本实用新型涉及锌阴极板开口技术领域，具体为一种阴极板锌片自动开口装置。
背景技术：
在锌湿法冶炼过程中，在直流电流作用下电解液中的锌离子在阴极板表面逐渐沉积,形成一定厚度的锌片。锌片与阴极板之间有一定的附着强度。因工艺参数波动，锌片与阴极板的附着强度也不同，即锌片剥离的难易程度也会有波动。
电积锌剥片设备已基本实现机械化，但在实际生产过程中，普遍采用自动吊装----自动输送----人工开口----自动码垛。主要因为锌片与阴极板附着力持续波动，在现有技术中，没有一种稳定、高效的开口装置代替人工作业。人工开口不仅增加了企业的用工成本，而且员工劳动强度大，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种阴极板锌片自动开口装置，解决了目前锌湿法冶炼过程中，形成的锌片与阴极板开口不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种阴极板锌片自动开口装置，包括锌阴极板，其特征在于，所述锌阴极板上方设有提升机构，所述提升机构的两侧分别对称安装有捶打箱，所述捶打箱的内部安装有气锤，所述气锤的一侧连接有气管，所述气锤的底部通过螺纹连接的方式安装在气锤安装座上，所述气锤安装座的底部与多个第一减震块螺接固定，所述第一减震块固定连接在捶打箱内壁上，所述气锤远离气管的一端设有捶打块，所述捶打箱的底部固定连接有夹紧油缸，所述夹紧油缸安装在油缸底座上，所述油缸底座固定安装在机架上。
优选的，所述捶打箱的内壁设有隔音棉。
优选的，所述油缸底座与机架之间安装有第二减震块。
优选的，所述捶打块上设有限位凸沿，所述捶打箱的一侧外壁通过螺接的方式固定连接有捶打挡板，所述限位凸沿与捶打挡板相匹配。
优选的，所述捶打箱上设有拉手环。
优选的，每个所述捶打箱内部安装有3个气锤。
本实用新型具备有益效果：本实用新型通过设计第一减震块和第二减震块保证设备连接刚度的前提下最大幅度降低传导至机架的振动。通过设计限位凸沿与捶打挡板配合，捶打挡板可限制气锤向前极限位置，捶打挡板限制捶打块向前极限位置，防止气锤停止工作后无法缩回损坏设备。捶打箱内采用可粘性隔音棉密封消音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型局部剖视图；
图4为图1中a处放大结构示意图；
图中：1、锌阴极板，2、提升机构，3、捶打箱，4、气锤，5、气管，6、气锤安装座，7、第一减震块，8、捶打块，9、隔音棉，10、夹紧油缸，11、油缸底座，12、机架，13、第二减震块，14、限位凸沿，15、捶打挡板，16、拉手环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示的一种阴极板锌片自动开口装置，包括锌阴极板1，其特征在于，所述锌阴极板1上方设有提升机构2，所述提升机构2的两侧分别对称安装有捶打箱3，所述捶打箱3的内部安装有气锤4，所述气锤4的一侧连接有气管5，所述气锤4的底部通过螺纹连接的方式安装在气锤安装座6上，所述气锤安装座6的底部与多个第一减震块7螺接固定，所述第一减震块7固定连接在捶打箱3内壁上，所述气锤4远离气管5的一端设有捶打块8，所述捶打箱3的底部固定连接有夹紧油缸10，所述夹紧油缸10安装在油缸底座11上，所述油缸底座11固定安装在机架12上。
较佳地，所述捶打箱3的内壁设有隔音棉9。所述油缸底座11与机架12之间安装有第二减震块13。所述捶打块8上设有限位凸沿14，所述捶打箱3的一侧外壁通过螺接的方式固定连接有捶打挡板15，所述限位凸沿14与捶打挡板15相匹配。所述捶打箱3上设有拉手环16。每个所述捶打箱3内部安装有3个气锤4。
本实用新型是这样来实现的，工作时，链条输送锌阴极板1至捶打箱3下方，提升机构2提升锌阴极板1至一定高度。夹紧油缸10向前推进，捶打箱3在夹紧油缸10作用下夹紧锌阴极板1，电磁阀（未图示）得电，气锤4接通气源使捶打块8捶打锌阴极板1，从而达到开口效果。通过调整电磁阀得电时间控制气锤4捶打时间，通过调整气源压力和流量控制气气锤4捶打强度和频率，以保证在不同附着强度的工况下达到相同的开口效果。通过设计第一减震块7和第二减震块13保证设备连接刚度的前提下最大幅度降低传导至机架的振动。通过设计限位凸沿14与捶打挡板15配合，捶打挡板15可限制气锤4向前极限位置，捶打挡板15限制捶打块8向前极限位置，防止气锤4停止工作后无法缩回损坏设备。捶打箱3内采用可粘性隔音棉9密封消音。
上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种阴极板锌片自动开口装置，包括锌阴极板（1），其特征在于，所述锌阴极板（1）上方设有提升机构（2），所述提升机构（2）的两侧分别对称安装有捶打箱（3），所述捶打箱（3）的内部安装有多个气锤（4），每个所述气锤（4）的一侧连接有气管（5），所述气锤（4）的底部通过螺纹连接的方式安装在气锤安装座（6）上，所述气锤安装座（6）的底部与多个第一减震块（7）螺接固定，所述第一减震块（7）固定连接在捶打箱（3）内壁上，所述气锤（4）远离气管（5）的一端设有捶打块（8），所述捶打箱（3）的底部固定连接有夹紧油缸（10），所述夹紧油缸（10）安装在油缸底座（11）上，所述油缸底座（11）固定安装在机架（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种阴极板锌片自动开口装置，其特征在于，所述捶打箱（3）的内壁设有隔音棉（9）。
3.根据权利要求1所述的一种阴极板锌片自动开口装置，其特征在于，所述油缸底座（11）与机架（12）之间安装有第二减震块（13）。
4.根据权利要求1所述的一种阴极板锌片自动开口装置，其特征在于，所述捶打块（8）上设有限位凸沿（14），所述捶打箱（3）的一侧外壁通过螺接的方式固定连接有捶打挡板（15），所述限位凸沿（14）与捶打挡板（15）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种阴极板锌片自动开口装置，其特征在于，所述捶打箱（3）上设有拉手环（16）。
6.根据权利要求1所述的一种阴极板锌片自动开口装置，其特征在于，每个所述捶打箱（3）内部安装有3个气锤（4）。
技术总结