本实用新型涉及轧棉机技术领域，具体为一种针对实验材料的小型多通道轧棉机。
背景技术：
皮辊轧棉机是将棉纤维从棉籽上剥离下来的机器。主要机件回转皮辊转动时黏粘附纤维向前运动，在定刀和动刀的作用下，纤维与棉籽分离。
现有的轧棉机在应对不同种类的棉花原材料时，不能很好的进行分类，从而导致不同实现材料混合在一起，难以分辨，为此，我们提出一种针对实验材料的小型多通道轧棉机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于筛分不同品种的棉花的针对实验材料的小型多通道轧棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，包括外壳、入料通道和固定座，所述外壳内部固定有固定座，且固定座顶部固定有锥形柱，所述外壳顶部固定有入料通道，所述入料通道内部设有可转动转板改变入料速度的限速机构，且固定座和锥形柱内部等距设有可通过电机驱动改变分料口的大小的分料机构，所述锥形柱顶部对应分料机构位置设有可通过多个通道对棉花进行输送的输送机构。
优选的，所述限速机构包括封装壳、马达、转板和驱动杆，所述封装壳固定在入料通道位于外壳顶部一侧外壁上，且封装壳内部固定安装有马达，所述马达输出端固定有驱动杆，所述驱动杆穿入入料通道内部的一端与入料通道内壁转动连接，所述驱动杆表面上固定有转板。
优选的，所述分料机构包括电机、螺纹杆、主动连板、辅助连板、振动器、伸缩杆、第一固定板、第二固定板和移动块，所述电机固定安装在固定座内部，且电机输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过转轴与锥形柱顶部转动连接，所述螺纹杆表面上啮合连接有移动块，所述移动块表面上通过转轴等距转动连接有6个主动连板，且主动连板远离移动块的一端穿出锥形柱固定有第一固定板，所述锥形柱外壁对应主动连板的位置设有辅助连板，所述辅助连板一端与外壳顶部内壁固定连接，且辅助连板另一端固定有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板通过转轴转动连接，所述主动连板靠近第一固定板的一侧和辅助连板靠近第二固定板的一侧设有伸缩杆，且伸缩杆一端与辅助连板固定连接，所述伸缩杆的另一端通过转轴与主动连板转动连接。
优选的，所述输送机构包括出料管、出料板、输送带、限位板和输送通道，所述输送通道固定在固定座位于分料机构底部，且输送通道远离锥形柱的一侧固定有出料管，且外壳底部内部对应出料管的位置固定安装有输送带，且输送带输出端穿出外壳固定有出料板，所述输送带顶部两侧对称固定有两限位板。
优选的，所述外壳内壁对应出料管顶部位置固定有导向板。
优选的，所述螺纹杆表面上位于移动块底部固定套接有限位套，且移动块与限位套为滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用装置时，将混合的多类型的棉花从入料通道中投放进入到外壳内部进行筛分，开启马达，马达带动驱动杆转动，从而带动转板的转动，有效的控制入料通道内投放入的棉花释放速度进行控制，开启电机，电机带动螺纹杆转动，使移动块在螺纹杆上做升降移动，从而带动主动连板的转动，在主动连板转动作用下，使主动连板与辅助连板之间的间隙发生改变，从而对不同大小的实验材料进行不同时间段的投放，其中在进行输送棉花时，可开启振动器，辅助主动连板对棉花进行输送，在分料机构的作用下，棉花从输送通道进入到出料管，并落入到输送带上，在输送带的作用下将其通过出料板输送到一下流程，此种针对实验材料的小型多通道轧棉机，在限速机构的作用下，有效的控制入料通道的进料速度，防止发生堵塞，在分料机构和输送机构的配合作用下，实现了对不同实验对象的筛分和输送，相对于现有技术，更加方便的对不同实验类型进行筛选的输送。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型输送机构与锥形柱连接示意图；
图3为本实用新型分料机构结构示意图；
图4为本实用新型主动连板与辅助连板结构示意图。
图中：1、外壳；11、导向板；2、入料通道；3、限速机构；31、封装壳；32、马达；33、转板；34、驱动杆；4、锥形柱；5、输送机构；51、出料管；52、出料板；53、输送带；531、限位板；54、输送通道；6、固定座；7、分料机构；71、电机；72、螺纹杆；721、限位套；73、主动连板；74、辅助连板；75、振动器；76、伸缩杆；77、第一固定板；78、第二固定板；79、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，包括外壳1、入料通道2和固定座6，所述外壳1内部固定有固定座6，且固定座6顶部固定有锥形柱4，所述外壳1顶部固定有入料通道2，使用装置时，将混合的多类型的棉花从入料通道2中投放进入到外壳1内部进行筛分。
请参阅图1和图2，所述入料通道2内部设有可转动转板33改变入料速度的限速机构3，且固定座6和锥形柱4内部等距设有可通过电机71驱动改变分料口的大小的分料机构7，所述锥形柱4顶部对应分料机构7位置设有可通过多个通道对棉花进行输送的输送机构5，在限速机构3的作用下，有效的控制入料通道2的进料速度，防止发生堵塞，在分料机构7和输送机构5的配合作用下，实现了对不同实验对象的筛分和输送。
请参阅图1，所述限速机构3包括封装壳31、马达32、转板33和驱动杆34，所述封装壳31固定在入料通道2位于外壳1顶部一侧外壁上，且封装壳31内部固定安装有马达32，所述马达32输出端固定有驱动杆34，所述驱动杆34穿入入料通道2内部的一端与入料通道2内壁转动连接，所述驱动杆34表面上固定有转板33，开启马达32，马达32带动驱动杆34转动，从而带动转板33的转动，有效的控制入料通道2内投放入的棉花释放速度进行控制。
请参阅图3和图4，所述分料机构7包括电机71、螺纹杆72、主动连板73、辅助连板74、振动器75、伸缩杆76、第一固定板77、第二固定板78和移动块79，所述电机71固定安装在固定座6内部，且电机71输出端固定有螺纹杆72，所述螺纹杆72远离电机71的一端通过转轴与锥形柱4顶部转动连接，所述螺纹杆72表面上啮合连接有移动块79，所述移动块79表面上通过转轴等距转动连接有6个主动连板73，且主动连板73远离移动块79的一端穿出锥形柱4固定有第一固定板77，所述锥形柱4外壁对应主动连板73的位置设有辅助连板74，所述辅助连板74一端与外壳1顶部内壁固定连接，且辅助连板74另一端固定有第二固定板78，所述第一固定板77与第二固定板78通过转轴转动连接，所述主动连板73靠近第一固定板77的一侧和辅助连板74靠近第二固定板78的一侧设有伸缩杆76，且伸缩杆76一端与辅助连板74固定连接，所述伸缩杆76的另一端通过转轴与主动连板73转动连接，开启电机71，电机71带动螺纹杆72转动，使移动块79在螺纹杆72上做升降移动，从而带动主动连板73的转动，在主动连板73转动作用下，使主动连板73与辅助连板74之间的间隙发生改变，从而对不同大小的实验材料进行不同时间段的投放，其中在进行输送棉花时，可开启振动器75，辅助主动连板73对棉花进行输送，其中伸缩杆76起到稳定连接的作用。
请参阅图1和图2，所述输送机构5包括出料管51、出料板52、输送带53、限位板531和输送通道54，所述输送通道54固定在固定座6位于分料机构7底部，且输送通道54远离锥形柱4的一侧固定有出料管51，且外壳1底部内部对应出料管51的位置固定安装有输送带53，且输送带53输出端穿出外壳1固定有出料板52，所述输送带53顶部两侧对称固定有两限位板531，在分料机构7的作用下，棉花从输送通道54进入到出料管51，并落入到输送带53上，在输送带53的作用下将其通过出料板52输送到一下流程。
请参阅图1，所述外壳1内壁对应出料管51顶部位置固定有导向板11，对从输送通道54出来的棉花进行阻隔和导向。
请参阅图3，所述螺纹杆72表面上位于移动块79底部固定套接有限位套721，且移动块79与限位套721为滑动接触，对移动块79的移动距离有限制，同时限制了主动连板73和辅助连板74的间隙范围。
本方案中，使用装置时，将混合的多类型的棉花从入料通道2中投放进入到外壳1内部进行筛分，开启马达32，马达32带动驱动杆34转动，从而带动转板33的转动，有效的控制入料通道2内投放入的棉花释放速度进行控制，开启电机71，电机71带动螺纹杆72转动，使移动块79在螺纹杆72上做升降移动，从而带动主动连板73的转动，在主动连板73转动作用下，使主动连板73与辅助连板74之间的间隙发生改变，从而对不同大小的实验材料进行不同时间段的投放，其中在进行输送棉花时，可开启振动器75，辅助主动连板73对棉花进行输送，在分料机构7的作用下，棉花从输送通道54进入到出料管51，并落入到输送带53上，在输送带53的作用下将其通过出料板52输送到一下流程，此种针对实验材料的小型多通道轧棉机，在限速机构3的作用下，有效的控制入料通道2的进料速度，防止发生堵塞，在分料机构7和输送机构5的配合作用下，实现了对不同实验对象的筛分和输送，相对于现有技术，更加方便的对不同实验类型进行筛选的输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，包括外壳(1)、入料通道(2)和固定座(6)，所述外壳(1)内部固定有固定座(6)，且固定座(6)顶部固定有锥形柱(4)，所述外壳(1)顶部固定有入料通道(2)，其特征在于：所述入料通道(2)内部设有可转动转板(33)改变入料速度的限速机构(3)，且固定座(6)和锥形柱(4)内部等距设有可通过电机(71)驱动改变分料口的大小的分料机构(7)，所述锥形柱(4)顶部对应分料机构(7)位置设有可通过多个通道对棉花进行输送的输送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，其特征在于：所述限速机构(3)包括封装壳(31)、马达(32)、转板(33)和驱动杆(34)，所述封装壳(31)固定在入料通道(2)位于外壳(1)顶部一侧外壁上，且封装壳(31)内部固定安装有马达(32)，所述马达(32)输出端固定有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)穿入入料通道(2)内部的一端与入料通道(2)内壁转动连接，所述驱动杆(34)表面上固定有转板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，其特征在于：所述分料机构(7)包括电机(71)、螺纹杆(72)、主动连板(73)、辅助连板(74)、振动器(75)、伸缩杆(76)、第一固定板(77)、第二固定板(78)和移动块(79)，所述电机(71)固定安装在固定座(6)内部，且电机(71)输出端固定有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)远离电机(71)的一端通过转轴与锥形柱(4)顶部转动连接，所述螺纹杆(72)表面上啮合连接有移动块(79)，所述移动块(79)表面上通过转轴等距转动连接有6个主动连板(73)，且主动连板(73)远离移动块(79)的一端穿出锥形柱(4)固定有第一固定板(77)，所述锥形柱(4)外壁对应主动连板(73)的位置设有辅助连板(74)，所述辅助连板(74)一端与外壳(1)顶部内壁固定连接，且辅助连板(74)另一端固定有第二固定板(78)，所述第一固定板(77)与第二固定板(78)通过转轴转动连接，所述主动连板(73)靠近第一固定板(77)的一侧和辅助连板(74)靠近第二固定板(78)的一侧设有伸缩杆(76)，且伸缩杆(76)一端与辅助连板(74)固定连接，所述伸缩杆(76)的另一端通过转轴与主动连板(73)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，其特征在于：所述输送机构(5)包括出料管(51)、出料板(52)、输送带(53)、限位板(531)和输送通道(54)，所述输送通道(54)固定在固定座(6)位于分料机构(7)底部，且输送通道(54)远离锥形柱(4)的一侧固定有出料管(51)，且外壳(1)底部内部对应出料管(51)的位置固定安装有输送带(53)，且输送带(53)输出端穿出外壳(1)固定有出料板(52)，所述输送带(53)顶部两侧对称固定有两限位板(531)。
5.根据权利要求4所述的一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，其特征在于：所述外壳(1)内壁对应出料管(51)顶部位置固定有导向板(11)。
6.根据权利要求3所述的一种针对实验材料的小型多通道轧棉机，其特征在于：所述螺纹杆(72)表面上位于移动块(79)底部固定套接有限位套(721)，且移动块(79)与限位套(721)为滑动接触。
技术总结