本实用新型涉及零件加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为零件加工用调偏机构。
背景技术：
现有的加工设备都是自动化流水线，因此需要输送带将零件从一个工序移动至下一个工序，从而提高设备的工作效率，减少人工劳动力，但是输送带在使用久了之后失去了韧性，皮带将变得松垮，使得传动效率降低，并且输送带与传动辊子之间发生位置偏移，影响到正常的运输工作，现有的维修方式就是将皮带撑紧，虽然能够将皮带绷紧，但是却不能将皮带的位置调正。
为了解决上述问题，在专利申请公布号cn210418156u的专利公开了零件加工用调偏机构，参考说明书附图5，该申请中通过双向丝杆和绷紧装置的相互配合，通过转动旋钮和绷紧装置来带动两个绷紧装置进行相向，从而将皮带的位置移动至支撑腿的正中间，便于将皮带进行调偏处理，调整完成之后再将两个绷紧装置相背移动，防止移动板对皮带产生较大的摩擦力，对皮带造成磨损，影响到传递的效率，通过螺母和夹紧装置、螺柱的相互配合，由于弹簧对夹紧装置有一个向上的支撑力，所以需要转动螺母使得螺母沿着螺柱向下移动，从而将夹紧装置向下推动，此时弹簧受力压缩，这样当皮带出现松垮之后能够及时的将绷紧，提高了装置的输送效率。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
一、由于现有装置弹簧是套接在连接杆外壁表面的，而连接杆是活动安装在夹紧装置内部的，当连接杆长时间工作，连接杆内部容易积攒灰尘，并且现有装置没有排尘装置，使得灰尘会堆积并且腐蚀弹簧；
二、由于夹紧装置内壁灰尘容易积垢，当灰尘积垢时会与弹簧摩擦，在摩擦的过程中因为摩擦力过大，使得弹簧外壁容易被损害。
因此亟需提供零件加工用调偏机构灰尘排出和保护装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供零件加工用调偏机构，通过设置连接套圈和活动连接套管，当连接杆表面活动套接的活动弹簧在上下运动时，使得夹紧装置顶部和底部镶嵌安装的活动连接套管会不断向活动连接腔的内部吸气和排气，在吸排过程中会将活动连接腔内部积攒的灰尘排出，并且连接杆外壁的表面活动套接有连接套圈，在活动弹簧上下运动的过程中会推动连接套圈上下运动，而连接套圈的两侧均固定安装有连接刮板，并且连接刮板和活动连接腔的内壁相互贴合，在连接套圈上下运动的过程中会推动连接刮板上下运动，在运动的过程中会将活动连接腔内壁结垢的杂质刷下，然后通过吸排运动一并排出，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零件加工用调偏机构，包括夹紧装置，所述夹紧装置的内部开设有活动连接腔，所述活动连接腔的内部活动安装有连接杆，所述夹紧装置外壁的表面固定安装有螺母，所述螺母的内部活动安装有螺柱，所述连接杆外壁的表面活动套接有活动弹簧，所述夹紧装置的内部固定安装有固定连接块，所述固定连接块的内部镶嵌安装有活动连接套管，所述连接杆的顶部固定安装有移动板，所述连接杆外壁的表面活动套接有连接套圈，所述连接套圈的两侧均固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的侧面固定安装有固定连接板，所述固定连接板的侧面固定安装有连接刮板，所述活动连接套管的内部开设有连接套口，所述连接套口的内壁固定安装有橡胶塞。
在一个优选地实施方式中，所述活动连接套管的内部开设有流通连接口，所述活动连接套管的外壁表面和橡胶塞外壁的表面相互贴合，所述活动连接套管为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述连接套圈为橡胶质构件，所述连接套圈外壁的表面和活动弹簧外壁的表面相互贴合，所述固定连接板外壁的表面和活动连接腔内壁的表面相互贴合。
在一个优选地实施方式中，所述固定连接块呈圆形，所述固定连接块外壁的表面和活动连接腔内壁的表面相互连通。
在一个优选地实施方式中，所述活动弹簧外壁的表面和活动连接腔内壁的表面相互贴合，所述螺母为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述螺柱外壁的表面和夹紧装置内壁的表面相互贴合，所述螺柱为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述移动板为铝合金质构件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置连接套圈，连接杆外壁的表面活动套接有连接套圈，在活动弹簧上下运动的过程中会推动连接套圈上下运动，而连接套圈的两侧均固定安装有连接刮板，并且连接刮板和活动连接腔的内壁相互贴合，在连接套圈上下运动的过程中会推动连接刮板上下运动，在运动的过程中会将活动连接腔内壁结垢的杂质刷下，然后通过吸排运动一并排出，避免因为结垢和弹簧摩擦，从而保护弹簧；
2、本实用新型通过设置活动连接套管，当连接杆表面活动套接的活动弹簧在上下运动时，使得夹紧装置顶部和底部镶嵌安装的活动连接套管会不断向活动连接腔的内部吸气和排气，在吸排过程中会将活动连接腔内部积攒的灰尘排出，避免灰尘会在活动连接腔的内部堆积，从而阻止灰尘腐蚀弹簧，并且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的a处整体放大结构示意图。
图3为本实用新型的固定连接块侧面整体结构示意图。
图4为本实用新型的活动连接套管内部整体结构示意图。
图5为本实用新型的对比文件整体结构示意图。
附图标记为：1、夹紧装置；2、活动连接腔；3、连接杆；4、螺母；5、螺柱；6、活动弹簧；7、固定连接块；8、活动连接套管；9、移动板；10、连接套圈；11、固定连接杆；12、固定连接板；13、连接刮板；14、橡胶塞；15、连接套口；81、流通连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的零件加工用调偏机构，包括夹紧装置1，夹紧装置1的内部开设有活动连接腔2，活动连接腔2的内部活动安装有连接杆3，夹紧装置1外壁的表面固定安装有螺母4，螺母4的内部活动安装有螺柱5，连接杆3外壁的表面活动套接有活动弹簧6，夹紧装置1的内部固定安装有固定连接块7，固定连接块7的内部镶嵌安装有活动连接套管8，连接杆3的顶部固定安装有移动板9，连接杆3外壁的表面活动套接有连接套圈10，连接套圈10的两侧均固定连接有固定连接杆11，固定连接杆11的侧面固定安装有固定连接板12，固定连接板12的侧面固定安装有连接刮板13，活动连接套管8的内部开设有连接套口15，连接套口15的内壁固定安装有橡胶塞14，活动连接套管8的内部开设有流通连接口81，活动连接套管8的外壁表面和橡胶塞14外壁的表面相互贴合，活动连接套管8为铝合金质构件，连接套圈10为橡胶质构件，连接套圈10外壁的表面和活动弹簧6外壁的表面相互贴合，固定连接板12外壁的表面和活动连接腔2内壁的表面相互贴合，固定连接块7呈圆形，固定连接块7外壁的表面和活动连接腔2内壁的表面相互连通，活动弹簧6外壁的表面和活动连接腔2内壁的表面相互贴合，螺母4为铝合金质构件，螺柱5外壁的表面和夹紧装置1内壁的表面相互贴合，螺柱5为铝合金质构件，移动板9为铝合金质构件。
具体参考说明书附图4，活动连接套管8的内部开设有流通连接口81，活动连接套管8的外壁表面和橡胶塞14外壁的表面相互贴合，活动连接套管8为铝合金质构件。
实施方式具体为通过设置流通连接口81，使得通过流通连接口81能将活动连接腔2内部的气流排出，既解决了连接问题，又解决了排出问题。
本实用新型工作原理：
第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步，首先利用连接套口15将活动连接套管8套接在固定连接块7的内部，当连接杆3表面活动套接的活动弹簧6在上下运动时，使得夹紧装置1顶部和底部镶嵌安装的活动连接套管8会不断向活动连接腔2的内部吸气和排气，在吸排过程中会将活动连接腔2内部积攒的灰尘排出，并且连接杆3外壁的表面活动套接有连接套圈10，在活动弹簧6上下运动的过程中会推动连接套圈10上下运动，而连接套圈10的两侧均固定安装有连接刮板13，并且连接刮板13和活动连接腔2的内壁相互贴合，在连接套圈10上下运动的过程中会推动连接刮板13上下运动，在运动的过程中会将活动连接腔2内壁结垢的杂质刷下，然后通过吸排运动一并排出。
第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.零件加工用调偏机构，包括夹紧装置(1)，所述夹紧装置(1)的内部开设有活动连接腔(2)，其特征在于：所述活动连接腔(2)的内部活动安装有连接杆(3)，所述夹紧装置(1)外壁的表面固定安装有螺母(4)，所述螺母(4)的内部活动安装有螺柱(5)，所述连接杆(3)外壁的表面活动套接有活动弹簧(6)，所述夹紧装置(1)的内部固定安装有固定连接块(7)，所述固定连接块(7)的内部镶嵌安装有活动连接套管(8)，所述连接杆(3)的顶部固定安装有移动板(9)，所述连接杆(3)外壁的表面活动套接有连接套圈(10)，所述连接套圈(10)的两侧均固定连接有固定连接杆(11)，所述固定连接杆(11)的侧面固定安装有固定连接板(12)，所述固定连接板(12)的侧面固定安装有连接刮板(13)，所述活动连接套管(8)的内部开设有连接套口(15)，所述连接套口(15)的内壁固定安装有橡胶塞(14)。
2.根据权利要求1所述的零件加工用调偏机构，其特征在于：所述活动连接套管(8)的内部开设有流通连接口(81)，所述活动连接套管(8)的外壁表面和橡胶塞(14)外壁的表面相互贴合，所述活动连接套管(8)为铝合金质构件。
3.根据权利要求1所述的零件加工用调偏机构，其特征在于：所述连接套圈(10)为橡胶质构件，所述连接套圈(10)外壁的表面和活动弹簧(6)外壁的表面相互贴合，所述固定连接板(12)外壁的表面和活动连接腔(2)内壁的表面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的零件加工用调偏机构，其特征在于：所述固定连接块(7)呈圆形，所述固定连接块(7)外壁的表面和活动连接腔(2)内壁的表面相互连通。
5.根据权利要求1所述的零件加工用调偏机构，其特征在于：所述活动弹簧(6)外壁的表面和活动连接腔(2)内壁的表面相互贴合，所述螺母(4)为铝合金质构件。
6.根据权利要求1所述的零件加工用调偏机构，其特征在于：所述螺柱(5)外壁的表面和夹紧装置(1)内壁的表面相互贴合，所述螺柱(5)为铝合金质构件。
7.根据权利要求1所述的零件加工用调偏机构，其特征在于：所述移动板(9)为铝合金质构件。
技术总结