本实用新型属于纺丝机相关技术领域，具体涉及一种溶液纺丝的混合装置。
背景技术：
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝，主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右，湿法纺丝机又分短纤维和长纤维两种。
现有的溶液纺丝的混合装置技术存在以下问题：混合装置为了位置固定效果较好，底部没有安装方便移动的移动轮，这样在需要移动位置时不够方便，但普通的移动轮在不需要移动使用时固定性较差，会使混合装置不需要移动时出现位移的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种溶液纺丝的混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合装置底部没有安装移动轮不方便搬运移动，但加装了移动轮会对混合装置的固定使用效果造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶液纺丝的混合装置，包括固定架和连接壳，所述连接壳的上端安装有固定架，所述固定架内部的连接壳上端外壁上设置有连接架，所述固定架的上端外壁上设置有连接轴，所述连接轴的左端外壁上套接有传送箱，所述固定架的右端外壁上设置有控制箱，所述连接壳的下端外壁上设置有伸缩移动装置，所述伸缩移动装置包括连接框、复位弹簧、连接套、移动轮、连接块、固定杆、固定套和固定片，所述连接框设置在连接壳的左端内壁上，所述复位弹簧套接在连接框的上端内部，所述连接块设置在复位弹簧的下端外壁上，所述固定杆设置在连接壳的左端外壁上，所述固定杆的右端外壁穿过连接块并设置在连接块的内部，所述连接套设置在连接块的下端外壁上，所述移动轮套接在连接套的下端内部，所述移动轮的下端外壁穿过连接壳并设置在连接壳的下侧，所述固定套设置在连接壳的左端外壁上，所述固定套的前端外壁上设置有固定片，所述固定片和连接壳通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述伸缩移动装置共设置有四个，四个所述伸缩移动装置分别设置在连接壳的下端四角处内壁上。
优选的，所述连接框的内部长度大小大于连接块加上移动轮的长度之和。
优选的，所述固定套的上端内部设置有四个大小相同的凹槽，所述固定杆的外壁和凹槽的内壁能够完全贴合。
优选的，所述连接块的外壁和连接框的内壁能够完全贴合，所述连接框的内壁均为光滑壁。
优选的，所述连接套的上端外壁和连接块的下端外壁通过焊接的方式固定连接，所述连接套的内部设置有固定轴，所述移动轮套接在固定轴的外部和连接套滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种溶液纺丝的混合装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过在溶液纺丝的混合装置下端加装伸缩移动装置，能够在需要移动使用时将移动轮固定在混合装置的下端，通过移动轮很方便地带动混合装置移动，而在不需要使用时移动轮又能够缩回混合装置的下端内部使得混合装置的下端外壁直接与地面接触，这样也不会影响到混合装置的固定效果，使得混合装置使用起来更加的方便，在使用时，需要移动混合装置时，将混合装置的一侧倾斜使得另一侧的移动轮通过复位弹簧被弹出到混合装置的下侧，将固定杆从固定套内部取出从连接块外侧插入到连接块内部将连接块的位置固定，然后重复将连接壳另一侧的移动轮同样固定，即可推动混合装置通过移动轮带动移动，移动到指定地点后将固定杆从连接块内部取出放回到固定套内部，使得移动轮缩回连接框的内部连接壳的下端外壁与地面接触即可，这样做的好处是，使得混合装置移动起来更加方便，固定使用时也不会影响到混合装置的固定效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种溶液纺丝的混合装置立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种溶液纺丝的混合装置正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种溶液纺丝的混合装置侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的伸缩移动装置侧面剖面结构示意图；
图中：1、伸缩移动装置；2、连接架；3、传送箱；4、连接轴；5、控制箱；6、固定架；7、连接壳；8、连接框；9、复位弹簧；10、连接套；11、移动轮；12、连接块；13、固定杆；14、固定套；15、固定片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种溶液纺丝的混合装置，包括固定架6和连接壳7，连接壳7的上端安装有固定架6，固定架6内部的连接壳7上端外壁上设置有连接架2，固定架6的上端外壁上设置有连接轴4，连接轴4的左端外壁上套接有传送箱3，固定架6的右端外壁上设置有控制箱5，连接壳7的下端外壁上设置有伸缩移动装置1，伸缩移动装置1共设置有四个，四个伸缩移动装置1分别设置在连接壳7的下端四角处内壁上，四角处的伸缩移动装置1能够通过四个移动轮11带动混合装置移动，整体支撑效果更好，伸缩移动装置1包括连接框8、复位弹簧9、连接套10、移动轮11、连接块12、固定杆13、固定套14和固定片15，连接框8设置在连接壳7的左端内壁上，复位弹簧9套接在连接框8的上端内部，连接块12设置在复位弹簧9的下端外壁上，连接块12的外壁和连接框8的内壁能够完全贴合，连接框8的内壁均为光滑壁，完全贴合在一起防止连接块12在连接框8内部晃动影响使用，固定杆13设置在连接壳7的左端外壁上，固定杆13的右端外壁穿过连接块12并设置在连接块12的内部，连接套10设置在连接块12的下端外壁上。
一种溶液纺丝的混合装置，连接套10的上端外壁和连接块12的下端外壁通过焊接的方式固定连接，连接套10的内部设置有固定轴，移动轮11套接在固定轴的外部和连接套10滚动连接，通过焊接的方式才能将连接套10和连接块12十分牢固地连接在一起，防止出现连接松动的问题，移动轮11套接在连接套10的下端内部，连接框8的内部长度大小大于连接块12加上移动轮11的长度之和，这样移动轮11能够完全收入到连接框8的内部，防止移动轮11的底部收缩起来后仍凸出在连接框8的外部对连接壳7起到支撑效果，移动轮11的下端外壁穿过连接壳7并设置在连接壳7的下侧，固定套14设置在连接壳7的左端外壁上，固定套14的上端内部设置有四个大小相同的凹槽，固定杆13的外壁和凹槽的内壁能够完全贴合，通过固定套14将固定杆13在不使用时收纳在连接壳7的一侧，防止丢失，固定套14的前端外壁上设置有固定片15，固定片15和连接壳7通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型溶液纺丝的混合装置的原理是将高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体，熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后由卷绕机构卷绕在筒管上，在使用时，需要移动混合装置时，将混合装置的一侧倾斜使得另一侧的移动轮11通过复位弹簧9被弹出到混合装置的下侧，将固定杆13从固定套14内部取出从连接块12外侧插入到连接块12内部将连接块12的位置固定，然后重复将连接壳7另一侧的移动轮11同样固定，即可推动混合装置通过移动轮11带动移动，移动到指定地点后将固定杆13从连接块12内部取出放回到固定套14内部，使得移动轮11缩回连接框8的内部连接壳7的下端外壁与地面接触即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种溶液纺丝的混合装置，包括固定架(6)和连接壳(7)，其特征在于：所述连接壳(7)的上端安装有固定架(6)，所述固定架(6)内部的连接壳(7)上端外壁上设置有连接架(2)，所述固定架(6)的上端外壁上设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的左端外壁上套接有传送箱(3)，所述固定架(6)的右端外壁上设置有控制箱(5)，所述连接壳(7)的下端外壁上设置有伸缩移动装置(1)，所述伸缩移动装置(1)包括连接框(8)、复位弹簧(9)、连接套(10)、移动轮(11)、连接块(12)、固定杆(13)、固定套(14)和固定片(15)，所述连接框(8)设置在连接壳(7)的左端内壁上，所述复位弹簧(9)套接在连接框(8)的上端内部，所述连接块(12)设置在复位弹簧(9)的下端外壁上，所述固定杆(13)设置在连接壳(7)的左端外壁上，所述固定杆(13)的右端外壁穿过连接块(12)并设置在连接块(12)的内部，所述连接套(10)设置在连接块(12)的下端外壁上，所述移动轮(11)套接在连接套(10)的下端内部，所述移动轮(11)的下端外壁穿过连接壳(7)并设置在连接壳(7)的下侧，所述固定套(14)设置在连接壳(7)的左端外壁上，所述固定套(14)的前端外壁上设置有固定片(15)，所述固定片(15)和连接壳(7)通过焊接的方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种溶液纺丝的混合装置，其特征在于：所述伸缩移动装置(1)共设置有四个，四个所述伸缩移动装置(1)分别设置在连接壳(7)的下端四角处内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种溶液纺丝的混合装置，其特征在于：所述连接框(8)的内部长度大小大于连接块(12)加上移动轮(11)的长度之和。
4.根据权利要求1所述的一种溶液纺丝的混合装置，其特征在于：所述固定套(14)的上端内部设置有四个大小相同的凹槽，所述固定杆(13)的外壁和凹槽的内壁能够完全贴合。
5.根据权利要求1所述的一种溶液纺丝的混合装置，其特征在于：所述连接块(12)的外壁和连接框(8)的内壁能够完全贴合，所述连接框(8)的内壁均为光滑壁。
6.根据权利要求1所述的一种溶液纺丝的混合装置，其特征在于：所述连接套(10)的上端外壁和连接块(12)的下端外壁通过焊接的方式固定连接，所述连接套(10)的内部设置有固定轴，所述移动轮(11)套接在固定轴的外部和连接套(10)滚动连接。
技术总结