本实用新型属于电解铝设备技术领域，具体地涉及到预焙阳极防氧化模具。
背景技术：
铝的生产是在电解槽中进行。氧化铝被注入碳内衬炉内，在大约960摄氏度下，氧化铝熔解在熔融的冰晶石里。当强大的电流通过冰晶石溶液，每个氧化铝分子被分散。当氧离子和碳阳极起反应释放出二氧化碳的同时，熔融铝在熔炼炉底部的碳阴极上形成。因此，碳阳极的质量关乎最终铝的产出质量。然而，现有的阳极炭块顶部暴露在空气中，空气中的水与碳发生电化学反应，导致阳极炭块顶部被氧化。随着阳极不断消耗，残极高度降低，高温电解质液体会对阳极钢爪进行冲刷，导致电解槽内的电解质电阻率升高，同时对电解槽内的原铝的质量造成不利影响。
因此，设计了一种结构简单、使用便捷的预焙阳极防氧化模具，可将预焙阳极炭块的顶部完全包裹在内，有效防止预焙阳极炭块的顶部被氧化，降低预焙阳极炭块的毛耗，延长预焙阳极炭块的使用周期；模具a与模具b通过螺栓固定连接，便于拆卸更换，且模具可反复利用；防氧化模具本体采用不锈钢材质，同时模具a和模具b均采用中空结构，既减轻了重量又极大的节省了材料成本。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的预焙阳极防氧化模具，包括围绕在预焙阳极钢爪周围的防氧化模具本体，所述防氧化模具本体设置在预焙阳极炭块的顶部，所述防氧化模具本体包括模具a和模具b，所述模具a的壳体上设置有四条均匀分布的凹槽a，所述凹槽a的轴向为竖直方向，所述相邻两条凹槽a之间设置有插孔，所述模具a的左右两端设置有凹槽c，所述凹槽c上设置有螺栓通孔，所述模具b的壳体上设置有四条均匀分布的凹槽b，所述凹槽b的轴向为竖直方向，所述相邻两条凹槽b之间设置有插栓，所述模具b的左右两端设置有固定件，所述固定件上设置有螺栓通孔，所述固定件与凹槽c相匹配，所述插孔与插栓相匹配，所述凹槽a与凹槽b相匹配，且凹槽a与凹槽b的横截面均为半圆形。
优选的，所述防氧化模具本体的高度低于预焙阳极钢爪露出预焙阳极炭块的高度。
优选的，所述防氧化模具本体采用不锈钢材质，所述模具a和模具b均采用中空结构。
优选的，所述凹槽a和凹槽b均与预焙阳极钢爪相匹配。
本实用新型还包括能够使预焙阳极防氧化模具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，依次将模具a的凹槽a、预焙阳极钢爪和模具b的凹槽b一一对应，再通过螺栓将模具a和模具b固定连接在一起，此时预焙阳极炭块的顶部被防氧化模具本体完全包裹在内，在电解铝的过程中可有效防止预焙阳极炭块的顶部被氧化。
本实用新型的有益效果是，该设计可将预焙阳极炭块的顶部完全包裹在内，有效防止预焙阳极炭块的顶部被氧化，降低预焙阳极炭块的毛耗，延长预焙阳极炭块的使用周期；模具a与模具b通过螺栓固定连接，便于拆卸更换，且模具可反复利用；防氧化模具本体采用不锈钢材质，同时模具a和模具b均采用中空结构，既减轻了重量又极大的节省了材料成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的模具a的立体结构示意图。
图3为本实用新型的模具b的立体结构示意图。
图中：1.预焙阳极钢爪，2.预焙阳极炭块，3.模具a，4.模具b，5.凹槽a，6.插孔，7.凹槽c，8.凹槽b，9.插栓，10.固定件。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～3所示，本实用新型提供的预焙阳极防氧化模具，包括围绕在预焙阳极钢爪1周围的防氧化模具本体，所述防氧化模具本体设置在预焙阳极炭块2的顶部，所述防氧化模具本体包括模具a3和模具b4，所述模具a3的壳体上设置有四条均匀分布的凹槽a5，所述凹槽a5的轴向为竖直方向，所述相邻两条凹槽a5之间设置有插孔6，所述模具a3的左右两端设置有凹槽c7，所述凹槽c7上设置有螺栓通孔，所述模具b4的壳体上设置有四条均匀分布的凹槽b8，所述凹槽b8的轴向为竖直方向，所述相邻两条凹槽b8之间设置有插栓9，所述模具b4的左右两端设置有固定件10，所述固定件10上设置有螺栓通孔，所述固定件10与凹槽c7相匹配，所述插孔6与插栓9相匹配，所述凹槽a5与凹槽b8相匹配，且凹槽a5与凹槽b8的横截面均为半圆形。所述防氧化模具本体的高度低于预焙阳极钢爪1露出预焙阳极炭块2的高度。所述防氧化模具本体采用不锈钢材质，所述模具a3和模具b4均采用中空结构。所述凹槽a5和凹槽b8均与预焙阳极钢爪1相匹配。
本实用新型的工作原理是，依次将模具a3的凹槽a5、预焙阳极钢爪1和模具b4的凹槽b8一一对应，再通过螺栓将模具a3和模具b4固定连接在一起，此时预焙阳极炭块2的顶部被防氧化模具本体完全包裹在内，在电解铝的过程中可有效防止预焙阳极炭块2的顶部被氧化。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
1.预焙阳极防氧化模具，包括围绕在预焙阳极钢爪周围的防氧化模具本体，其特征在于：所述防氧化模具本体设置在预焙阳极炭块的顶部，所述防氧化模具本体包括模具a和模具b，所述模具a的壳体上设置有四条均匀分布的凹槽a，所述凹槽a的轴向为竖直方向，所述相邻两条凹槽a之间设置有插孔，所述模具a的左右两端设置有凹槽c，所述凹槽c上设置有螺栓通孔，所述模具b的壳体上设置有四条均匀分布的凹槽b，所述凹槽b的轴向为竖直方向，所述相邻两条凹槽b之间设置有插栓，所述模具b的左右两端设置有固定件，所述固定件上设置有螺栓通孔，所述固定件与凹槽c相匹配，所述插孔与插栓相匹配，所述凹槽a与凹槽b相匹配，且凹槽a与凹槽b的横截面均为半圆形。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极防氧化模具，其特征在于：所述防氧化模具本体的高度低于预焙阳极钢爪露出预焙阳极炭块的高度。
3.根据权利要求1所述的预焙阳极防氧化模具，其特征在于：所述防氧化模具本体采用不锈钢材质，所述模具a和模具b均采用中空结构。
4.根据权利要求1所述的预焙阳极防氧化模具，其特征在于：所述凹槽a和凹槽b均与预焙阳极钢爪相匹配。
技术总结