮固定连接在所述丝杠上。
通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动蜗杆发生转动，蜗杆进一步带动与其相啮合的两蜗轮发生转动，蜗轮进一步带动丝杠发生转动，丝杠与安装块上丝杠螺纹孔的配合，使得安装块在滑移孔内发生位移，进而实现对集液斗位置的调整。
优选的，各所述安装块的一端均伸出各所述安装台远离所述集液斗的一侧侧壁，各所述安装块上均设置有安装座，所述安装座上安装有集液箱，所述集液箱与所述集液斗间安装有虹吸管。
通过采用上述技术方案，虹吸管的设置，使得集液斗内的液面高于虹吸水位时，集液斗内的液体自动向集液箱内运输，避免了出现集液斗内积聚的溶液过多的情况，进一步方便工作人员清理集液斗内的溶液。
优选的，所述集液斗内对称设置有两引导斜块，两所述引导斜块的高度从相互靠近的一端至相互远离的一端呈逐渐减小设置。
通过采用上述技术方案，引导斜块的设置，起到引导集液斗内的液体向集液斗的两端运动的作用，使得液体在集液斗两端附近汇聚，进而方便虹吸管将汇聚后的液体向集液箱内运输。
优选的，所述集液斗内设置有用于固定所述虹吸管的固定件，所述固定件包括弧形部和两弯折部，所述弧形部固定连接在所述集液斗内壁上，两所述弯折部分别固定连接在所述弧形部的两端，且两所述弯折部远离所述弧形部的一端之间的距离大于两所述弯折部靠近所述弧形部的一端之间的距离，所述虹吸管与所述弧形部卡接配合。
通过采用上述技术方案，固定件的设置，起到对虹吸管在集液斗内位置的固定作用，减小了虹吸管在集液斗内发生偏移的几率；同时弯折部的设置，起到引导虹吸管卡接进入弧形部内的作用，降低虹吸管在弧形部内的安装难度。
优选的，所述集液箱的顶端开设有进料口，所述虹吸管的一端伸入所述进料口内，所述安装座上开设有卡接槽，所述集液箱底部设置有卡接块，所述卡接块卡接在所述卡接槽内，所述安装座底面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端伸入所述卡接槽内并与所述集液箱底面抵接。
通过采用上述技术方案，集液箱上卡接块和卡接槽的配合，起到对集液箱的固定作用，减小在进行铝盖的氧化工作过程中集液箱发生偏移的几率。同时调节螺栓的设置，使得工作人员可对集液箱的高度进行调整。
优选的，所述安装座底端铰接在所述安装块上，所述安装座上固定连接有转动轴，所述安装块上开设有连接槽，所述转动轴转动连接在所述连接槽内，所述转动轴一端伸出所述安装块并固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案，当需要将集液箱内的液体向外运输时，转动手柄，手柄带动转动轴发生转动，转动轴进一步带动安装座发生转动，安装座上的集液箱发生倾斜，进而使得集液箱内的液体向外运输。
优选的，所述转动轴伸出所述安装块的一端固定连接有齿轮，所述安装块上滑移连接有齿块，所述齿块与所述齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，齿块和齿轮的设置，起到对转动轴周向转动的限制作用，进而起到维持安装座位置的作用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过驱动组件和集液斗的设置，使得可对安装架上的铝盖在运输过程中滴落的溶液进行收集，进一步减少溶液进入后一加工池内的量，减小滴落的溶液对后一加工池内的溶液纯度的影响，进而提高铝盖氧化工作的质量；
2.通过虹吸管和集液箱的设置，使得集液斗内的溶液高于虹吸水位时自动向集液箱内运输，进而方便工作人员进一步对溶液进行回收处理工作。
附图说明
图1是相关技术的铝盖氧化装置的立体结构示意图；
图2是本申请实施例的铝盖氧化装置的立体结构示意图；
图3是图2所示的安装台处沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了驱动组件处的具体结构；
图4是图3所示的集液箱处的局部结构示意图，示出了集液箱处的连接结构；
图5是图4所示的集液箱沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了集液箱与安装座间的连接结构。
附图标记说明：100、加工池；110、行车；120、支撑架；130、安装架；140、支架；150、滑移轨道；160、滑轮；170、安装台；180、集液斗；190、固定台；200、伺服电机；210、安装槽；220、蜗杆；230、丝杠；240、蜗轮；250、滑移孔；260、安装块；270、连接槽；280、安装座；290、转动轴；300、手柄；310、齿轮；320、固定块；330、抵紧杆；340、齿块；350、集液箱；360、进料口；370、卡接槽；380、卡接块；390、调节螺栓；400、虹吸管；410、引导斜块；420、弧形部；430、弯折部。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铝盖氧化清洗液回收装置。参照图2，铝盖氧化清洗液回收装置包括多个并排设置的加工池100，加工池100的两侧固定连接有支架140，支架140的顶面开设有滑移轨道150，滑移轨道150内滑移连接有行车110，行车110的底端转动连接有与滑移轨道150配合的滑轮160。行车110沿竖直方向滑移连接有支撑架120，支撑架120的底端卡接有用于安装铝盖的安装架130。
参照图2和图3，行车110的底端固定连接有两安装台170，两安装台170间滑移连接有集液斗180，两安装台170之间固定连接有固定台190，固定台190位于安装台170的一端端部并将两安装台170相连接，固定台190上安装有用于驱动集液斗180发生位移的驱动组件。驱动组件包括伺服电机200，伺服电机200固定连接在固定台190的一端端面，固定台190靠近集液斗180的一侧侧壁开设有安装槽210，安装槽210内沿固定台190长度方向转动连接有蜗杆220，蜗杆220与伺服电机200的输出轴固定连接。安装槽210内转动连接有丝杠230，丝杠230位于安装槽210内的一端固定连接有与蜗杆220相啮合的蜗轮240。
安装台170上开设有滑移孔250，丝杠230远离蜗轮240的一端转动连接在安装台170上并穿过滑移孔250，丝杠230沿安装台170长度方向设置。集液斗180的两端端部固定连接有安装块260，安装块260上开设有与丝杠230配合的丝杠螺纹孔。
参照图4，各安装块260的一端均伸出安装台170远离集液斗180（参照图3）的一侧侧壁，安装块260伸出安装台170的一端开设有连接槽270。各安装块260伸出安装台170的一端均铰接有安装座280，安装座280上固定连接有转动轴290，转动轴290转动连接在连接槽270内且一端伸出安装块260的侧壁，转动轴290伸出安装块260侧壁的一端固定连接有手柄300。
转动轴290伸出安装块260的一端固定连接有齿轮310，安装块260安装有手柄300的一端端面固定连接有固定块320，固定块320上滑移连接有抵紧杆330，抵紧杆330的靠近齿轮310的一端固定连接有齿块340，齿块340与齿轮310相啮合。
参照图5，安装座280上安装有集液箱350，集液箱350的顶端开设有进料口360，安装座280上开设有卡接槽370，集液箱350的底部固定连接有卡接块380，卡接块380与卡接槽370卡接配合，安装座280底面螺纹连接有调节螺栓390，调节螺栓390的一端伸入卡接槽370内并与集液箱350底面抵紧。
参照图3，集液箱350与集液斗180间安装有虹吸管400，虹吸管400位于集液斗180的两端，集液斗180的内底面固定连接有两引导斜块410，两引导斜块410沿集液斗180中心线对称设置，两引导斜块410的高度从相互靠近的一端至相互远离的一端呈逐渐减小设置。集液斗180内设置有用于固定虹吸管400的固定件，固定件包括弧形部420和两弯折部430，弧形部420通过螺栓固定连接在集液斗180的两端内壁上，两弯折部430分别固定连接在弧形部420的两端，且两弯折部430远离弧形部420的一端之间的距离大于两弯折部430靠近弧形部420的一端之间的距离，虹吸管400通过两弯折部430引导后与弧形部420卡接配合。
本申请实施例一种铝盖氧化清洗液回收装置的实施原理为：
当需要将安装架130上的铝盖运输至下一加工池100内时，支撑架120带动安装架130沿竖直向上的方向运动，启动伺服电机200，伺服电机200的输出轴带动蜗杆220发生转动，蜗杆220进一步带动蜗轮240发生转动，蜗轮240进一步带动丝杠230发生转动，丝杠230与安装块260上丝杠螺纹孔的配合，使得安装块260发生位移，安装块260进一步带动集液斗180位移至安装架130下方，并对安装架130上铝盖滴落的液体进行收集。
当安装架130上的铝盖运动至下一加工池100正上方时，伺服电机200反转，伺服电机200的输出轴带动蜗杆220发生转动，蜗杆220进一步带动蜗轮240发生转动，蜗轮240进一步带动丝杠230发生转动，丝杠230与安装块260上丝杠螺纹孔的配合，使得安装块260发生位移，安装块260进一步带动集液斗180远离安装架130，支撑架120进一步带动安装架130运动进入下一加工池100内进行铝盖的氧化工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种铝盖氧化清洗液回收装置，包括多个加工池（100），所述加工池（100）上滑移设置有行车（110），所述行车（110）上安装有支撑架（120），所述支撑架（120）上安装有安装架（130），其特征在于：所述行车（110）底端安装有两安装台（170），两所述安装台（170）间滑移连接有集液斗（180），所述安装台（170）上开设有滑移孔（250），所述滑移孔（250）内转动连接有丝杠（230），所述集液斗（180）两端端部安装有安装块（260），所述安装块（260）上开设有与所述丝杠（230）配合的丝杠螺纹孔，所述行车（110）底端设置有固定台（190），所述固定台（190）上安装有用于驱动所述丝杠（230）发生转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（200）、蜗杆（220）和两蜗轮（240），所述伺服电机（200）安装在所述固定台（190）的一端，所述固定台（190）一侧开设有安装槽（210），所述蜗杆（220）转动连接在所述安装槽（210）内且与所述伺服电机（200）的输出轴连接，所述丝杠（230）一端转动连接在所述安装槽（210）内，所述蜗轮（240）固定连接在所述丝杠（230）上。
3.根据权利要求1所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：各所述安装块（260）的一端均伸出各所述安装台（170）远离所述集液斗（180）的一侧侧壁，各所述安装块（260）上均设置有安装座（280），所述安装座（280）上安装有集液箱（350），所述集液箱（350）与所述集液斗（180）间安装有虹吸管（400）。
4.根据权利要求3所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：所述集液斗（180）内对称设置有两引导斜块（410），两所述引导斜块（410）的高度从相互靠近的一端至相互远离的一端呈逐渐减小设置。
5.根据权利要求3所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：所述集液斗（180）内设置有用于固定所述虹吸管（400）的固定件，所述固定件包括弧形部（420）和两弯折部（430），所述弧形部（420）固定连接在所述集液斗（180）内壁上，两所述弯折部（430）分别固定连接在所述弧形部（420）的两端，且两所述弯折部（430）远离所述弧形部（420）的一端之间的距离大于两所述弯折部（430）靠近所述弧形部（420）的一端之间的距离，所述虹吸管（400）与所述弧形部（420）卡接配合。
6.根据权利要求3所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：所述集液箱（350）的顶端开设有进料口（360），所述虹吸管（400）的一端伸入所述进料口（360）内，所述安装座（280）上开设有卡接槽（370），所述集液箱（350）底部设置有卡接块（380），所述卡接块（380）卡接在所述卡接槽（370）内，所述安装座（280）底面螺纹连接有调节螺栓（390），所述调节螺栓（390）的一端伸入所述卡接槽（370）内并与所述集液箱（350）底面抵接。
7.根据权利要求3所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：所述安装座（280）底端铰接在所述安装块（260）上，所述安装座（280）上固定连接有转动轴（290），所述安装块（260）上开设有连接槽（270），所述转动轴（290）转动连接在所述连接槽（270）内，所述转动轴（290）一端伸出所述安装块（260）并固定连接有手柄（300）。
8.根据权利要求7所述的一种铝盖氧化清洗液回收装置，其特征在于：所述转动轴（290）伸出所述安装块（260）的一端固定连接有齿轮（310），所述安装块（260）上滑移连接有齿块（340），所述齿块（340）与所述齿轮（310）相啮合。
技术总结