本实用新型涉及金属化薄膜制造技术领域，特别涉及一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置。
背景技术：
随着现代薄膜科学技术的发展，特别是电容器用和包装用金属化薄膜的大规模工业运用，庞大的薄膜生产和薄膜加工产业已在世界形成；家用电器、电力电器、电子产品以及包装产品需求迅速增加，从而使金属化薄膜的需求量不断增加。
在对家用电器、电力电器、电子产品以及包装产品等镀膜过程中，需要先将其放置在金属化薄膜的上端，再将金属化薄膜覆盖在需要镀膜的区域进行电镀，由于缺少固定装置，则在覆膜过程中覆膜主体极易出现晃动，影响人工覆膜效率，且采用人工手动覆膜，劳动强度大，极易出现覆膜不匀称的现象，使产品的不合格升高，增加生产成本，故此，我们提出了一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，包括操作台，所述操作台的下端两侧均一体成型有一个安装板，所述操作台的上端固定安装有一个放置板，所述操作台的上端位于放置板的一侧固定连接有一个右侧限位板，所述操作台的左端固定安装有一个延伸板，所述延伸板的上端开有一个滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个左侧调节板，所述操作台的右端固定连接有一个固定架，所述固定架的一端通过轴承活动连接有一个驱动机构，所述驱动机构远离右侧限位板的一端与左侧调节板活动连接，所述延伸板远离操作台的一端螺纹连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端紧贴左侧调节板的一侧端面，且另一端固定连接有一个摇杆，所述放置板的上端放置有一个金属化薄膜，所述金属化薄膜的上端放置有一个覆膜本体，且覆膜本体位于右侧限位板和左侧调节板之间。
优选的，所述左侧调节板和右侧限位板的两侧均开有一个传动槽，且右侧限位板上的传动槽与左侧调节板上的传动槽位置相对应，所述放置板的上端开有两个放置槽。
优选的，所述驱动机构包括一号传动杆和二号传动杆，所述一号传动杆和二号传动杆的上部均通过转轴与固定架的一端活动连接，所述二号传动杆的下部固定焊接有一个控制杆，所述一号传动杆和二号传动杆的中部均开有一个矩形活动槽，所述活动槽内均滑动连接有一个覆膜机构。
优选的，所述覆膜机构包括覆膜杆，所述覆膜杆的一端贯穿活动槽并固定连接有一个一号紧固块，所述一号紧固块的另一端依次贯穿两个传动槽并螺纹连接有一个二号紧固块，所述覆膜杆上且位于右侧限位板和左侧调节板之间一体成型有一个加固杆。
优选的，所述一号传动杆和二号传动杆的上部均刻有卡齿，所述一号传动杆和二号传动杆通过卡齿传动连接在一起。
优选的，所述加固杆的直径尺寸小于放置槽的直径尺寸，所述加固杆分别位于对应的放置槽内且加固杆的上端面与放置板的上端面位于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一，在本实用新型中，通过转动摇杆使螺纹杆在滑槽内向右侧移动，推动左侧调节板在滑槽内向靠近覆膜本体的一侧滑动，从而使覆膜本体固定放置在右侧限位板和左侧调节板之间，避免在覆膜过程中覆膜本体发生晃动，提高稳定性；
二，在本实用新型中，通过将加固杆放置在放置槽内，可以提高覆膜的平整度，提高加工质量，通过控制杆向上转动二号传动杆，通过二号传动杆带动一号传动杆反向转动，从而使覆膜杆从传动槽的下部滑动至传动槽的上部，通过加固杆将金属化薄膜的两端提起，覆盖在覆膜本体的外表面，可实现自动快速覆膜，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置的工作状态示意图；
图2为本实用新型一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置的放置板的连接示意图；
图4为本实用新型一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置的驱动机构的结构示意图。
图中：1、操作台；2、安装板；3、放置板；4、右侧限位板；5、延伸板；6、左侧调节板；7、固定架；8、驱动机构；9、螺纹杆；10、金属化薄膜；11、覆膜本体；31、放置槽；51、滑槽；61、传动槽；81、一号传动杆；82、二号传动杆；83、控制杆；84、活动槽；85、覆膜机构；91、摇杆；851、覆膜杆；852、一号紧固块；853、加固杆；854、二号紧固块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，包括操作台1，操作台1的下端两侧均一体成型有一个安装板2，操作台1的上端固定安装有一个放置板3，操作台1的上端位于放置板3的一侧固定连接有一个右侧限位板4，操作台1的左端固定安装有一个延伸板5，延伸板5的上端开有一个滑槽51，滑槽51内滑动连接有一个左侧调节板6，操作台1的右端固定连接有一个固定架7，固定架7的一端通过轴承活动连接有一个驱动机构8，驱动机构8远离右侧限位板4的一端与左侧调节板6活动连接，延伸板5远离操作台1的一端螺纹连接有一个螺纹杆9，螺纹杆9的一端紧贴左侧调节板6的一侧端面，且另一端固定连接有一个摇杆91，放置板3的上端放置有一个金属化薄膜10，金属化薄膜10的上端放置有一个覆膜本体11，且覆膜本体11位于右侧限位板4和左侧调节板6之间。
左侧调节板6和右侧限位板4的两侧均开有一个传动槽61，且右侧限位板4上的传动槽61与左侧调节板6上的传动槽61位置相对应，可实现覆膜杆851同时在右侧限位板4和左侧调节板6的传动槽61内滑动，放置板3的上端开有两个放置槽31，便于将加固杆853收纳至放置槽31内，提高金属化薄膜10的平整度；驱动机构8包括一号传动杆81和二号传动杆82，一号传动杆81和二号传动杆82的上部均通过转轴与固定架7的一端活动连接，二号传动杆82的下部固定焊接有一个控制杆83，一号传动杆81和二号传动杆82的中部均开有一个矩形活动槽84，活动槽84内均滑动连接有一个覆膜机构85；覆膜机构85包括覆膜杆851，覆膜杆851的一端贯穿活动槽84并固定连接有一个一号紧固块852，起限位作用，一号紧固块852的另一端依次贯穿两个传动槽61并螺纹连接有一个二号紧固块854，对覆膜杆851进行进一步限位，放置覆膜杆851从传动槽61内滑脱，覆膜杆851上且位于右侧限位板4和左侧调节板6之间一体成型有一个加固杆853，增强覆膜杆851的强度；一号传动杆81和二号传动杆82的上部均刻有卡齿，一号传动杆81和二号传动杆82通过卡齿传动连接在一起，通过控制杆83带动二号传动杆82转动，可以实现一号传动杆81同步转动；加固杆853的直径尺寸小于放置槽31的直径尺寸，加固杆853分别位于对应的放置槽31内且加固杆853的上端面与放置板3的上端面位于同一水平面。
需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，在对覆膜本体11进行镀膜过程中，先将金属化薄膜10摊平放置在放置板3的上端，且使其覆盖在加固杆853的上端，将覆膜本体11放置在金属化薄膜10的上端，且使覆膜本体11的一端紧贴右侧限位板4的一端，通过转动摇杆91使螺纹杆9在滑槽51内移动，通过螺纹杆9推动左侧调节板6在滑槽51内向靠近覆膜本体11的一侧滑动，直至左侧调节板6的一端紧贴覆膜本体11一侧端面，使覆膜本体11固定放置在右侧限位板4和左侧调节板6之间，避免在覆膜过程中覆膜本体11发生晃动，提高稳定性，当覆膜本体11固定牢固后，通过控制杆83向上转动二号传动杆82，通过二号传动杆82与一号传动杆81的上部啮合带动一号传动杆81反向转动，从而带动覆膜杆851的两侧在传动槽61向上转动，通过传动槽61的u型结构设计，可以使覆膜杆851从传动槽61的下部滑动至传动槽61的上部，此过程中通过加固杆853将金属化薄膜10的两端提起，覆盖在覆膜本体11的外表面，此时，再将覆好的金属化薄膜10与覆膜本体11电镀在一起，从而完成镀膜工作，该装置可以将覆膜本体11进行快速定位，可实现自动快速覆膜，降低劳动强度，覆膜平整度高，提高生产效率的同时，确保了加工质量，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下端两侧均一体成型有一个安装板(2)，所述操作台(1)的上端固定安装有一个放置板(3)，所述操作台(1)的上端位于放置板(3)的一侧固定连接有一个右侧限位板(4)，所述操作台(1)的左端固定安装有一个延伸板(5)，所述延伸板(5)的上端开有一个滑槽(51)，所述滑槽(51)内滑动连接有一个左侧调节板(6)，所述操作台(1)的右端固定连接有一个固定架(7)，所述固定架(7)的一端通过轴承活动连接有一个驱动机构(8)，所述驱动机构(8)远离右侧限位板(4)的一端与左侧调节板(6)活动连接，所述延伸板(5)远离操作台(1)的一端螺纹连接有一个螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端紧贴左侧调节板(6)的一侧端面，且另一端固定连接有一个摇杆(91)，所述放置板(3)的上端放置有一个金属化薄膜(10)，所述金属化薄膜(10)的上端放置有一个覆膜本体(11)，且覆膜本体(11)位于右侧限位板(4)和左侧调节板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，其特征在于：所述左侧调节板(6)和右侧限位板(4)的两侧均开有一个传动槽(61)，且右侧限位板(4)上的传动槽(61)与左侧调节板(6)上的传动槽(61)位置相对应，所述放置板(3)的上端开有两个放置槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括一号传动杆(81)和二号传动杆(82)，所述一号传动杆(81)和二号传动杆(82)的上部均通过转轴与固定架(7)的一端活动连接，所述二号传动杆(82)的下部固定焊接有一个控制杆(83)，所述一号传动杆(81)和二号传动杆(82)的中部均开有一个矩形活动槽(84)，所述活动槽(84)内均滑动连接有一个覆膜机构(85)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，其特征在于：所述覆膜机构(85)包括覆膜杆(851)，所述覆膜杆(851)的一端贯穿活动槽(84)并固定连接有一个一号紧固块(852)，所述一号紧固块(852)的另一端依次贯穿两个传动槽(61)并螺纹连接有一个二号紧固块(854)，所述覆膜杆(851)上且位于右侧限位板(4)和左侧调节板(6)之间一体成型有一个加固杆(853)。
5.根据权利要求3所述的一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，其特征在于：所述一号传动杆(81)和二号传动杆(82)的上部均刻有卡齿，所述一号传动杆(81)和二号传动杆(82)通过卡齿传动连接在一起。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节的金属化薄膜镀膜用固定装置，其特征在于：所述加固杆(853)的直径尺寸小于放置槽(31)的直径尺寸，所述加固杆(853)分别位于对应的放置槽(31)内且加固杆(853)的上端面与放置板(3)的上端面位于同一水平面。
技术总结