本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种电路板电镀缸。
背景技术：
厚金缸成本比较高，pcb厂家都是设计成一个单独的缸体，缸体一般使用pp材料，另加循环过滤泵与摇摆架，阳极网使用钛网，这种设计能满足大部分板的要求，但一些金厚要求较厚的板，这种设计无法满足，主要表现为：电出来的金厚不均匀；电流密度小，需要长时间电金，而电金时间长，则出现金面发红及在焊盘与保护膜交接处出现渗金问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种电路板电镀缸，以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板电镀缸，包括：缸体、摇摆架、循环过滤泵、过滤棉芯、循环泵、加热管、整流器和控制面板，所述摇摆架、加热管设置于所述缸体内，所述缸体的底部设置有第一循环管道、带有多个出液口的第二循环管道、第一过滤管道和第二过滤管道，所述循环泵的入口与所述第一循环管道连接、出口与所述第二循环管道连接，所述第一过滤管道通过所述循环过滤泵及过滤棉芯后与所述第二过滤管道连接，所述整流器向所述缸体提供的电流密度是1.5-3安培/平方分米、总电流为10-30a。
优选地，所述缸体采用20-30mm厚的pp材料，所述摇摆架采用316不锈钢。
优选地，所述循环过滤泵的流量为使所述缸体内的液体每小时循环3-5次，所述过滤棉芯使用聚丙烯线绕滤芯、过滤精度为5um。
优选地，所述出液口的口径沿竖直方向由下至上逐渐变大。
优选地，所述循环泵的流量为使所述缸体内的液体每小时循环20-30次。
优选地，所述摇摆架的摇摆角度为30-45度、摆幅为3-5cm、摇摆频率为10-20次/分钟。
优选地，所述加热管的功率为3-5kw。
优选地，所述控制面板上设置有分别用于控制计时器、整流器、摇摆架、循环过滤泵、循环泵、加热管的开关，所述控制面板上设置还有温度显示器。
优选地，所述缸体的上方设置有槽盖。
在上述技术方案中，本实用新型可实现大电流生产，其电流密度是普通金缸的2-3倍，同时不会出现烧板问题，缩短电金时间，不会出现金面发红、渗金及金厚均匀性差的问题。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记：1、缸体；2、摇摆架；3、循环过滤泵；4、过滤棉芯；5、循环泵；6、加热管；7、控制面板；8、出液口；9、槽盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个方面，提供了一种电路板电镀缸，主要适用于电厚金电路板的生产，这种产品需要的金厚度比较厚，同时不是整板需要电厚金，是局部电厚金。
电路板电镀缸包括：缸体1、摇摆架2、循环过滤泵3、过滤棉芯4、循环泵5、加热管6、整流器和控制面板7，所述摇摆架2、加热管6设置于所述缸体1内，所述缸体1的底部设置有第一循环管道、带有多个出液口8的第二循环管道、第一过滤管道和第二过滤管道，所述循环泵5的入口与所述第一循环管道连接、出口与所述第二循环管道连接，所述第一过滤管道通过所述循环过滤泵3及过滤棉芯4后与所述第二过滤管道连接，所述整流器向所述缸体1提供的电流密度是1.5-3安培/平方分米、总电流为10-30a，其中，总电流根据每块板电金面积大小确定。优选地，所述出液口8的口径沿竖直方向由下至上逐渐变大从而形成喇叭出口，喇叭出口垂直对着生产板。
优选地，所述缸体1采用20-30mm厚的pp材料，所述摇摆架2采用316不锈钢。优选地，所述缸体1的上方设置有槽盖9。优选地，所述加热管6的功率为3-5kw。缸体1的大小根据的订单多少来决定，可以设计成100升或200升不等。
优选地，所述循环过滤泵3的流量为使所述缸体1内的液体每小时循环3-5次，所述过滤棉芯4使用聚丙烯线绕滤芯、过滤精度为5um。优选地，所述循环泵5的流量为使所述缸体1内的液体每小时循环20-30次。
优选地，所述摇摆架2的摇摆角度为30-45度、摆幅为3-5cm、摇摆频率为10-20次/分钟。
优选地，所述控制面板7上设置有分别用于控制计时器、整流器、摇摆架2、循环过滤泵3、循环泵5、加热管6的开关，所述控制面板7上设置还有温度显示器。
在上述技术方案中，本实用新型的缸体1上方有槽盖，缸体1内通过循环过滤泵3、过滤棉芯4形成循环过滤，其中，第一过滤管道和第二过滤管道在缸体的对角，确保缸体内无循环死角；此外，缸体1中还设置有循环泵5，液体从缸底的出水管进入循环泵5，然后从循环泵5的出水管进入到缸底的喇叭出口。
生产时，先将循环过滤泵3与循环泵5打开，然后打开加热管6，等到溶液温度上升到设计温度时，把要生产的工件(电金线路板)挂在摇摆架2中间的横杠上，然后打开整流器按设计的预定电流与生产时间开始生产。生产时间到后，把工件从缸体内拿出，再挂入其他的工件即可。生产结束后，先关闭加热管6与整流器，然后再关循环过滤泵3与循环泵5，盖上槽盖9即可。
在上述技术方案中，本实用新型可实现大电流生产，其电流密度是普通金缸的2-3倍，同时不会出现烧板问题，缩短电金时间，不会出现金面发红、渗金及金厚均匀性差的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电路板电镀缸，其特征在于，包括：缸体(1)、摇摆架(2)、循环过滤泵(3)、过滤棉芯(4)、循环泵(5)、加热管(6)、整流器和控制面板(7)，所述摇摆架(2)、加热管(6)设置于所述缸体(1)内，所述缸体(1)的底部设置有第一循环管道、带有多个出液口(8)的第二循环管道、第一过滤管道和第二过滤管道，所述循环泵(5)的入口与所述第一循环管道连接、出口与所述第二循环管道连接，所述第一过滤管道通过所述循环过滤泵(3)及过滤棉芯(4)后与所述第二过滤管道连接，所述整流器向所述缸体(1)提供的电流密度是1.5-3安培/平方分米、总电流为10-30a。
2.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述缸体(1)采用20-30mm厚的pp材料，所述摇摆架(2)采用316不锈钢。
3.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述循环过滤泵(3)的流量为使所述缸体(1)内的液体每小时循环3-5次，所述过滤棉芯(4)使用聚丙烯线绕滤芯、过滤精度为5um。
4.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述出液口(8)的口径沿竖直方向由下至上逐渐变大。
5.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述循环泵(5)的流量为使所述缸体(1)内的液体每小时循环20-30次。
6.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述摇摆架(2)的摇摆角度为30-45度、摆幅为3-5cm、摇摆频率为10-20次/分钟。
7.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述加热管(6)的功率为3-5kw。
8.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述控制面板(7)上设置有分别用于控制计时器、整流器、摇摆架(2)、循环过滤泵(3)、循环泵(5)、加热管(6)的开关，所述控制面板(7)上设置还有温度显示器。
9.根据权利要求1所述的电路板电镀缸，其特征在于，所述缸体(1)的上方设置有槽盖(9)。
技术总结