本实用新型涉及钣金工程器械领域，尤其涉及一种钣金工程用便于铁料除锈装置。
背景技术：
钣金是针对金属板进行的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件的厚度一致，一些铁料在与空气长期接触后易氧化，产生铁锈，铁锈会对视觉造成影响，使钣金加工的难度增加，需要将铁料进行除锈后再使用。
现有的铁块除锈装置，存在很多的不足，除锈过程中需要人工控制铁料，易产生腐蚀，危害工人健康，除锈后无法直接烘干，易产生二次氧化，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钣金工程用便于铁料除锈装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种钣金工程用便于铁料除锈装置，解决了现有的铁料除锈技术存在的易产生腐蚀，对工人健康造成威胁，易二次氧化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金工程用便于铁料除锈装置，包括箱体，所述箱体的内侧固定安装有横板，所述箱体内侧设置有第一转动柱，且第一转动柱呈均匀分布，所述第一转动柱的侧壁固定安装有喷水头，且喷水头呈均匀分布，所述第一转动柱的两端均固定安装第一转动轴，所述第一转动轴远离第一转动柱的一侧均固定安装有第一转动盘，所述横板远离第一转动柱的一侧设置有第二转动柱，且第二转动柱呈均匀分布，所述第二转动柱的两端均固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二转动柱的一侧均固定安装有蜗轮盘，所述蜗轮盘与第一转动盘均连接有链条，所述箱体靠近第一转动柱的侧壁均固定安装有喷头，且喷头呈均匀分布，所述箱体靠近第二转动柱的侧壁均固定安装有除湿板，所述箱体靠近第一转动柱的底部固定安装有镂空板，所述箱体底部固定安装有水箱，所述水箱靠近箱体的内侧固定安装有水泵，所述水箱远离水泵的一侧固定安装有功能箱，所述功能箱内侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均固定安装有转动轴，所述转动轴靠近箱体的一侧固定安装有蜗杆，所述水箱远离箱体的一侧固定安装有底座，且底座呈h形，所述底座的顶部固定安装有操作台，且操作台呈对称分布。
优选的，所述箱体的侧壁和横板正上方均固定安装有遮布，且遮布与箱体远离水箱的内侧固定连接。
优选的，所述第一转动柱和第二转动柱均与横板平行。
优选的，所述蜗杆贯穿箱体，且蜗杆与蜗轮盘匹配。
优选的，所述箱体远离第二转动柱的一侧固定安装有散热扇。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置双轴电机带动两端的转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮盘转动，蜗轮盘带动链条和第二转动柱转动，链条带动第一转动盘、第一转动轴和第一转动柱转动，使需要除锈的铁料通过转动柱转动移动，避免人工移动，接触到除锈药水产生腐蚀，使除锈自动化，提高工作效率。
2、通过设置水泵将水箱的除锈药水通过喷水头和喷头对铁料进行转动高压除锈，避免除锈死角，提高除锈质量，设置除湿板对除锈后的铁料进行除湿，使铁板保持干燥，避免二次生锈，提高保存质量，设置遮布避免除锈药水溅出，保护工作环境。
综上所述，该装置结构简单，使用方便，避免人工移动，降低劳动程度，保护工作环境，提高工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1中a-a处的结构示意图。
图4为本实用新型图1中b-b处的结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、遮布；3、横板；4、第一转动柱；5、第一转动轴；6、第一转动盘；7、喷水头；8、喷头；9、第二转动柱；10、第二转动轴；11、蜗轮盘；12、链条；13、镂空板；14、水箱；15、水泵；16、功能箱；17、双轴电机；18、转动轴；19、蜗杆；20、除湿板；21、散热扇；22、操作台；23、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钣金工程用便于铁料除锈装置，包括箱体1，所述箱体1的内侧固定安装有横板3，所述箱体1内侧设置有第一转动柱4，且第一转动柱4呈均匀分布，所述第一转动柱4的侧壁固定安装有喷水头7，且喷水头7呈均匀分布，所述第一转动柱4的两端均固定安装第一转动轴5，所述第一转动轴5远离第一转动柱4的一侧均固定安装有第一转动盘6，所述横板3远离第一转动柱4的一侧设置有第二转动柱9，且第二转动柱9呈均匀分布，所述第二转动柱9的两端均固定安装有第二转动轴10，所述第二转动轴10远离第二转动柱9的一侧均固定安装有蜗轮盘11，所述蜗轮盘11与第一转动盘6均连接有链条12，所述箱体1靠近第一转动柱4的侧壁均固定安装有喷头8，且喷头8呈均匀分布，所述箱体1靠近第二转动柱9的侧壁均固定安装有除湿板20，所述箱体1靠近第一转动柱4的底部固定安装有镂空板13，所述箱体1底部固定安装有水箱14，所述水箱14靠近箱体1的内侧固定安装有水泵15，所述水箱14远离水泵15的一侧固定安装有功能箱16，所述功能箱16内侧固定安装有双轴电机17，所述双轴电机17两端的输出轴均固定安装有转动轴18，所述转动轴18靠近箱体1的一侧固定安装有蜗杆19，所述水箱14远离箱体1的一侧固定安装有底座23，且底座23呈h形，所述底座23的顶部固定安装有操作台22，且操作台22呈对称分布，所述箱体1的侧壁和横板3正上方均固定安装有遮布2，且遮布2与箱体1远离水箱14的内侧固定连接，所述第一转动柱4和第二转动柱9均与横板3平行，所述蜗杆19贯穿箱体1，且蜗杆19与蜗轮盘11匹配，所述箱体1远离第二转动柱9的一侧固定安装有散热扇21。
工作原理：该除锈装置在使用时，首先将足够的除锈药水置于水箱14中，随即将需要除锈的铁料穿过遮布2放置在框体1中的第一转动柱4上，此时开启水泵15，水泵15工作将水箱内的除锈药水通过喷水头7和喷头8喷出，对铁料进行除锈，同时开启双轴电机17，双轴电机17工作使两端的转动轴18转动，转动轴18转动使蜗杆19转动，蜗杆19转动使蜗轮盘11转动，蜗轮盘11转动使第二转动轴10和链条12转动，第二转动轴10转动使第二转动柱9转动，链条12转动使第一转动盘6转动，第一转动盘6转动使第一转动轴5转动，第一转动轴5转动使第一转动柱4转动，第一转动柱4转动使喷水头7转动喷水，使铁料向前移动，当铁料除锈完毕后穿过横板3上方的遮布2，转动至第二转动柱9上，此时开启除湿板20，对刚刚除锈的铁料进行除湿，同时开启散热扇21将除湿产生的热气进行疏散，除湿结束后，第二转动柱9将铁料转动至操作台22上，使用结束后，与开启顺序相反操作，关闭此装置即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钣金工程用便于铁料除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧固定安装有横板(3)，所述箱体(1)内侧设置有第一转动柱(4)，且第一转动柱(4)呈均匀分布，所述第一转动柱(4)的侧壁固定安装有喷水头(7)，且喷水头(7)呈均匀分布，所述第一转动柱(4)的两端均固定安装第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)远离第一转动柱(4)的一侧均固定安装有第一转动盘(6)，所述横板(3)远离第一转动柱(4)的一侧设置有第二转动柱(9)，且第二转动柱(9)呈均匀分布，所述第二转动柱(9)的两端均固定安装有第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)远离第二转动柱(9)的一侧均固定安装有蜗轮盘(11)，所述蜗轮盘(11)与第一转动盘(6)均连接有链条(12)，所述箱体(1)靠近第一转动柱(4)的侧壁均固定安装有喷头(8)，且喷头(8)呈均匀分布，所述箱体(1)靠近第二转动柱(9)的侧壁均固定安装有除湿板(20)，所述箱体(1)靠近第一转动柱(4)的底部固定安装有镂空板(13)，所述箱体(1)底部固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)靠近箱体(1)的内侧固定安装有水泵(15)，所述水箱(14)远离水泵(15)的一侧固定安装有功能箱(16)，所述功能箱(16)内侧固定安装有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)两端的输出轴均固定安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)靠近箱体(1)的一侧固定安装有蜗杆(19)，所述水箱(14)远离箱体(1)的一侧固定安装有底座(23)，且底座(23)呈h形，所述底座(23)的顶部固定安装有操作台(22)，且操作台(22)呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种钣金工程用便于铁料除锈装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁和横板(3)正上方均固定安装有遮布(2)，且遮布(2)与箱体(1)远离水箱(14)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金工程用便于铁料除锈装置，其特征在于，所述第一转动柱(4)和第二转动柱(9)均与横板(3)平行。
4.根据权利要求1所述的一种钣金工程用便于铁料除锈装置，其特征在于，所述蜗杆(19)贯穿箱体(1)，且蜗杆(19)与蜗轮盘(11)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钣金工程用便于铁料除锈装置，其特征在于，所述箱体(1)远离第二转动柱(9)的一侧固定安装有散热扇(21)。
技术总结