本实用新型涉及油漆领域，具体是一种油漆温度控制装置。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
现有的油漆温度控制装置在使用时，同款油漆温度控制装置往往无法安装在不同大小规格的油漆箱上使用，油漆温度控制装置往往只能升高或降低油漆的温度，无法通过升高和降低油漆温度来精准控制油漆的温度从而保证油漆在最佳温度范围内拥有最好的使用性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油漆温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油漆温度控制装置，包括第一匀热板，所述第一匀热板的前端面设置有换热盘管，换热盘管和第一匀热板的前端面相接触，第一匀热板的底部固定安装有底板，底板水平设置，换热盘管的前表面横向设置有支撑杆，支撑杆横向设置，支撑杆有若干个并沿垂直方向分布，支撑杆的两端固定安装有安装件，安装件上贯穿开设有安装孔，每个安装件上均开设有两个安装孔，第一匀热板的两侧固定安装有匀热板连接头，匀热板连接头上开设有螺孔并与安装孔相匹配，固定螺栓贯穿安装孔并螺纹安装在匀热板连接头上，所述底板的底部固定安装有蓄液箱，蓄液箱内侧顶部固定安装有电动泵，蓄液箱的内侧底部固定安装有电加热器，换热盘管的底部一端设置有进液口，进液口通过连接软管和电动泵的出液端连通，换热盘管的底部另一端设置有出液口，出液口和蓄液箱内部连通，第一匀热板的后侧端面开设有槽并固定安装有温度传感器，底板的顶部固定安装有单片机。
本实施例中，优选的，所述单片机的控制输入端和温度传感器电性连接，单片机的控制输出端分别和电动泵、电加热器电性连接。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板的后端设置有第二匀热板，第一匀热板和第二匀热板对称设置，第一匀热板和第二匀热板上所设置的结构完全相同并对称设置。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板上的底板上前后贯穿开设有两个通孔并对称设置，通孔内转动安装有连接轴，第二匀热板上的底板的前端面开设有螺纹孔并与连接轴相匹配，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的自由端与连接轴固定连接。
本实施例中，优选的，所述连接轴的前端固定安装调节手柄。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板上的底板的后端固定安装连板，第二匀热板上的底板的前端固定安装有套板，连板套设在套板并滑动安装在套板上。
本实施例中，优选的，所述支撑杆与换热盘管相接触的一侧开设有与换热盘管相匹配的弧形槽，所述弧形槽内设置有缓冲垫片。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板和第二匀热板之间设置有油漆箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该油漆温度控制装置在使用时，通过调节手柄转动螺杆，从而带动第二匀热板与第一匀热板之间发生相对滑动，实现调整第二匀热板和第一匀热板之间的夹持空间，从而能够将不同规格大小的油漆箱放置在该油漆温度控制装置之间，使该油漆温度控制装置能够对不同大小规格的油漆箱内的油漆进行温度控制
(2)该油漆温度控制装置在使用时，通过温度传感器检测油漆箱表面的温度并将检测结果传输至单片机中，单片机分析该温度数值是否位于设定温度范围内，若该温度高于设定温度范围，单片机控制电动泵工作，将蓄液箱内的冷却液泵入换热盘管内循环流动，通过吸收蓄液箱传输至第一匀热板和第二匀热板上的热量，实现对油漆箱内的油漆进行冷却降温，直至单片机收到温度传感器传输的温度在预设范围内，则电动泵停止工作，若该温度低于设定范围，单片机控制电加热器启动加热冷却液，并控制电动泵将加热后冷却液泵入换热盘管内对油漆进行升温，直至单片机收到温度传感器传输的温度在预设范围内，则电动泵和电加热器停止工作，从而实现精准控制油漆的温度，保证油漆在最佳温度范围内拥有最好的使用性能。
附图说明
图1为油漆温度控制装置的结构示意图。
图2为油漆温度控制装置的俯视图。
图3为油漆温度控制装置的俯视剖视图。
图4为油漆温度控制装置中图3在a位置的放大图。
图5为油漆温度控制装置中图3在b位置的放大图。
图中：1、第一匀热板；2、安装件；3、换热盘管；4、安装孔；5、底板；6、单片机；7、进液口；8、蓄液箱；9、出液口；10、缓冲垫片；11、电动泵；12、电加热器；13、螺杆；14、固定螺栓；15、支撑杆；16、调节手柄；17、连接轴；18、油漆箱；19、连板；20、套板；21、螺纹孔；22、温度传感器；23、匀热板连接头；24、弧形槽；25、第二匀热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，本实用新型提供一种油漆温度控制装置：包括第一匀热板1，所述第一匀热板1的前端面设置有换热盘管3，换热盘管3和第一匀热板1的前端面相接触，第一匀热板1的底部固定安装有底板5，底板5水平设置，换热盘管3的前表面横向设置有支撑杆15，支撑杆15横向设置，支撑杆15有若干个并沿垂直方向分布，支撑杆15的两端固定安装有安装件2，安装件2上贯穿开设有安装孔4，每个安装件2上均开设有两个安装孔4，第一匀热板1的两侧固定安装有匀热板连接头23，匀热板连接头23上开设有螺孔并与安装孔4相匹配，固定螺栓14贯穿安装孔4并螺纹安装在匀热板连接头23上，所述底板5的底部固定安装有蓄液箱8，蓄液箱8内侧顶部固定安装有电动泵11，蓄液箱8的内侧底部固定安装有电加热器12，换热盘管3的底部一端设置有进液口7，进液口7通过连接软管和电动泵11的出液端连通，换热盘管3的底部另一端设置有出液口9，出液口9和蓄液箱8内部连通，第一匀热板1的后侧端面开设有槽并固定安装有温度传感器22，底板5的顶部固定安装有单片机6。
本实施例中，优选的，所述单片机6的控制输入端和温度传感器22电性连接，单片机6的控制输出端分别和电动泵11、电加热器12电性连接。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板1的后端设置有第二匀热板25，第一匀热板1和第二匀热板25对称设置，第一匀热板1和第二匀热板25上所设置的结构完全相同并对称设置。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板1上的底板5上前后贯穿开设有两个通孔并对称设置，通孔内转动安装有连接轴17，第二匀热板25上的底板5的前端面开设有螺纹孔21并与连接轴17相匹配，螺纹孔21内螺纹安装有螺杆13，螺杆13的自由端与连接轴17固定连接。
本实施例中，优选的，所述连接轴17的前端固定安装调节手柄16。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板1上的底板5的后端固定安装连板19，第二匀热板25上的底板5的前端固定安装有套板20，连板19套设在套板20并滑动安装在套板20上。
本实施例中，优选的，所述支撑杆15与换热盘管3相接触的一侧开设有与换热盘管3相匹配的弧形槽24，所述弧形槽24内设置有缓冲垫片10。
本实施例中，优选的，所述第一匀热板1和第二匀热板25之间设置有油漆箱18。
本实用新型的工作原理及使用流程：该油漆温度控制装置在使用时，通过调节手柄16转动螺杆13，从而带动第二匀热板25与第一匀热板1之间发生相对滑动，实现调整第二匀热板25和第一匀热板1之间的夹持空间，从而能够将不同规格大小的油漆箱18放置在该油漆温度控制装置之间，使该油漆温度控制装置能够对不同大小规格的油漆箱18内的油漆进行温度控制，在温度控制时，温度传感器22检测油漆箱18表面的温度并将检测结果传输至单片机6中，单片机6分析该温度数值是否位于设定温度范围内，若该温度高于设定温度范围，单片机6控制电动泵11工作，将蓄液箱8内的冷却液泵入换热盘管3内循环流动，通过吸收蓄液箱8传输至第一匀热板1和第二匀热板25上的热量，实现对油漆箱18内的油漆进行冷却降温，直至单片机6收到温度传感器22传输的温度在预设范围内，则电动泵11停止工作，若该温度低于设定范围，单片机6控制电加热器12启动加热冷却液，并控制电动泵11将加热后冷却液泵入换热盘管3内对油漆进行升温，直至单片机6收到温度传感器22传输的温度在预设范围内，则电动泵11和电加热器12停止工作，从而实现精准控制油漆的温度，保证油漆在最佳温度范围内拥有最好的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种油漆温度控制装置，包括第一匀热板(1)，其特征在于：所述第一匀热板(1)的前端面设置有换热盘管(3)，换热盘管(3)和第一匀热板(1)的前端面相接触，第一匀热板(1)的底部固定安装有底板(5)，底板(5)水平设置，换热盘管(3)的前表面横向设置有支撑杆(15)，支撑杆(15)横向设置，支撑杆(15)有若干个并沿垂直方向分布，支撑杆(15)的两端固定安装有安装件(2)，安装件(2)上贯穿开设有安装孔(4)，每个安装件(2)上均开设有两个安装孔(4)，第一匀热板(1)的两侧固定安装有匀热板连接头(23)，匀热板连接头(23)上开设有螺孔并与安装孔(4)相匹配，固定螺栓(14)贯穿安装孔(4)并螺纹安装在匀热板连接头(23)上，所述底板(5)的底部固定安装有蓄液箱(8)，蓄液箱(8)内侧顶部固定安装有电动泵(11)，蓄液箱(8)的内侧底部固定安装有电加热器(12)，换热盘管(3)的底部一端设置有进液口(7)，进液口(7)通过连接软管和电动泵(11)的出液端连通，换热盘管(3)的底部另一端设置有出液口(9)，出液口(9)和蓄液箱(8)内部连通，第一匀热板(1)的后侧端面开设有槽并固定安装有温度传感器(22)，底板(5)的顶部固定安装有单片机(6)。
2.根据权利要求1所述的油漆温度控制装置，其特征在于：所述单片机(6)的控制输入端和温度传感器(22)电性连接，单片机(6)的控制输出端分别和电动泵(11)、电加热器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的油漆温度控制装置，其特征在于：所述第一匀热板(1)的后端设置有第二匀热板(25)，第一匀热板(1)和第二匀热板(25)对称设置，第一匀热板(1)和第二匀热板(25)上所设置的结构完全相同并对称设置。
4.根据权利要求1所述的油漆温度控制装置，其特征在于：所述第一匀热板(1)上的底板(5)上前后贯穿开设有两个通孔并对称设置，通孔内转动安装有连接轴(17)，第二匀热板(25)上的底板(5)的前端面开设有螺纹孔(21)并与连接轴(17)相匹配，螺纹孔(21)内螺纹安装有螺杆(13)，螺杆(13)的自由端与连接轴(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的油漆温度控制装置，其特征在于：所述连接轴(17)的前端固定安装调节手柄(16)。
6.根据权利要求1所述的油漆温度控制装置，其特征在于：所述第一匀热板(1)上的底板(5)的后端固定安装连板(19)，第二匀热板(25)上的底板(5)的前端固定安装有套板(20)，连板(19)套设在套板(20)并滑动安装在套板(20)上。
7.根据权利要求1所述的油漆温度控制装置，其特征在于：所述支撑杆(15)与换热盘管(3)相接触的一侧开设有与换热盘管(3)相匹配的弧形槽(24)，所述弧形槽(24)内设置有缓冲垫片(10)。
8.根据权利要求1所述的油漆温度控制装置，其特征在于：优选的，所述第一匀热板(1)和第二匀热板(25)之间设置有油漆箱(18)。
技术总结