本实用新型是一种新型石材烧板机，属于新型石材烧板机领域。
背景技术：
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
现有技术公开了申请号为：cn201220449013.3本实用新型公开一种新型石材烧板机，包括石材线架，用于加热石材线架上的石材的火枪机构，以及用于清扫石材线架上的石材的表面的扫盘机构，上述火枪机构和上述扫盘机构沿石材传送方向依次架设在石材线架的上方。采用本实用新型的一种新型石材烧板机，石材通过石材线架连续输送，首先通过火枪机构对石材进行喷火加热，然后通过扫盘机构对石材表面进行清扫，这样可实现连续烧板作业；采用本实用新型替代人工烧板加工，火烧表面均匀无接缝，极大地提高效率，节省人工，而且喷火加热和清扫石材分别通过火枪机构和扫盘机构来实现，极大地改善了操作人员的工作环境。但现有技术不完善，该设备无法对石材上下两面进行清洁，这样会降低设备的实用价值。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型石材烧板机，以解决现有技术不完善，该设备无法对石材上下两面进行清洁，这样会降低设备的实用价值。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型石材烧板机，其结构包括前加固板、固定孔、双层清洁装置、控制器、提手、顶盖、前凸块、烧板机、底架，所述底架底端前侧与前加固板背部焊接，所述固定孔设于前加固板两端内部，所述提手底部与顶盖顶部垂直连接，其特征在于：
所述顶盖底部与烧板机顶部固定连接，所述烧板机左侧与前凸块右侧焊接，所述双层清洁装置安装在烧板机内部，所述控制器背部与烧板机前侧垂直连接，所述述底架顶部与烧板机底部焊接；
所述双层清洁装置由轴承、顶板、涡轮杆、内螺纹套、凹形架、伺服电机、清洁架组成，所述轴承安装在凹形架左端内部，所述凹形架顶部与顶板底部焊接，所述涡轮杆左端与轴承内部垂直连接，所述涡轮杆右端与伺服电机左端固定连接，所述涡轮杆侧面与内螺纹套内部通过螺纹进行连接，所述内螺纹套底部装有清洁架。
进一步地，所述清洁架由上清洁板、下清洁板、中间连接块组成。
进一步地，所述中间连接块顶端后侧与上清洁板前侧固定连接。
进一步地，所述中间连接块底端背部与下清洁板前侧固定连接。
进一步地，所述上清洁板顶部与内螺纹套底部垂直连接。
进一步地，所述伺服电机的型号是40dna-40cb1ams。
进一步地，所述前加固板能够增加设备的稳定性。
本实用新型增加了双层清洁装置，该装置能够对石材上下两面进行清洁，这样会提高设备的实用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型石材烧板机的结构示意图。
图2为本实用双层清洁装置的结构示意图。
图3为本实用清洁架的结构示意图。
图中：前加固板-1、固定孔-2、双层清洁装置-3、控制器-4、提手-5、顶盖-6、前凸块-7、烧板机-8、底架-9、轴承-301、顶板-302、涡轮杆-303、内螺纹套-304、凹形架-305、伺服电机-306、清洁架-307、上清洁板-3071、下清洁板-3072、中间连接块-3073。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种新型石材烧板机技术方案：其结构包括前加固板1、固定孔2、双层清洁装置3、控制器4、提手5、顶盖6、前凸块7、烧板机8、底架9，所述底架9底端前侧与前加固板1背部焊接，所述固定孔2设于前加固板1两端内部，所述提手5底部与顶盖6顶部垂直连接，所述顶盖6底部与烧板机8顶部固定连接，所述烧板机8左侧与前凸块7右侧焊接，所述双层清洁装置3安装在烧板机8内部，所述控制器4背部与烧板机8前侧垂直连接，所述述底架9顶部与烧板机8底部焊接；所述双层清洁装置3由轴承301、顶板302、涡轮杆303、内螺纹套304、凹形架305、伺服电机306、清洁架307组成，所述轴承301安装在凹形架305左端内部，所述凹形架305顶部与顶板302底部焊接，所述涡轮杆303左端与轴承301内部垂直连接，所述涡轮杆303右端与伺服电机306左端固定连接，所述涡轮杆303侧面与内螺纹套304内部通过螺纹进行连接，所述内螺纹套304底部装有清洁架307，所述清洁架307由上清洁板3071、下清洁板3072、中间连接块3073组成，所述中间连接块3073顶端后侧与上清洁板3071前侧固定连接，所述中间连接块3073底端背部与下清洁板3072前侧固定连接，所述上清洁板3071顶部与内螺纹套304底部垂直连接，所述伺服电机306的型号是40dna-40cb1ams，所述前加固板1能够增加设备的稳定性。
本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在进行使用时，我们需要通过控制器4来控制烧板机8内部的双层清洁装置3，伺服电机306能够带动涡轮杆303围绕轴承301转动，涡轮杆303转动时能够控制内螺纹套304的左右移动，内螺纹套304能够带动上清洁板3071、下清洁板3072、中间连接块3073移动对石材进行清洁，该装置能够对石材上下两面进行清洁，这样会提高设备的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种新型石材烧板机，其结构包括前加固板(1)、固定孔(2)、双层清洁装置(3)、控制器(4)、提手(5)、顶盖(6)、前凸块(7)、烧板机(8)、底架(9)，所述底架(9)底端前侧与前加固板(1)背部焊接，所述固定孔(2)设于前加固板(1)两端内部，所述提手(5)底部与顶盖(6)顶部垂直连接，其特征在于：
所述顶盖(6)底部与烧板机(8)顶部固定连接，所述烧板机(8)左侧与前凸块(7)右侧焊接，所述双层清洁装置(3)安装在烧板机(8)内部，所述控制器(4)背部与烧板机(8)前侧垂直连接，所述述底架(9)顶部与烧板机(8)底部焊接；
所述双层清洁装置(3)由轴承(301)、顶板(302)、涡轮杆(303)、内螺纹套(304)、凹形架(305)、伺服电机(306)、清洁架(307)组成，所述轴承(301)安装在凹形架(305)左端内部，所述凹形架(305)顶部与顶板(302)底部焊接，所述涡轮杆(303)左端与轴承(301)内部垂直连接，所述涡轮杆(303)右端与伺服电机(306)左端固定连接，所述涡轮杆(303)侧面与内螺纹套(304)内部通过螺纹进行连接，所述内螺纹套(304)底部装有清洁架(307)。
2.根据权利要求1所述的一种新型石材烧板机，其特征在于：所述清洁架(307)由上清洁板(3071)、下清洁板(3072)、中间连接块(3073)组成。
3.根据权利要求2所述的一种新型石材烧板机，其特征在于：所述中间连接块(3073)顶端后侧与上清洁板(3071)前侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型石材烧板机，其特征在于：所述中间连接块(3073)底端背部与下清洁板(3072)前侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型石材烧板机，其特征在于：所述上清洁板(3071)顶部与内螺纹套(304)底部垂直连接。
技术总结