一种解胶剂生产线的清洗装置的制作方法

专利2023-06-17  54


本实用新型涉及生产线的清洗装置领域,尤其涉及一种解胶剂生产线的清洗装置。



背景技术:

随着现在社会经济的不断发展,人们的生活水平也在不断提升,对于生活品质的追求也越来越高。

特别是对于生活在城市的人们,化工产品的使用遍及到家庭以及工作的各个方面,但是化工产品在带给人们便捷的同时,由于化工产品使用处理不当极易对环境造成破坏,特别是对于在生产线上,一般的化工物质残留极易影响后期的其他产品的品质。

解胶剂是现在生活中常用到的物质,能够快速,便捷有效的去除油脂,胶水等化学成分,起到清洁表面的作用。可以溶解各种固化后的胶粘剂。但是在生产的时候也极易导致生产线上的残留,不易清扫,传统的清扫设备较为简单,清扫效果有限。

但是现有的解胶剂在生产的灌装过程中,灌装下料头每次下料后都难免的在下料头上有少量的解胶剂残余,久而久之将会造成其的堵塞或者残料凝固落入产品里影响品质。因此提出一种解胶剂生产线的清洗装置。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种解胶剂生产线的清洗装置,解决了现有解胶剂生产线的没有清洗装置,较为影响产品品质的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种解胶剂生产线的清洗装置,包括支撑框架、传送台,所述支撑框架的左、右两侧内壁均开设有滑槽,每个所述滑槽的上内壁均固定连接有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有滑块,左、右两侧的所述滑块之间固定连接有滑框,所述滑框的上内壁设置有双向液压杆且双向液压杆的两端均固定连接有连接杆,所述滑框的左、右两侧内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的左、右两端均固定连接有第一套环,所述连接杆的下端固定连接有第二套环且第二套环套设在滑杆的表面,所述第一套环与第二套环的下端均转动连接有转杆,左、右同一侧的两个所述转杆之间转动连接有下料头,所述传送台的左、右两侧设置有清洗框,所述清洗框内设置有电机且电机的输出的固定连接有清洁套筒。

优选的,每个所述滑块均滑动连接在各自一侧的滑槽内滑块的上端面与第一液压杆下侧的输出端固定连接。

优选的,两个所述滑块互相靠近的一侧分别固定连接在滑框的左、右两端。

优选的,每个所述第二套环均通过连接杆固定连接在各自一侧的双向液压杆的输出端。

优选的,左、右同一侧的两个所述转杆互相远离的一侧转动连接在各自一侧的第一套环或者第二套环上,且互相靠近的一端分别转动连接在下料头的两侧。

优选的,所述清洁套筒与下料头活动套设。

本实用新型中的有益效果是:

通过支撑框架、传送台、滑槽、滑块、滑框、连接杆、滑杆、第一套环、第二套环、转杆、下料头、清洗框、清洁套筒,使得本装置可以通过双向液压杆带动两侧的第二套环互相远离的滑动,进而推动挤压转杆转动,进而带动两侧的下料头互相远离并下降至清洁套筒的正上方,在第一液压杆的带动下将滑框下移,使得下料头与清洁套筒套设,在电机的带动下转动清洁。

使得本装置具有可以方便清洁,大大的提高了产品生产质量的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种解胶剂生产线的清洗装置的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种解胶剂生产线的清洗装置的侧视结构的剖视图。

图3为本实用新型的一种解胶剂生产线的清洗装置的滑框处结构的剖视图。

图4为本实用新型的一种解胶剂生产线的清洗装置的清洗框处结构的剖视图。

图中标号:1支撑框架、2传送台、4滑槽、5滑块、6滑框、7连接杆、8滑杆、9第一套环、10第二套环、11转杆、12下料头、13清洗框、14清洁套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种解胶剂生产线的清洗装置,包括支撑框架1、传送台2,支撑框架1的左、右两侧内壁均开设有滑槽4,每个滑槽4的上内壁均固定连接有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有滑块5,左、右两侧的滑块5之间固定连接有滑框6,滑框6的上内壁设置有双向液压杆且双向液压杆的两端均固定连接有连接杆7,滑框6的左、右两侧内壁之间固定连接有滑杆8,滑杆8的左、右两端均固定连接有第一套环9,连接杆7的下端固定连接有第二套环10且第二套环10套设在滑杆8的表面,第一套环9与第二套环10的下端均转动连接有转杆11,左、右同一侧的两个转杆11之间转动连接有下料头12,传送台2的左、右两侧设置有清洗框13,清洗框13内设置有电机且电机的输出的固定连接有清洁套筒14。

本实施方式中,每个滑块5均滑动连接在各自一侧的滑槽4内滑块5的上端面与第一液压杆下侧的输出端固定连接。

本实施方式中,两个滑块5互相靠近的一侧分别固定连接在滑框6的左、右两端。

本实施方式中,每个第二套环10均通过连接杆7固定连接在各自一侧的双向液压杆的输出端。

本实施方式中,左、右同一侧的两个转杆11互相远离的一侧转动连接在各自一侧的第一套环9或者第二套环10上,且互相靠近的一端分别转动连接在下料头12的两侧。

本实施方式中,清洁套筒14与下料头12活动套设。

工作原理:在使用时,可以通过双向液压杆带动两侧的第二套环10在滑杆8表面互相远离的滑动,且另侧的第二套环10分别靠近各自一侧的第一套环9移动,进而推动挤压转杆11转动,进而带动两侧的下料头12互相远离并下降至清洁套筒14的正上方,在第一液压杆的带动下将滑块5以及滑框6下移,使得下料头12与清洁套筒14套设,在电机的带动下转动清洁。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种解胶剂生产线的清洗装置,包括支撑框架(1)、传送台(2),所述支撑框架(1)的左、右两侧内壁均开设有滑槽(4),每个所述滑槽(4)的上内壁均固定连接有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有滑块(5),其特征在于,左、右两侧的所述滑块(5)之间固定连接有滑框(6),所述滑框(6)的上内壁设置有双向液压杆且双向液压杆的两端均固定连接有连接杆(7),所述滑框(6)的左、右两侧内壁之间固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的左、右两端均固定连接有第一套环(9),所述连接杆(7)的下端固定连接有第二套环(10)且第二套环(10)套设在滑杆(8)的表面,所述第一套环(9)与第二套环(10)的下端均转动连接有转杆(11),左、右同一侧的两个所述转杆(11)之间转动连接有下料头(12),所述传送台(2)的左、右两侧设置有清洗框(13),所述清洗框(13)内设置有电机且电机的输出的固定连接有清洁套筒(14)。

2.根据权利要求1所述一种解胶剂生产线的清洗装置,其特征在于,每个所述滑块(5)均滑动连接在各自一侧的滑槽(4)内滑块(5)的上端面与第一液压杆下侧的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种解胶剂生产线的清洗装置,其特征在于,两个所述滑块(5)互相靠近的一侧分别固定连接在滑框(6)的左、右两端。

4.根据权利要求1所述一种解胶剂生产线的清洗装置,其特征在于,每个所述第二套环(10)均通过连接杆(7)固定连接在各自一侧的双向液压杆的输出端。

5.根据权利要求1所述一种解胶剂生产线的清洗装置,其特征在于,左、右同一侧的两个所述转杆(11)互相远离的一侧转动连接在各自一侧的第一套环(9)或者第二套环(10)上,且互相靠近的一端分别转动连接在下料头(12)的两侧。

6.根据权利要求1所述一种解胶剂生产线的清洗装置,其特征在于,所述清洁套筒(14)与下料头(12)活动套设。

技术总结
本实用新型公开了一种解胶剂生产线的清洗装置,涉及生产线的清洗装置领域,针对现有解胶剂生产线的没有清洗装置,较为影响产品品质的问题,现提出如下方案,其包括支撑框架、传送台,所述支撑框架的左、右两侧内壁均开设有滑槽,每个所述滑槽的上内壁均固定连接有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有滑块,左、右两侧的所述滑块之间固定连接有滑框,所述滑框的上内壁设置有双向液压杆且双向液压杆的两端均固定连接有连接杆,所述滑框的左、右两侧内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的左、右两端均固定连接有第一套环,所述连接杆的下端固定连接有第二套环且第二套环套设在滑杆的表面。本装置可以方便清洁,大大的提高了产品生产质量的特点。

技术研发人员:涂凯;涂锦文;刘敏
受保护的技术使用者:南昌诺汇医药科技有限公司
技术研发日:2020.06.16
技术公布日:2021.04.06

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