本实用新型属于电镀行业技术领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置。
背景技术：
目前电镀金刚线生产用加厚镀液净化是用稀释的氢氧化钠调节镀液ph值到6左右，使氢氧化钠与三价铁反应生成氢氧化铁胶体沉淀，以除去镀液中铁杂质，但是此方法存在弊端：一方面会在镀镍液中引入na+，当na+的含量积累到一定数值时，会对镀层的物理、化学性能带来不良影响，如镀层内应力增加、脆性增大、发雾等，目前还没有除去镀液中的na+离子的有效方法；另一方面，此方法不能有效去除添加剂的分解物、油脂和锌、铜等杂质，因此对镀镍液不能起到全面彻底的净化作用。
技术实现要素：
为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括用于除去镀液中颗粒状杂质的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，延长镀液使用时间，保证产品质量。
为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括镀液槽，镀液槽内盛有待净化镀液,还包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，过滤装置包括三进式过滤机和过滤桶，氧化除杂装置包括设置在镀液槽外部的加料口a、加料口b和外部电源以及设置镀液槽内温度调节器、搅拌器、镍槽专用电解板和镍珠阳极袋，镍槽专用电解板和镍珠阳极袋分别通过金属导线与外部电源的正、负极对应联接，三进式过滤机的泵头设置在镀液槽内，泵头通过过滤管与三进式过滤机的进液口相连，三进式过滤机的出液口通过管道与过滤桶的进液口相连，过滤桶内可拆卸连接有过滤芯，过滤桶的出液口通过返流管道与镀液槽相连。
进一步地，三进式过滤机的出液口插接在过滤芯中，过滤芯是过滤棉芯或活性炭滤芯。
进一步地，加料口a用于氧化剂的进料，所述氧化剂是双氧水或高锰酸钾。
进一步地，加料口b用于还原剂的进料，所述还原剂是颗粒状活性炭。
进一步地，镀液槽中设有过滤杯，三进式过滤机的泵头与过滤杯可拆卸连接，泵头外包裹有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的加厚镀液的净化处理装置，包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，通过氧化还原反应处理镀液，使镀液中原有被污染的镍离子形成“镍皮”并从去板面脱离，镍珠又及时补充了消耗的镍离子，从而使处理过的镀液再次用于投入生产，延长镀液使用时间，降低成本，解决目前电镀行业中电镀液中金属杂质含量高、对电镀质量影响大、常规化学处理难度大的问题，另外，本实用新型中镍槽专用电解板、过滤网、过滤棉芯、活性炭滤芯能定期进行清理并能反复循环、长时间使用，大大降低镀液处理的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：1-加料口a；2-加料口b；3-搅拌器；4-外部电源；5-过滤管；6-过滤桶；7-镀液槽；8-镍槽专用电解板；9-镍珠阳极袋；10-过滤网；11-泵头；12-返流管；13-三联式过滤机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图1详细阐述本实用新型一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括镀液槽7，镀液槽7内盛有待净化镀液,还包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，过滤装置包括三联式过滤机13和过滤桶6，氧化除杂装置包括设置在镀液槽7外部的加料口a1、加料口b2和外部电源4以及设置镀液槽7内温度调节器、搅拌器3、镍槽专用电解板8和镍珠阳极袋9，此处需要说明的是，加料口a1用于氧化剂的进料，所述氧化剂是30%双氧水或30%高锰酸钾溶液，加料口b2用于还原剂的进料，所述还原剂是颗粒状活性炭，镍槽专用电解板8和镍珠阳极袋9分别通过金属导线与外部电源4的正、负极对应联接，三联式过滤机13的泵头11设置在镀液槽7内，此处需要说明的是，优选镀液槽7中设有过滤杯，三联式过滤机13的泵头11与过滤杯可拆卸连接，泵头11外包裹有过滤网10，设置滤网10对镀液进行初步过滤，大粒径的颗粒杂质留在过滤杯和滤网10上，可以定期清理，泵头11通过过滤管5与三联式过滤机13的进液口相连，三联式过滤机13的出液口通过管道与过滤桶6的进液口相连，过滤桶6内可拆卸连接有过滤芯，此处需要说明的是，过滤芯是过滤棉芯或活性炭滤芯，优选1μm过滤棉芯或5μm活性炭滤芯，三联式过滤机13的出液口插接在过滤芯中，过滤桶6的出液口通过返流管12道与镀液槽7相连。
本实用新型中采用电解法处理镀液工作原理如下：
电解法处理镀液是在外部电源4作用下通过两类导体在阴阳两极上进行氧化还原反应的过程，将外部电源4的正负极用金属导线分别连接到镀液槽7中的阴阳极上，镍离子、少量铁离子杂质在阴极镍槽专用电解板8获得电子还原为金属镍、铁，沉积在镍槽专用电解板8的不同部位，当沉积层达到一定厚度，在镍槽专用电解板8上形成“镍皮”并从其板面脱离，镍珠阳极袋9在外部电源4作用下不断的释放电子并流向外部电源4，导致阳极镍珠阳极袋9缺少电子而带正电荷，镍珠阳极袋9上镍氧化成镍离子而进入镀液中并向阴极方向迁移，阳极的不断溶解使得溶液中消耗的镍离子得以补充，也使电流得以流通，即通过电解法处理镀液使镀液中原有被污染的镍离子形成“镍皮”并从镍槽专用电解板8的板面脱离，镍珠阳极袋9又及时补充了消耗的镍离子，从而使处理过的镀液中镍离子满足电镀需求，能够再次投入生产。
本实用新型的工作过程如下：
1.停止待处理的镍镀液槽7的正常生产，将镀液槽7温度设定在50-60℃；开启三联式过滤机13将镀液槽7中镀液抽至过滤桶6中，镀液依次经过泵头11处过滤网10、三联式过滤机13和过滤桶6中棉滤芯的过滤除去镀液中颗粒状固体，初步过滤工作完成后将过滤桶6中过滤棉芯取出，更换成5μm活性炭滤芯放入过滤桶6中备用；
2.按照30%双氧水或30%高锰酸钾溶液与镍镀液体积比为2ml：1l的比例计算出该镍镀液槽7中需要加入的30%双氧水或30%高锰酸钾溶液的体积，当镍镀液槽7中溶液温度达到50-60℃后，将计算得到的30%双氧水或30%高锰酸钾溶液添加量从加料口a1加入到需要处理的镍镀液槽7中，并记录加入的准确时间，双氧水或高锰酸钾在镀液槽7中进行氧化分解，分解持续时间约2小时；
3.镀液槽7中氧化分解结束后，通过三联式过滤机13将镀液槽7中经过步骤2处理后镀液抽至过滤桶6中，用5μm活性炭滤芯过滤镀液完成二次过滤，二次过滤后镀液经返流管12返回镀液槽7；
4.将镍槽专用电解板8和镍珠阳极袋9与外部电源的正、负极对应联接，在阴阳两极上进行氧化还原反应，通过该反应使镀液中原有被污染的镍离子形成“镍皮”并从去镍槽专用电解板8脱离，镍珠阳极袋9中镍珠又及时补充了消耗的镍离子，电解电流为恒流3-5安培，电解时间约2小时；
5.经加料口b向镍镀液槽7中加入颗粒状活性炭，搅拌约4小时后，将过滤桶6内换上清洗干净的1μm新棉滤芯，打开三联式过滤机13再次过滤，将净化后的镍液取250ml于250ml的赫尔槽中,用1a和3a的电流做实验样板记录，如所得到试片表面光亮无毛刺、针眼等缺陷说明该镀液已净化完全,如没有出现此现象请重复上边1-4步骤直至净化完全，最终将净化好的镀液抽出再次投入生产，此处需要说明的是，向镍镀液槽7中加入颗粒状活性炭前,需要先检查一下镀液中是否有过剩的双氧水存在,检验方法如下:
1).称5gki溶解于100ml水中,加入5g可溶性的淀粉,加热至溶解;
2).把一滴镀液滴在干净的滤纸上;
3).把两滴碘化钾-淀粉溶液滴在滤纸上沾有镀液的部分;
4).观察颜色,如果在5s内出现蓝色,表明有过剩的双氧水存在，碘化钾-淀粉溶液是不稳定的,最好现配现用。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括镀液槽，镀液槽内盛有待净化镀液,其特征是：还包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，所述过滤装置包括三联式过滤机和过滤桶，所述氧化除杂装置包括设置在镀液槽外部的加料口a、加料口b和外部电源以及设置镀液槽内温度调节器、搅拌器、镍槽专用电解板和镍珠阳极袋，镍槽专用电解板和镍珠阳极袋分别通过金属导线与外部电源的正、负极对应联接，三联式过滤机的泵头设置在镀液槽内，泵头通过过滤管与三联式过滤机的进液口相连，三联式过滤机的出液口通过管道与过滤桶的进液口相连，过滤桶内可拆卸连接有过滤芯，过滤桶的出液口通过返流管道与镀液槽相连。
2.根据权利要求1所述一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，其特征是：三联式过滤机的出液口插接在过滤芯中，过滤芯是过滤棉芯或活性炭滤芯。
3.根据权利要求1所述一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，其特征是：加料口a用于氧化剂的进料，所述氧化剂是双氧水或高锰酸钾。
4.根据权利要求1所述一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，其特征是：加料口b用于还原剂的进料，所述还原剂是颗粒状活性炭。
5.根据权利要求1所述一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，其特征是：镀液槽中设有过滤杯，三联式过滤机的泵头与过滤杯可拆卸连接，泵头外包裹有过滤网。
技术总结