本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种高温蓝宝石晶体退火炉。
背景技术：
蓝宝石晶体具有独特优良的理化性能，其透光范围为0.14～6.0μm，覆盖真空紫外、可见、近红外到中红外波段，且在3～5μm波段具有很高的光学透过率；具有高硬度(仅次于金刚石)、高强度、高热导率、高抗热冲击品质因子的力学及热学性能。蓝宝石以其综合性能最好，成为使用最广泛的氧化物衬底材料。同时蓝宝石晶体还是红外军用装置、导弹、潜艇、卫星空间技术、探测和高功率强激光等的优良窗口材料，优质光学材料，耐磨轴承材料等，尤其在导弹整流罩、潜艇窗口和原子钟等军品中具有不可替代的作用。随着智能手机和可穿戴设备的大规模普及流行，使用蓝宝石屏幕也将是其一大亮点。
蓝宝石晶体的生长方法主要有提拉法、泡生法和温度梯度法等几种，随着生长技术的不断开发，长出的蓝宝石晶体的质量也不断增大，同时长晶品质也不断提高。为了提高质量，切割出的晶片需在高温下退火(通常退火温度在1700℃以上)。
传统的电炉设计，物料由自动升降系统进入炉膛，即可进行高温退火，缺点是装卸晶棒比较麻烦，基于此，本实用新型设计了一种高温蓝宝石晶体退火炉，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高温蓝宝石晶体退火炉，以解决上述背景技术中提出的传统的电炉设计，物料由自动升降系统进入炉膛，即可进行高温退火，缺点是装卸晶棒比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温蓝宝石晶体退火炉，包括退火炉体，所述退火炉体的内腔设置有支撑架，且支撑架的两端设置在退火炉体的两侧，所述支撑架的右端设置有控制箱，所述支撑架的两端均前后对称焊接有支撑侧板，两组所述支撑侧板之间横向安装有传动螺杆，且传动螺杆的两端分别贯穿两组支撑侧板的侧壁，所述控制箱的内腔通过螺栓固定有传动电机，且传动电机的输出轴端通过联轴器与传动螺杆的右端连接，两组所述传动螺杆之间安装水平安装有输送平台，所述输送平台的顶部安放有物料架，所述物料架的顶部均匀插接有硅钼棒，所述退火炉体的内腔下部横向焊接有支撑板，所述支撑板与退火炉体之间呈矩形竖向焊接有四组限位滑杆，四组所述限位滑杆之间安装有升降平台，所述支撑板与退火炉体之间竖向安装有两组定位螺杆，且定位螺杆贯穿升降平台，所述定位螺杆的底端通过联轴器安装有定位电机，所述定位电机的底部焊接有u型支架，且u型支架的顶部通过螺栓与支撑板的底部固定，两组所述传动电机和两组定位电机均通过同步开关和导线与控制箱内腔中的电源箱连接。
优选的，所述输送平台的侧壁开设有与传动螺杆相配合的定位螺孔，所述输送平台的顶部均匀开设有限位凹槽。
优选的，所述物料架的顶部均匀开设有与硅钼棒相配合的硅钼棒插槽，所述物料架的底部竖向均匀固定有支撑杆。
优选的，所述升降平台包括定位滑板，所述定位滑板的顶部四角均开设有与限位滑杆相配合的限位插孔，所述定位滑板的顶部和底部均焊接有与定位螺杆相配合的定位螺母，所述定位滑板的顶部中间开设有u型卡槽，所述定位滑板的顶部焊接有与物料架相配合的u型挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将硅钼棒均匀插接在物料架的顶部，且物料架与输送平台之间为插接固定，通过输送平台在传动螺杆上滑动，将带有硅钼棒的物料架运送到升降平台的部位，通过控制升降平台的升降，实现对硅钼棒的安装和拆卸，且能够同步在另一侧进行第二批硅钼棒的安装，方便对硅钼棒的更换，提高退火炉体的工作效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a部放大图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型b部放大图；
图5为本实用新型物料架结构示意图；
图6为本实用新型升降平台结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-退火炉体，2-支撑架，3-控制箱，4-支撑侧板，5-传动螺杆，6-传动电机，7-输送平台，8-物料架，81-硅钼棒插槽，82-支撑杆，9-硅钼棒，10-支撑板，11-限位滑杆，12-升降平台，121-定位滑板，122-限位插孔，123-定位螺母，124-u型卡槽，125-u型挡板，13-定位螺杆，14-定位电机，15-u型支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高温蓝宝石晶体退火炉，包括退火炉体1，退火炉体1的内腔设置有支撑架2，且支撑架2的两端设置在退火炉体1的两侧，支撑架2的右端设置有控制箱3，支撑架2的两端均前后对称焊接有支撑侧板4，两组支撑侧板4之间横向安装有传动螺杆5，且传动螺杆5的两端分别贯穿两组支撑侧板4的侧壁，控制箱3的内腔通过螺栓固定有传动电机6，且传动电机6的输出轴端通过联轴器与传动螺杆5的右端连接，两组传动螺杆5之间安装水平安装有输送平台7，输送平台7的顶部安放有物料架8，物料架8的顶部均匀插接有硅钼棒9，退火炉体1的内腔下部横向焊接有支撑板10，支撑板10与退火炉体1之间呈矩形竖向焊接有四组限位滑杆11，四组限位滑杆11之间安装有升降平台12，支撑板10与退火炉体1之间竖向安装有两组定位螺杆13，且定位螺杆13贯穿升降平台12，定位螺杆13的底端通过联轴器安装有定位电机14，定位电机14的底部焊接有u型支架15，且u型支架15的顶部通过螺栓与支撑板10的底部固定，两组传动电机6和两组定位电机14均通过同步开关和导线与控制箱3内腔中的电源箱连接。
其中，输送平台7的侧壁开设有与传动螺杆5相配合的定位螺孔，方便通过转动控制输送平台7在传动螺杆5的外壁滑动，输送平台7的顶部均匀开设有限位凹槽，方便将物料架8卡接在输送平台7的顶部，物料架8的顶部均匀开设有与硅钼棒9相配合的硅钼棒插槽81，方便硅钼棒9均匀的安放在物料架8的顶部，物料架8的底部竖向均匀固定有支撑杆82，升降平台12包括定位滑板121，定位滑板121的顶部四角均开设有与限位滑杆11相配合的限位插孔122，定位滑板121的顶部和底部均焊接有与定位螺杆13相配合的定位螺母123，定位滑板121的顶部中间开设有u型卡槽124，定位滑板121的顶部焊接有与物料架8相配合的u型挡板125，使物料架8能够卡接在u型挡板125和u型卡槽124的内腔中。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，工作人员先在左侧将带有硅钼棒9的物料架8插接到输送平台7的顶部，通过控制箱3中的同步开关控制两组传动电机6的同步转动，通过传动电机6的转动带动传动螺杆5的转动，通过传动螺杆5的转动以及其与输送平台7之间的螺纹作用，使输送平台7能够向右滑动，将带有硅钼棒9的物料架8输送到升降平台12中的u型卡槽124和u型挡板125之间，关闭传动电机6的转动，通过控制箱3中的同步开关控制两组定位电机14的同步转动，通过定位电机14的转动带动定位螺杆13的转动，通过定位螺杆13的转动以及其与定位螺母123之间的螺纹的相互作用，使升降平台12能够限位插孔122和限位滑杆11的限位作用下，在定位螺杆13的外壁向上滑动，使定位滑板121能够带动带有硅钼棒9的物料架8向上运动到退火炉体1的炉膛中，关闭定位电机14的转动，再打开传动电机6的转动，使输送平台7能够运动到传动螺杆5的右侧，同时工作人员在右侧的输送平台7上安放第二批带有硅钼棒9的物料架8，当退火炉体1中的硅钼棒9燃烧结束以后，控制定位电机14的反向转动，使升降平台12下降，通过铁钩将物料架8从升降平台12中勾出，再控制传动电机6的反向转动，将第二批带有硅钼棒9的物料架8运输到升降平台12的内腔中，方便对硅钼棒9的更换，提高退火炉体1的工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种高温蓝宝石晶体退火炉，包括退火炉体（1），其特征在于：所述退火炉体（1）的内腔设置有支撑架（2），且支撑架（2）的两端设置在退火炉体（1）的两侧，所述支撑架（2）的右端设置有控制箱（3），所述支撑架（2）的两端均前后对称焊接有支撑侧板（4），两组所述支撑侧板（4）之间横向安装有传动螺杆（5），且传动螺杆（5）的两端分别贯穿两组支撑侧板（4）的侧壁，所述控制箱（3）的内腔通过螺栓固定有传动电机（6），且传动电机（6）的输出轴端通过联轴器与传动螺杆（5）的右端连接，两组所述传动螺杆（5）之间水平安装有输送平台（7），所述输送平台（7）的顶部安放有物料架（8），所述物料架（8）的顶部均匀插接有硅钼棒（9），所述退火炉体（1）的内腔下部横向焊接有支撑板（10），所述支撑板（10）与退火炉体（1）之间呈矩形竖向焊接有四组限位滑杆（11），四组所述限位滑杆（11）之间安装有升降平台（12），所述支撑板（10）与退火炉体（1）之间竖向安装有两组定位螺杆（13），且定位螺杆（13）贯穿升降平台（12），所述定位螺杆（13）的底端通过联轴器安装有定位电机（14），所述定位电机（14）的底部焊接有u型支架（15），且u型支架（15）的顶部通过螺栓与支撑板（10）的底部固定，两组所述传动电机（6）和两组定位电机（14）均通过同步开关和导线与控制箱（3）内腔中的电源箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温蓝宝石晶体退火炉，其特征在于：所述输送平台（7）的侧壁开设有与传动螺杆（5）相配合的定位螺孔，所述输送平台（7）的顶部均匀开设有限位凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种高温蓝宝石晶体退火炉，其特征在于：所述物料架（8）的顶部均匀开设有与硅钼棒（9）相配合的硅钼棒插槽（81），所述物料架（8）的底部竖向均匀固定有支撑杆（82）。
4.根据权利要求1所述的一种高温蓝宝石晶体退火炉，其特征在于：所述升降平台（12）包括定位滑板（121），所述定位滑板（121）的顶部四角均开设有与限位滑杆（11）相配合的限位插孔（122），所述定位滑板（121）的顶部和底部均焊接有与定位螺杆（13）相配合的定位螺母（123），所述定位滑板（121）的顶部中间开设有u型卡槽（124），所述定位滑板（121）的顶部焊接有与物料架（8）相配合的u型挡板（125）。
技术总结