本实用新型涉及阻燃电缆生产技术领域，尤其是涉及一种阻燃电缆生产用清洗装置。
背景技术：
电缆在生产之后需要对其记性清洗，以除去其上附着的杂质，然后对其进行喷涂阻燃涂料。
而现有的阻燃电缆生产用清洗装置，其刷毛与电缆接触的力较小，从而刷毛不能完全将阻燃电缆上的杂质清除，清洗的效果不好。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的阻燃电缆生产用清洗装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种阻燃电缆生产用清洗装置，包括：
框体；
整料辊：位于所述框体的两端；
卷收机构：位于所述框体的一侧，卷收电缆；
固定板：位于所述框体的中部，与所述框体固定连接；
以及，转筒：转动的设于所述框体内，其上下两端固设有连接轴，所述连接轴通过安装座与所述固定板以及所述框体连接；刷毛：固设于所述转筒的侧面上，电缆缠绕在所述转筒上且与所述刷毛接触。
进一步的：所述转筒的两端固设有限位板，所述限位板的直径大于所述转筒的直径。
进一步的：所述连接轴上固设有搅拌桨。
进一步的：所述框体的一侧设有循环管，所述循环管上安装有对水过滤的过滤箱，所述过滤箱的上游设有有泵体，所述泵体套设于所述循环管上。
进一步的：所述泵体的上游设有初效过滤网，所述初效过滤网固定安装于所述循环管内。
进一步的：所述过滤箱内部固定安装有对水过滤的精滤网。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置，电缆经过整料辊，且缠绕在转筒上，卷收机构拉动电缆时电缆缠绕在转筒上，水会对转筒产生阻力，从而使电缆与刷毛之间紧密接触，能完全将阻燃电缆上的杂质清除，清洗的效果好。
2.本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置，连接轴上设有搅拌桨，电缆带动转筒转动的同时，搅拌桨亦会随之转动，对框体内的水进行搅拌，及时将刷毛清洁的杂质带走。
3.本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置，泵体将框体内的水泵入到过滤箱内，经过精滤网的过滤回到框体1内，实现水的循环，对水进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置的部分结构示意图。
图中：1为框体，2为整料辊，3为卷收机构，4为固定板，5为转筒，6为连接轴，7为安装座，8为刷毛，9为限位板，10为搅拌桨，11为循环管，12为过滤箱，13为泵体，14为初效过滤网，15为精滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置做出清楚完整的说明。
如图1至图2所示，本实用新型阻燃电缆生产用清洗装置，包括：框体1；整料辊2：位于所述框体1的左右两端；卷收机构3：位于所述框体1的一侧，用于卷收电缆；固定板4：位于所述框体1的中部，与所述框体1固定连接，优选连接方式为一体连接；转筒5：呈空心状，转动的设于所述框体1内，其上下两端固设有连接轴6，所述连接轴6通过安装座7与所述固定板4以及所述框体1连接；刷毛8：固设于所述转筒5的侧面上，其优选方式为粘接，电缆缠绕在所述转筒5上且与所述刷毛8接触，所述刷毛8对电缆起到清洁作用。
进一步的：所述转筒5的两端固设有限位板9，所述限位板9的直径大于所述转筒5的直径，所述限位板9对电缆起到阻挡的作用，防止电缆滑出所述转筒5。
进一步的：所述连接轴6上固设有搅拌桨10，所述搅拌桨10优选为涡轮式搅拌桨，电缆可以带动所述转筒5转动，而所述转筒5带动所述连接轴6转动，从而实现所述搅拌桨10转动，以便所述搅拌桨10可以对所述框体1内的水进行搅拌。
进一步的：所述框体1的一侧设有循环管11，所述循环管11上安装有对水过滤的过滤箱12，所述过滤箱12的上游设有有泵体13，所述泵体13套设于所述循环管11上。
进一步的：所述泵体13的上游设有初效过滤网14，所述初效过滤网14通过粘接固定安装于所述循环管11内，防止较大的杂质损坏所述泵体13。
进一步的：所述过滤箱12内部固定安装有对水过滤的精滤网15，所述精滤网15滤孔的直径小于所述初效过滤网14滤孔的直径，从而可以对水进行二次过滤。
使用时，电缆经过所述整料辊2，且缠绕在所述转筒5上，最终经过所述卷收机构3的卷收，电缆至多在所述转筒5上缠绕两圈，减小电缆受力，然后所述卷收机构3拉动电缆，由于电缆缠绕在所述转筒5上，使其可以带动所述转筒5转动，并且可以充分的与所述刷毛8接触，所述转筒5通过所述连接轴6带动所述搅拌桨10转动，可以对水进行搅拌，及时将所述刷毛8清洁的杂质带走，而且所述泵体13可以将所述框体1内的水泵入到所述过滤箱12内，经过所述精滤网15的过滤回到所述框体1内，实现水的循环，对水进行过滤。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种阻燃电缆生产用清洗装置，其特征在于：包括：
框体；
整料辊：位于所述框体的两端；
卷收机构：位于所述框体的一侧，卷收电缆；
固定板：位于所述框体的中部，与所述框体固定连接；
以及，转筒：转动的设于所述框体内，其上下两端固设有连接轴，所述连接轴通过安装座与所述固定板以及所述框体连接；刷毛：固设于所述转筒的侧面上，电缆缠绕在所述转筒上且与所述刷毛接触。
2.如权利要求1所述的阻燃电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述转筒的两端固设有限位板，所述限位板的直径大于所述转筒的直径。
3.如权利要求1所述的阻燃电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述连接轴上固设有搅拌桨。
4.如权利要求1所述的阻燃电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述框体的一侧设有循环管，所述循环管上安装有对水过滤的过滤箱，所述过滤箱的上游设有泵体，所述泵体套设于所述循环管上。
5.如权利要求4所述的阻燃电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述泵体的上游设有初效过滤网，所述初效过滤网固定安装于所述循环管内。
6.如权利要求4所述的阻燃电缆生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤箱内部固定安装有对水过滤的精滤网。
技术总结