本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种实用型清洗机。
背景技术：
在维修领域中，常用清洗机来清洁待修件表面的油、蜡、尘、氧化层等污渍或锈蚀，提高其清洁度，以保证待修件的高性能、高可靠度和长寿命。但是，现有的清洗机的高度固定，不方便不同身高的操作人员使用，实用性差。
因此，亟需提供一种实用型清洗机，以解决上述问题。
技术实现要素：
基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种实用型清洗机，以解决现有的清洗机因不能调节高度而导致的实用性差的问题。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种实用型清洗机，包括：
基座；
升降组件，其包括升降杆和丝杠，所述丝杠转动设置于所述基座上，所述升降杆和所述丝杠螺纹连接；
清洗箱，其安装于所述升降杆上；
清洗组件，其包括搅拌组件、喷淋组件和清洗筒，所述搅拌组件包括搅拌轴和毛刷，所述喷淋组件包括喷头和洗液罐，所述清洗筒上开设有多个漏孔，所述清洗筒和所述搅拌轴均转动设置于所述清洗箱内，且所述清洗筒和所述搅拌轴的转向相反，多个所述毛刷均设置于所述搅拌轴的外周面上，且各所述毛刷均位于所述清洗筒内，所述清洗筒内能够设置待修件，所述喷头设置于所述清洗箱内，所述喷头分别与所述洗液罐和储水箱连通。
进一步地，所述喷淋组件还包括三通管，所述三通管包括相连通的第一通口、第二通口和第三通口，所述第一通口能够与所述储水箱连通，所述第二通口与所述洗液罐连通，所述第三通口与所述喷头连通。
进一步地，所述喷淋组件还包括喷淋管，所述第三通口通过所述喷淋管与所述喷头连通。
进一步地，所述清洗组件还包括超声波清洗器，所述超声波清洗器安装于所述清洗箱内。
进一步地，所述升降组件还包括传动组件，所述传动组件包括升降电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述升降电机固装于所述基座上，所述升降电机的输出端与所述主动带轮连接，所述从动带轮通过所述皮带与所述主动带轮连接，所述从动带轮套装于所述丝杠上。
进一步地，所述升降组件还包括导向组件，所述导向组件还包括导向杆和导向座，所述导向杆安装于所述基座上，所述导向座滑动设置于所述导向杆上，所述导向座固装于所述清洗箱上。
进一步地，所述实用型清洗机还包括消音组件，所述消音组件包括第一消音罩，所述第一消音罩罩设于所述清洗箱上。
进一步地，所述清洗组件还包括旋转组件，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机安装于所述清洗箱上，所述旋转电机的输出端与所述清洗筒连接。
进一步地，所述消音组件还包括第二消音罩，所述第二消音罩罩设于所述旋转电机上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的实用型清洗机包括基座、清洗箱、清洗组件和升降组件，清洗组件设置于清洗箱上，用于清洁待修件表面的油、蜡、尘、氧化层等污渍或锈蚀，提高其清洁度，以保证待修件的高性能、高可靠度和长寿命；清洗箱通过升降组件设置于基座上，以调整该清洗机的高度，便于不同身高的操作人员使用，提高该清洗机的实用性。其中，清洗组件包括搅拌组件、喷淋组件和清洗筒，搅拌组件包括搅拌轴和毛刷，喷淋组件包括喷头和洗液罐，清洗筒上开设有多个漏孔，清洗筒和搅拌轴均转动设置于清洗箱内，且清洗筒和搅拌轴的转向相反，多个毛刷均设置于搅拌轴的外周面上，且各毛刷均位于清洗筒内，清洗筒内能够设置待修件，喷头设置于清洗箱内，喷头分别与洗液罐和储水箱连通。洗液罐内储有洗液，储水箱内储有清水，清水和洗液形成混合液，混合液由喷头喷入清洗箱内，并通过漏孔进入清洗筒内。清洗筒转动，带动清洗筒内的待修件旋转清洗，有效地提高了清洗效果和清洗效率，同时搅拌轴转动，带动毛刷转动，使得毛刷对待修件进行刷洗，由于毛刷和清洗筒的转动方向相反，使得清洗效果更好。进一步地，升降组件包括升降杆和丝杠，丝杠转动设置于基座上，升降杆和丝杠螺纹连接，清洗箱安装于升降杆上。通过丝杠的转动，带动升降杆升降，进而带动清洗箱升降，以调整该清洗机的高度，便于不同身高的操作人员使用，提高该清洗机的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1是本实用新型具体实施方式提供的实用型清洗机的结构示意图。
图中：
1-基座；2-清洗箱；3-清洗组件；4-升降组件；5-消音组件；6-移动组件；
21-清洗腔；31-旋转组件；32-搅拌组件；33-喷淋组件；34-超声波清洗器；35-清洗筒；41-升降杆；42-丝杠；43-传动组件；44-导向组件；45-轴承；51-第一消音罩；52-第二消音罩；53-第三消音罩；61-万向轮；62-制动器；63-轮座；
311-旋转电机；312-旋转轴；313-安装座；321-搅拌电机；322-搅拌轴；323-毛刷；324-固定座；331-喷淋管；332-喷头；333-三通管；334-管盖；335-洗液罐；351-漏孔；431-升降电机；432-主动带轮；433-从动带轮；434-皮带；441-导向杆；442-导向座；443-限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实施方式提供一种实用型清洗机，该实用型清洗机包括基座1、清洗箱2、清洗组件3和升降组件4，清洗组件3设置于清洗箱2上，用于清洁待修件表面的油、蜡、尘、氧化层等污渍或锈蚀，提高其清洁度，以保证待修件的高性能、高可靠度和长寿命；清洗箱2通过升降组件4设置于基座1上，以调整该清洗机的高度，便于不同身高的操作人员使用，提高该清洗机的实用性。
其中，清洗组件3包括搅拌组件32、喷淋组件33和清洗筒35，搅拌组件32包括搅拌轴322和毛刷323，喷淋组件33包括喷头332和洗液罐335，清洗筒35上开设有多个漏孔351，清洗筒35和搅拌轴322均转动设置于清洗箱2内，且清洗筒35和搅拌轴322的转向相反，多个毛刷323均设置于搅拌轴322的外周面上，且各毛刷323均位于清洗筒35内，清洗筒35内能够设置待修件，喷头332设置于清洗箱2内，喷头332分别与洗液罐335和储水箱连通。洗液罐335内储有洗液，储水箱内储有清水，清水和洗液形成混合液，混合液由喷头332喷入清洗箱2内，并通过漏孔351进入清洗筒35内。清洗筒35转动，带动清洗筒35内的待修件旋转清洗，有效地提高了清洗效果和清洗效率，同时搅拌轴322转动，带动毛刷323转动，使得毛刷323对待修件进行刷洗，由于毛刷323和清洗筒35的转动方向相反，使得清洗效果更好。
进一步地，升降组件4包括升降杆41和丝杠42，丝杠42转动设置于基座1上，升降杆41和丝杠42螺纹连接，清洗箱2安装于升降杆41上。通过丝杠42的转动，带动升降杆41升降，进而带动清洗箱2升降，以调整该清洗机的高度，便于不同身高的操作人员使用，提高该清洗机的实用性。
具体地，清洗箱2具有清洗腔21，清洗筒35和搅拌轴322均转动设置于清洗腔21内，且喷头332也设置于清洗腔21内。
进一步地，喷淋组件33还包括三通管333，三通管333包括相连通的第一通口、第二通口和第三通口，第一通口能够与储水箱连通，第二通口与洗液罐335连通，第三通口与喷头332连通。
进一步地，喷淋组件33还包括喷淋管331，第三通口通过喷淋管331与喷头332连通。
进一步地，喷淋组件33还包括管盖334，管盖334能够盖设于第一通口上。当不使用该清洗机时，断开第一通口和储水箱的连通，并将管盖334盖设于第一通口上，防止灰尘进入喷淋管331内。
进一步地，清洗组件3还包括超声波清洗器34，超声波清洗器34安装于清洗箱2内。超声波清洗器34产生的超声波，在清水和洗液形成的混合液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于混合液中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于混合液中，当固体粒子被油污裹着而黏附在待修件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗净化的目的。
进一步地，升降组件4还包括传动组件43，传动组件43包括升降电机431、主动带轮432、从动带轮433和皮带434，升降电机431固装于基座1上，升降电机431的输出端与主动带轮432连接，从动带轮433通过皮带434与主动带轮432连接，从动带轮433套装于丝杠42上。升降电机431驱动主动带轮432转动，进而带动从动带轮433转动，从动带轮433带动丝杠42转动，以实现升降杆41的升降。
进一步地，升降组件4还包括导向组件44，导向组件44还包括导向杆441和导向座442，导向杆441安装于基座1上，导向座442滑动设置于导向杆441上，导向座442固装于清洗箱2上。升降杆41升降，带动清洗箱2升降，进而带动导向座442升降，以使导向座442与导向杆441发生相对滑动，对清洗箱2的升降起导向作用，提高运动精度。
进一步地，导向组件44还包括限位板443，限位板443设置于导向杆441远离基座1的一端，限位板443能够与导向座442抵接。当限位板443与导向座442抵接时，清洗箱2达到了上升的极限。
进一步地，升降组件4还包括轴承45，丝杠42的两端均设置有轴承45，轴承45的内圈套装于丝杆42上，外圈安装于基座1上。
进一步地，实用型清洗机还包括消音组件5，消音组件5包括第一消音罩51，第一消音罩51罩设于清洗箱2上。
进一步地，清洗组件3还包括旋转组件31，旋转组件31包括旋转电机311，旋转电机311安装于清洗箱2上，旋转电机311的输出端与清洗筒35连接。
进一步地，消音组件5还包括第二消音罩52，第二消音罩52罩设于旋转电机311上。
进一步地，旋转组件31还包括旋转轴312，旋转电机311的输出端与旋转轴312连接，旋转轴312与清洗筒35连接。
进一步地，旋转组件31还包括安装座313，安装座313安装于清洗箱2上，旋转电机311安装于安装座313上。
进一步地，搅拌组件32还包括搅拌电机321，搅拌电机321安装于清洗箱2上，搅拌电机321的输出端与搅拌轴322连接。
进一步地，搅拌组件32还包括固定座324，固定座324安装于清洗箱2上，搅拌电机321安装于固定座324上。
进一步地，消音组件5还包括第三消音罩53，第三消音罩53罩设于搅拌电机321上。
进一步地，该实用型清洗机还包括移动组件6，移动组件6包括万向轮61，万向轮61设置于基座1上。
进一步地，移动组件6还包括制动器62，制动器62设置于万向轮61上，用于控制万向轮61的滚动。当将该清洗机移动到制定地点时，通过制动器62限制万向轮61的滚动，防止该清洗机在工作过程中出现溜滑的情况。
进一步地，移动组件6还包括轮座63，轮座63设置于基座1上，万向轮61转动设置于轮座63上。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
1.一种实用型清洗机，其特征在于，包括：
基座(1)；
升降组件(4)，其包括升降杆(41)和丝杠(42)，所述丝杠(42)转动设置于所述基座(1)上，所述升降杆(41)和所述丝杠(42)螺纹连接；
清洗箱(2)，其安装于所述升降杆(41)上；
清洗组件(3)，其包括搅拌组件(32)、喷淋组件(33)和清洗筒(35)，所述搅拌组件(32)包括搅拌轴(322)和毛刷(323)，所述喷淋组件(33)包括喷头(332)和洗液罐(335)，所述清洗筒(35)上开设有多个漏孔(351)，所述清洗筒(35)和所述搅拌轴(322)均转动设置于所述清洗箱(2)内，且所述清洗筒(35)和所述搅拌轴(322)的转向相反，多个所述毛刷(323)均设置于所述搅拌轴(322)的外周面上，且各所述毛刷(323)均位于所述清洗筒(35)内，所述清洗筒(35)内能够设置待修件，所述喷头(332)设置于所述清洗箱(2)内，所述喷头(332)分别与所述洗液罐(335)和储水箱连通。
2.根据权利要求1所述的实用型清洗机，其特征在于，所述喷淋组件(33)还包括三通管(333)，所述三通管(333)包括相连通的第一通口、第二通口和第三通口，所述第一通口能够与所述储水箱连通，所述第二通口与所述洗液罐(335)连通，所述第三通口与所述喷头(332)连通。
3.根据权利要求2所述的实用型清洗机，其特征在于，所述喷淋组件(33)还包括喷淋管(331)，所述第三通口通过所述喷淋管(331)与所述喷头(332)连通。
4.根据权利要求1所述的实用型清洗机，其特征在于，所述清洗组件(3)还包括超声波清洗器(34)，所述超声波清洗器(34)安装于所述清洗箱(2)内。
5.根据权利要求1所述的实用型清洗机，其特征在于，所述升降组件(4)还包括传动组件(43)，所述传动组件(43)包括升降电机(431)、主动带轮(432)、从动带轮(433)和皮带(434)，所述升降电机(431)固装于所述基座(1)上，所述升降电机(431)的输出端与所述主动带轮(432)连接，所述从动带轮(433)通过所述皮带(434)与所述主动带轮(432)连接，所述从动带轮(433)套装于所述丝杠(42)上。
6.根据权利要求1所述的实用型清洗机，其特征在于，所述升降组件(4)还包括导向组件(44)，所述导向组件(44)还包括导向杆(441)和导向座(442)，所述导向杆(441)安装于所述基座(1)上，所述导向座(442)滑动设置于所述导向杆(441)上，所述导向座(442)固装于所述清洗箱(2)上。
7.根据权利要求1所述的实用型清洗机，其特征在于，所述实用型清洗机还包括消音组件(5)，所述消音组件(5)包括第一消音罩(51)，所述第一消音罩(51)罩设于所述清洗箱(2)上。
8.根据权利要求7所述的实用型清洗机，其特征在于，所述清洗组件(3)还包括旋转组件(31)，所述旋转组件(31)包括旋转电机(311)，所述旋转电机(311)安装于所述清洗箱(2)上，所述旋转电机(311)的输出端与所述清洗筒(35)连接。
9.根据权利要求8所述的实用型清洗机，其特征在于，所述消音组件(5)还包括第二消音罩(52)，所述第二消音罩(52)罩设于所述旋转电机(311)上。
技术总结