本实用新型属于食品生产技术领域，特别是涉及一种食品生产用检测装置。
背景技术：
民以食为天，随着人们生活水平的提高，人们对吃的追求越来越高，在保证美味可口的同时，最重要的是安全，食品检测包装的成为人们关注的焦点，食品重量检测包装主要有保证食品本身质量、方便流通以及提供载体以供外观设计等作用。现有技术中，无法对包装后的食品进行精确称重，只能采用人工抽检方式来监控产品重量，由于抽检方式采用统计原理检测产品重量，加之人为因素影响，无法保证对所有产品重量的逐一准确检测，食品自动化流水线中常有空包或者不完整的产品被包装，因此无法严格保证产品质量，并且增加了劳动强度，延长了包装时间，降低工作效率，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品生产用检测装置，通过称量盘、第一输送机构和第二输送机构的设计，解决了现有技术中无法对食品包装进行批量称量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种食品生产用检测装置，包括第一支座组件和第二支座组件，所述第一支座组件一表面与第二支座组件卡接；所述第一支座组件顶面固定连接有第一输送机构；所述第一输送机构中部位置固定安装有称量盘；所述第一支座组件内部固定安装有支撑板；所述支撑板内表面之间固定连接有限位座；所述限位座内壁通过轴承转动连接有旋转座；所述限位座底面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端与旋转座固定连接；所述旋转座顶面固定连接有红外反射传感器；所述旋转座顶面还分别固定连接有主电动推杆和一组副电动推杆；一组所述主电动推杆表面固定连接有第二输送机构；一组所述副电动推杆表面固定连接有底盘；所述底盘表面固定连接有压力传感器；所述底盘顶面通过压力传感器与称量盘连接；所述第二支座组件顶面固定连接有废料输送机构；所述废料输送机构一表面与第一输送机构卡接；所述第二输送机构包括举升架体；所述举升架体内表面之间固定安装有环形驱动件；所述环形驱动件周侧面连接有两对称设置的输送带。
进一步地，所述称量盘底面还固定安装有一组呈圆周阵列分布的定位套管；所述底盘顶面固定连接有一组与定位套管配合的导向杆。
进一步地，所述第一输送机构和废料输送机构均包括输送电机；所述第一输送机构和废料输送机构还包括一组通过链条而相互连接的输料辊；所述输送电机一端与一所述输料辊连接。
进一步地，所述第一输送机构轴线与废料输送机构轴线的夹角为90°；所述称量盘位于两输送带之间；两所述输送带表面均固定设置有摩擦纹路。
进一步地，所述环形驱动件包括直线电机、主动辊和从动辊；所述直线电机输出轴的一端与主动辊连接；两所述输送带内壁均与主动辊和从动辊连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过第一输送机构、第二输送机构、称量盘的设计，能够一体化完成食品包装成品的批量称重检测工作，且检测过程中，能够以流水线形式快速将不合格的包装成品筛选出，通过流水线形式，继而有效提高该装置的检测效率和检测效果，同时通过称量盘的顶起式检测设计，能够有效降低食品的检测误差。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种食品生产用检测装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
图4为驱动电机、环形驱动件、主电动推杆和副电动推杆的结构示意图；
图5为第二输送机构、称量盘和红外反射传感器的结构示意图；
图6为压力传感器、称量盘和定位套管的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一支座组件，2-第二支座组件，3-第一输送机构，4-称量盘，5-支撑板，6-限位座，7-旋转座，8-驱动电机，9-红外反射传感器，10-主电动推杆，11-副电动推杆，12-第二输送机构，13-底盘，14-压力传感器，15-废料输送机构，16-举升架体，17-环形驱动件，18-输送带，19-定位套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型为一种食品生产用检测装置，包括第一支座组件1和第二支座组件2，第一支座组件1一表面与第二支座组件2卡接；
第一支座组件1顶面固定连接有第一输送机构3；第一输送机构3中部位置固定安装有称量盘4；第一支座组件1内部固定安装有支撑板5；支撑板5内表面之间固定连接有限位座6；限位座6内壁通过轴承转动连接有旋转座7；限位座6底面固定连接有驱动电机8；驱动电机8输出轴的一端与旋转座7固定连接；
旋转座7顶面固定连接有红外反射传感器9，红外反射传感器9用于监测称量盘4表面是否有待称重的物品，红外反射传感器9为红外线反射式传感器，红外反射传感器9的型号为g18-3r；旋转座7顶面还分别固定连接有主电动推杆10和一组副电动推杆11；一组主电动推杆10表面固定连接有第二输送机构12；一组副电动推杆11表面固定连接有底盘13；底盘13表面固定连接有压力传感器14，压力传感器14用于实时显示称量盘4上的压力数据，且使用时该装置搭配有外设控制器，压力传感器14将监测到的实时数据反馈至控制器，控制器依据压力传感器14的数据反馈，控制该装置中相关机构的工作状态，压力传感器14的型号为154n-300a-l；底盘13顶面通过压力传感器14与称量盘4连接；第二支座组件2顶面固定连接有废料输送机构15；废料输送机构15一表面与第一输送机构3卡接；
第二输送机构12包括举升架体16；举升架体16内表面之间固定安装有环形驱动件17；环形驱动件17周侧面连接有两对称设置的输送带18。
其中，称量盘4底面还固定安装有一组呈圆周阵列分布的定位套管19；底盘13顶面固定连接有一组与定位套管19配合的导向杆。
其中如图1所示，第一输送机构3和废料输送机构15均包括输送电机；第一输送机构3和废料输送机构15还包括一组通过链条而相互连接的输料辊；输送电机一端与一输料辊连接。
其中如图1所示，第一输送机构3轴线与废料输送机构15轴线的夹角为90°；称量盘4位于两输送带18之间；两输送带18表面均固定设置有摩擦纹路。
其中，环形驱动件17包括直线电机、主动辊和从动辊；直线电机输出轴的一端与主动辊连接；两输送带18内壁均与主动辊和从动辊连接。
本实施例的一个具体应用为：本装置适用于食品包装箱的批量重量监测，且本装装置使用时，适用的包装箱宽度为称量盘4直径的1.1-1.3倍，当要改变范围时，应改变红外反射传感器9的位置，使用时，第一输送机构3与第二输送机构12同步顺时针运转，同时废料输送机构15以设定速度顺时针转动，所要称量的物品等距放置于第一输送机构3中进行输送，以保证称量盘5每次只进行一个包装箱的称量，且初始阶段第二输送机构12与第一输送机构3等高，称量盘4的高度则略低于第一输送机构3顶面的高度，当红外反射传感器9监测到待称量的包装箱到达其正上方时，第一输送机构3与第二输送机构12停止工作，同时称量盘4顶起，若压力传感器14监测到包装箱的重量数据在指定范围内时，称量盘4落下，同时第二输送机构12与第一输送机构3继续运转，最终包装箱由第一输送机构3端部输出，若压力传感器14监测到包装箱的重量数据不在指定范围内时，第二输送机构14顶起并与废料输送机构15登高，称量盘4落下，同时旋转座7顺时针旋转90°，继而使第二输送机构14与废料输送机构15对准，旋转完毕后，第二输送机构14工作，继而使不合格的物料由废料输送机构15端部排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种食品生产用检测装置，包括第一支座组件(1)和第二支座组件(2)，所述第一支座组件(1)一表面与第二支座组件(2)卡接，其特征在于：
所述第一支座组件(1)顶面固定连接有第一输送机构(3)；所述第一输送机构(3)中部位置固定安装有称量盘(4)；所述第一支座组件(1)内部固定安装有支撑板(5)；所述支撑板(5)内表面之间固定连接有限位座(6)；所述限位座(6)内壁通过轴承转动连接有旋转座(7)；所述限位座(6)底面固定连接有驱动电机(8)；所述驱动电机(8)输出轴的一端与旋转座(7)固定连接；
所述旋转座(7)顶面固定连接有红外反射传感器(9)；所述旋转座(7)顶面还分别固定连接有主电动推杆(10)和一组副电动推杆(11)；一组所述主电动推杆(10)表面固定连接有第二输送机构(12)；一组所述副电动推杆(11)表面固定连接有底盘(13)；所述底盘(13)表面固定连接有压力传感器(14)；所述底盘(13)顶面通过压力传感器(14)与称量盘(4)连接；所述第二支座组件(2)顶面固定连接有废料输送机构(15)；所述废料输送机构(15)一表面与第一输送机构(3)卡接；
所述第二输送机构(12)包括举升架体(16)；所述举升架体(16)内表面之间固定安装有环形驱动件(17)；所述环形驱动件(17)周侧面连接有两对称设置的输送带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用检测装置，其特征在于，所述称量盘(4)底面还固定安装有一组呈圆周阵列分布的定位套管(19)；所述底盘(13)顶面固定连接有一组与定位套管(19)配合的导向杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种食品生产用检测装置，其特征在于，所述第一输送机构(3)和废料输送机构(15)均包括输送电机；所述第一输送机构(3)和废料输送机构(15)还包括一组通过链条而相互连接的输料辊；所述输送电机一端与一所述输料辊连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品生产用检测装置，其特征在于，所述第一输送机构(3)轴线与废料输送机构(15)轴线的夹角为90°；所述称量盘(4)位于两输送带(18)之间；两所述输送带(18)表面均固定设置有摩擦纹路。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种食品生产用检测装置，其特征在于，所述环形驱动件(17)包括直线电机、主动辊和从动辊；所述直线电机输出轴的一端与主动辊连接。
6.根据权利要求5所述的一种食品生产用检测装置，其特征在于，两所述输送带(18)内壁均与主动辊和从动辊连接。
技术总结