本实用新型属于电镀设备技术领域，特别涉及一种悬挂型的阳极网钛篮结构。
背景技术：
随着电镀技术在现代工业社会发挥着至关重要的作用，电镀能够根据需要在器件表面形成所需要的镀层，提高产品的质量和美观度。电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀的工件为阴极，将盛放欲电离分解金属块的钛篮悬挂于电镀槽内的阳极杆上，通电后，电解出欲电离分解金属块的阳离子，阳离子进入电镀液并在电位差的作用下移动到工件上形成镀层的一种表面加工方法。
现有技术存在以下技术缺陷：长杆零件的电镀根据产品的具体情况采用挂镀或滚镀两种方式.对径向比较小的杆状零件，挂镀因装挂效率低、速度慢而无法满足大批量的要求，而电镀滚筒在提高了产量的同时存在因镀液更新慢、速度慢而导致长杆零件两端镀层存在厚度差的问题。
如何设计一种悬挂型的阳极网钛篮结构，如何减少长杆零件两端镀层的厚度差，成为急需解决的问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种悬挂型的阳极网钛篮结构，用于解决现有技术中存在的长杆零件的电镀根据产品的具体情况采用挂镀或滚镀两种方式.对径向比较小的杆状零件，挂镀因装挂效率低、速度慢而无法满足大批量的要求，而电镀滚筒在提高了产量的同时存在因镀液更新慢、速度慢而导致长杆零件两端镀层存在厚度差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种悬挂型的阳极网钛篮结构，包括圆筒，所述的圆筒外圈设置有间距布置的挂钩，两个挂钩安装在电镀槽内的阳极杆上，圆筒的两端均设置有封板结构；圆筒内设置有欲电离分解的金属块，通电后，电解出欲电离分解金属块的阳离子，阳离子进入电镀液并在电位差的作用下移动到长杆零件上形成镀层，完成对长杆零件的电镀。
于本实用新型的一实施例中，所述的圆筒两端均设置有固定环板，两个固定环板之间设置有圆柱形筒体的网状结构；
通过采用这种技术方案：通过圆筒与电镀滚筒平行设置且圆筒长度大于电镀滚筒长度，增加了在长杆零件长度方向的覆盖范围；通过圆筒的网状结构内装载欲电离分解金属块并形成象形阳极的结构，通过改变几何因素的影响保证了阴极表面各部位电流密度分布的均匀性；在保持圆筒与电镀滚筒距离的情况下，通过阳极网钛篮与电镀滚筒改善了镀槽内镀液的流通情况，改善了电镀液分散能力和覆盖能力，减少了长杆零件两端镀层存在的厚度差。
于本实用新型的一实施例中，两个所述的挂钩包括上部的钩部，钩部为倒置的j型结构。
于本实用新型的一实施例中，所述的钩部的直杆端通过第一直杆依次与优弧形结构的环箍、第二直杆连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的第一直杆与第二直杆平行布置，第二直杆远离环箍的一端设置有第一螺纹段。
于本实用新型的一实施例中，所述的第一直杆与第二直杆之间设置有锁紧装置；
通过采用这种技术方案：通过锁紧装置夹紧第一直杆与第二直杆，使得挂钩与网状结构不会脱离。
于本实用新型的一实施例中，所述的锁紧装置包括固定杆，连接板，其中连接板为半圆形的第一抱箍结构。
于本实用新型的一实施例中，所述的固定杆为横置的t型结构，横置的t型结构腹板末端设置有通孔，固定杆通过通孔套装在第二直杆上，第二抱箍结构与第一抱箍结构能拼成整圆且通过数个第一螺栓及第一螺母锁紧；横置的t型结构翼缘上设置有带半圆形开口槽的第二抱箍结构；
固定杆与第二直杆接触端的上顶面和下底面上均设置有第二螺母。
于本实用新型的一实施例中，所述的封板结构为带有内螺纹的端盖。
于本实用新型的一实施例中，两个所述的固定环板外圈均设置有第二螺纹段，第二螺纹段能与封板结构的内螺纹旋合。
如上所述，本实用新型提供一种悬挂型的阳极网钛篮结构，结构合理，通过圆筒与电镀滚筒平行设置且圆筒长度大于电镀滚筒长度，增加了在长杆零件长度方向的覆盖范围；通过圆筒的网状结构内装载欲电离分解金属块并形成象形阳极的结构，通过改变几何因素的影响保证了阴极表面各部位电流密度分布的均匀性；在保持圆筒与电镀滚筒距离的情况下，通过阳极网钛篮与电镀滚筒改善了镀槽内镀液的流通情况，改善了电镀液分散能力和覆盖能力，减少了长杆零件两端镀层存在的厚度差；能通过锁紧装置锁紧挂钩与圆筒，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的三维图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的左视图。
图5为本实用新型的爆炸图。
图6为本实用新型的锁紧装置爆炸图。
图中：1.圆筒；2.挂钩；3.锁紧装置；4.封板结构；101.固定环板；102.网状结构；201.钩部；202.第一直杆；203.环箍；204.第二直杆；301.固定杆；302.连接板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一、本实用新型提供一种悬挂型的阳极网钛篮结构，
如图1所示，包括圆筒1，所述的圆筒1外圈设置有间距布置的挂钩2，两个挂钩2安装在电镀槽内的阳极杆上，
如图2所示，圆筒1的两端均设置有封板结构4；圆筒1内设置有欲电离分解的金属块，通电后，电解出欲电离分解金属块的阳离子，阳离子进入电镀液并在电位差的作用下移动到长杆零件上形成镀层，完成对长杆零件的电镀；
如图3所示，所述的圆筒1两端均设置有固定环板101，两个固定环板101之间设置有圆柱形筒体的网状结构102；通过采用这种技术方案：通过圆筒与电镀滚筒平行设置且圆筒长度大于电镀滚筒长度，增加了在长杆零件长度方向的覆盖范围；通过圆筒的网状结构内装载欲电离分解金属块并形成象形阳极的结构，通过改变几何因素的影响保证了阴极表面各部位电流密度分布的均匀性；在保持圆筒与电镀滚筒距离的情况下，通过阳极网钛篮与电镀滚筒改善了镀槽内镀液的流通情况，改善了电镀液分散能力和覆盖能力，减少了长杆零件两端镀层存在的厚度差；
两个所述的挂钩2包括上部的钩部201，钩部201为倒置的j型结构；
如图4所示，所述的钩部201的直杆端通过第一直杆202依次与优弧形结构的环箍203、第二直杆204连接；
所述的第一直杆202与第二直杆204平行布置，第二直杆204远离环箍203的一端设置有第一螺纹段；
如图5所示，所述的第一直杆202与第二直杆204之间设置有锁紧装置3；通过采用这种技术方案：通过锁紧装置夹紧第一直杆与第二直杆，使得挂钩与网状结构不会脱离；
如图6所示，所述的锁紧装置3包括固定杆301，连接板302，其中连接板302为半圆形的第一抱箍结构；
所述的固定杆301为横置的t型结构，横置的t型结构腹板末端设置有通孔，固定杆301通过通孔套装在第二直杆204上，第二抱箍结构与第一抱箍结构能拼成整圆且通过数个第一螺栓及第一螺母锁紧；横置的t型结构翼缘上设置有带半圆形开口槽的第二抱箍结构；
固定杆301与第二直杆204接触端的上顶面和下底面上均设置有第二螺母；
所述的封板结构4为带有内螺纹的端盖；
两个所述的固定环板101外圈均设置有第二螺纹段，第二螺纹段能与封板结构4的内螺纹旋合。
实施例二、任意一个封板结构4的底板中心均采用网眼板。
综上所述，本实用新型提供一种悬挂型的阳极网钛篮结构，结构合理，通过圆筒与电镀滚筒平行设置且圆筒长度大于电镀滚筒长度，增加了在长杆零件长度方向的覆盖范围；通过圆筒的网状结构内装载欲电离分解金属块并形成象形阳极的结构，通过改变几何因素的影响保证了阴极表面各部位电流密度分布的均匀性；在保持圆筒与电镀滚筒距离的情况下，通过阳极网钛篮与电镀滚筒改善了镀槽内镀液的流通情况，改善了电镀液分散能力和覆盖能力，减少了长杆零件两端镀层存在的厚度差；能通过锁紧装置锁紧挂钩与圆筒。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种悬挂型的阳极网钛篮结构，包括圆筒(1)，其特征在于：所述的圆筒(1)外圈设置有间距布置的挂钩(2)，两个挂钩(2)安装在电镀槽内的阳极杆上，圆筒(1)的两端均设置有封板结构(4)；圆筒(1)内设置有欲电离分解的金属块，通电后，电解出欲电离分解金属块的阳离子，阳离子进入电镀液并在电位差的作用下移动到长杆零件上形成镀层，完成对长杆零件的电镀。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的圆筒(1)两端均设置有固定环板(101)，两个固定环板(101)之间设置有圆柱形筒体的网状结构(102)。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：两个所述的挂钩(2)包括上部的钩部(201)，钩部(201)为倒置的j型结构。
4.根据权利要求3所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的钩部(201)的直杆端通过第一直杆(202)依次与优弧形结构的环箍(203)、第二直杆(204)连接。
5.根据权利要求4所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的第一直杆(202)与第二直杆(204)平行布置，第二直杆(204)远离环箍(203)的一端设置有第一螺纹段。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的第一直杆(202)与第二直杆(204)之间设置有锁紧装置(3)。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的锁紧装置(3)包括固定杆(301)，连接板(302)，其中连接板(302)为半圆形的第一抱箍结构。
8.根据权利要求7所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的固定杆(301)为横置的t型结构，横置的t型结构腹板末端设置有通孔，固定杆(301)通过通孔套装在第二直杆(204)上，第二抱箍结构与第一抱箍结构能拼成整圆且通过数个第一螺栓及第一螺母锁紧；横置的t型结构翼缘上设置有带半圆形开口槽的第二抱箍结构；
固定杆(301)与第二直杆(204)接触端的上顶面和下底面上均设置有第二螺母。
9.根据权利要求8所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：所述的封板结构(4)为带有内螺纹的端盖。
10.根据权利要求9所述的一种悬挂型的阳极网钛篮结构，其特征在于：两个所述的固定环板(101)外圈均设置有第二螺纹段，第二螺纹段能与封板结构(4)的内螺纹旋合。
技术总结