本实用新型涉及卷对卷镀膜技术领域，具体为一种卷对卷镀膜设备的定位装置。
背景技术：
为了方便镀膜加工，因此将基材制作成膜卷的形式，再以连续输送的方式将该膜卷传送到加工部位进行镀膜，定位装置能够有效的提高镀膜加工效率，减轻劳动强度；
但市面上常见的定位装置不便于对膜卷进行纠偏，实用性低，且不便于调整加工镀膜位置，而且不能够对膜卷进行夹紧，使其处于张紧状态，方便后续镀膜，因此，我们提出一种卷对卷镀膜设备的定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卷对卷镀膜设备的定位装置，以解决上述背景技术中提出不便于对膜卷进行纠偏，实用性低，且不便于调整加工镀膜位置，而且不能够对膜卷进行夹紧，使其处于张紧状态，方便后续镀膜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷对卷镀膜设备的定位装置，包括机架、驱动电机、第一伸缩杆、伺服电机和第二伸缩杆，所述机架的左后方连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的外侧安装有调整杆，且调整杆的外侧连接有固定块，并且固定块的外侧安装有调整板，所述调整杆的前方设置有推动杆，且推动杆的前方安装有连接板，并且连接板的前方设置有第一伸缩杆，所述机架的右端内侧连接有安装板，且安装板的顶端内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有定位板，并且定位板的下方安装有加工设备，所述安装板的外表面固定有连接块，且连接块的外侧连接有安装杆，所述安装杆的底部外侧设置有限位杆，且安装杆的底部中心位置连接有安装块，所述安装块的下方连接有控制杆，且控制杆的右端安装有第二伸缩杆。
优选的，所述调整杆与固定块焊接呈一体化结构，且固定块与调整板的交界面均呈倾斜结构设置，并且调整板的纵截面呈“t”形结构设置。
优选的，所述调整杆关于连接杆的中轴线左右对称设置，且推动杆与调整杆和连接板的连接方式均为铰接，并且连接板在推动杆的前方构成转动结构。
优选的，所述定位板的纵截面呈“回”字形结构设置，且定位板在螺纹杆的下方构成前后滑动结构。
优选的，所述连接块与安装板固定连接，且连接块与安装杆的连接方式为卡合连接，并且安装杆的顶端内侧设置有槽状结构。
优选的，所述安装杆的纵截面呈“c”形结构设置，且安装杆贯穿于限位杆的内部，并且限位杆中部外侧的安装块与控制杆的连接方式为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷对卷镀膜设备的定位装置，便于对膜卷进行纠偏，实用性高，且便于调整加工镀膜位置，而且能够对膜卷进行夹紧，使其处于张紧状态，方便后续镀膜；
1.设置有调整杆和推动杆，启动驱动电机，在膜卷的传送过程中出现膜卷偏移的情况下，通过第一伸缩杆的伸缩，使得连接板转动，从而通过推动杆拉动调整杆单体滑动，并在固定块的作用下带动调整板左右滑动，从而便于对膜卷进行纠偏，实用性高；
2.设置有螺纹杆和定位板，根据镀膜的实际位置，启动驱动电机，通过传送带的作用下，带动关于定位板中轴线对称设置的螺纹杆同步转动，从而带动定位板前后滑动，便于调整加工镀膜位置；
3.设置有连接块和安装杆，在镀膜时，启动第二伸缩杆，在啮合连接的安装块和控制杆的作用下，带动顶端内侧呈槽状结构的安装杆转动，并在贯穿于机架内部的连接块的作用下，带动安装板在机架的上方稳定升降，并通过定位板与膜卷接触并产生挤压，使得膜卷在定位板的部位处于张紧状态，方便后续镀膜。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型安装块与控制杆连接正视结构示意图；
图3为本实用新型螺纹杆与定位板连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、驱动电机；3、连接杆；4、调整杆；5、固定块；6、调整板；7、推动杆；8、连接板；9、第一伸缩杆；10、安装板；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、定位板；14、加工设备；15、连接块；16、安装杆；17、限位杆；18、安装块；19、控制杆；20、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷对卷镀膜设备的定位装置，包括机架1、驱动电机2、连接杆3、调整杆4、固定块5、调整板6、推动杆7、连接板8、第一伸缩杆9、安装板10、伺服电机11、螺纹杆12、定位板13、加工设备14、连接块15、安装杆16、限位杆17、安装块18、控制杆19和第二伸缩杆20，机架1的左后方连接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有连接杆3，连接杆3的外侧安装有调整杆4，且调整杆4的外侧连接有固定块5，并且固定块5的外侧安装有调整板6，调整杆4的前方设置有推动杆7，且推动杆7的前方安装有连接板8，并且连接板8的前方设置有第一伸缩杆9，机架1的右端内侧连接有安装板10，且安装板10的顶端内部安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的下方设置有定位板13，并且定位板13的下方安装有加工设备14，安装板10的外表面固定有连接块15，且连接块15的外侧连接有安装杆16，安装杆16的底部外侧设置有限位杆17，且安装杆16的底部中心位置连接有安装块18，安装块18的下方连接有控制杆19，且控制杆19的右端安装有第二伸缩杆20。
如图1和图4中调整杆4与固定块5焊接呈一体化结构，且固定块5与调整板6的交界面均呈倾斜结构设置，并且调整板6的纵截面呈“t”形结构设置，便于对膜卷进行纠偏，调整杆4关于连接杆3的中轴线左右对称设置，且推动杆7与调整杆4和连接板8的连接方式均为铰接，并且连接板8在推动杆7的前方构成转动结构，便于控制膜卷纠偏的方向，定位板13的纵截面呈“回”字形结构设置，且定位板13在螺纹杆12的下方构成前后滑动结构，便于进行定位，提高加工效率；
如图1、图2和图3中连接块15与安装板10固定连接，且连接块15与安装杆16的连接方式为卡合连接，并且安装杆16的顶端内侧设置有槽状结构，便于带动安装板10的升降，安装杆16的纵截面呈“c”形结构设置，且安装杆16贯穿于限位杆17的内部，并且限位杆17中部外侧的安装块18与控制杆19的连接方式为啮合连接，便于带动安装杆16转动。
工作原理：在使用该卷对卷镀膜设备的定位装置时，首先启动图1中的驱动电机2，使得膜卷进行传送镀膜，在传送过程中发生偏移时，启动第一伸缩杆9，使得连接板8转动，并在推动杆7与调整杆4和连接板8的连接方式均为铰接的作用下，带动调整杆4滑动，并且图4中的固定块5与调整板6的交界面均呈倾斜结构，从而带动调整板6滑动，便于对膜卷进行纠偏，镀膜效率高，当膜卷传送至图1中的加工设备14的上方，关闭驱动电机2，根据需要镀膜的位置，启动安装板10上方内部安装的伺服电机11，使得螺纹杆12单体在传送带的作用下按照相同的方向持续转动，从而带动定位板13前后滑动，便于调整加工镀膜位置，定位精准；
在图1中的加工设备14对膜卷进行镀膜的过程中，启动图2中的第二伸缩杆20，使得上表面呈啮齿状结构的控制杆19向左滑动，并在外表面呈啮齿状结构的安装块18的作用下，带动顶端内侧设置有槽状结构的安装杆16在限位杆17的限位作用下稳定转动，进而在机架1内侧设置的槽状结构的作用下，带动安装板10稳定向下移动，并通过图3中的定位板13与膜卷接触并对膜卷进行挤压，使得膜卷位于定位板13下方的部位处于张紧状态，方便加工设备14对膜卷的镀膜，以上便完成该卷对卷镀膜设备的定位装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种卷对卷镀膜设备的定位装置，包括机架(1)、驱动电机(2)、第一伸缩杆(9)、伺服电机(11)和第二伸缩杆(20)，其特征在于：所述机架(1)的左后方连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外侧安装有调整杆(4)，且调整杆(4)的外侧连接有固定块(5)，并且固定块(5)的外侧安装有调整板(6)，所述调整杆(4)的前方设置有推动杆(7)，且推动杆(7)的前方安装有连接板(8)，并且连接板(8)的前方设置有第一伸缩杆(9)，所述机架(1)的右端内侧连接有安装板(10)，且安装板(10)的顶端内部安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的下方设置有定位板(13)，并且定位板(13)的下方安装有加工设备(14)，所述安装板(10)的外表面固定有连接块(15)，且连接块(15)的外侧连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)的底部外侧设置有限位杆(17)，且安装杆(16)的底部中心位置连接有安装块(18)，所述安装块(18)的下方连接有控制杆(19)，且控制杆(19)的右端安装有第二伸缩杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种卷对卷镀膜设备的定位装置，其特征在于：所述调整杆(4)与固定块(5)焊接呈一体化结构，且固定块(5)与调整板(6)的交界面均呈倾斜结构设置，并且调整板(6)的纵截面呈“t”形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种卷对卷镀膜设备的定位装置，其特征在于：所述调整杆(4)关于连接杆(3)的中轴线左右对称设置，且推动杆(7)与调整杆(4)和连接板(8)的连接方式均为铰接，并且连接板(8)在推动杆(7)的前方构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种卷对卷镀膜设备的定位装置，其特征在于：所述定位板(13)的纵截面呈“回”字形结构设置，且定位板(13)在螺纹杆(12)的下方构成前后滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种卷对卷镀膜设备的定位装置，其特征在于：所述连接块(15)与安装板(10)固定连接，且连接块(15)与安装杆(16)的连接方式为卡合连接，并且安装杆(16)的顶端内侧设置有槽状结构。
6.根据权利要求1所述的一种卷对卷镀膜设备的定位装置，其特征在于：所述安装杆(16)的纵截面呈“c”形结构设置，且安装杆(16)贯穿于限位杆(17)的内部，并且限位杆(17)中部外侧的安装块(18)与控制杆(19)的连接方式为啮合连接。
技术总结