本实用新型涉及产品表面缺陷检测技术领域，具体为一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置。
背景技术：
液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，常用的渗透检测是着色检测，将有色液体浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂喷洒到铸件表面上，显示剂被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。
目前常用的产品表面缺陷检测装置，不仅不便于对残次品统一进行收集，而且不便于对合格品进行收集，因此，我们提出一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的产品表面缺陷检测装置，不仅不便于对残次品统一进行收集，而且不便于对合格品进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，包括支撑座、收集箱和固定板，所述支撑座的上方安装有连接架，且连接架的底部固定安装有固定块，所述收集箱安装在支撑座的上表面位置，且收集箱的上方安装有第一电动伸缩杆，所述固定板安装在第一电动伸缩杆的末端位置，且固定板的上方安装有放置板，所述放置板的上方安装有连接板，且连接板的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端连接有夹持板，所述连接板的上表面固定安装有承载板，且承载板的内部贯穿安装有竖杆，所述竖杆的末端连接有第一电机，且第一电机的右侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内部贯穿安装有渗透剂瓶，且渗透剂瓶的右侧安装有显色剂瓶，所述显色剂瓶和渗透剂瓶的底部均安装有电磁阀，所述第一齿轮的右侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的下方安装有第二电机，所述显色剂瓶的下方安装有引流管，所述连接架的后侧安装有第三齿轮，且第三齿轮的上方安装有第三电机。
优选的，所述连接架的外表面为锯齿状结构，且连接架与支撑座之间构成转动结构。
优选的，所述固定板与夹持板单体之间均构成圆形结构，且该圆形结构的直径不相同。
优选的，所述竖杆的外表面为螺纹状结构，且竖杆与承载板之间构成连动结构。
优选的，所述第一齿轮、渗透剂瓶和显色剂瓶的连接方式均为卡合连接，且渗透剂瓶和显色剂瓶关于第一齿轮对称设置。
优选的，所述引流管为中空结构，且该中空结构的中轴线与显色剂瓶的中轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，不仅便于对残次品统一进行收集，而且便于对合格品进行收集；
1.固定板单体之间构成圆形结构，能够对检测样品的底部进行承接，如果该工件为次品，则通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，使得次品掉落在收集箱中，便于对残次品统一进行收集；
2.竖杆的外表面为螺纹状结构，若不是残次品，通过竖杆与承载板之间构成的连动结构，使得承载板和连接板升降，通过第二电动伸缩杆的伸缩，能够使得合格品从夹持板的内侧掉落，便于对合格品进行收集；
3.引流管为中空结构，第一齿轮的转动使得渗透剂瓶和显色剂瓶分别对准引流管，能够使得渗透剂瓶和显色剂瓶中的渗透剂和显色剂通过引流管流入到工件的上表面，同时通过连接架的转动，能够使得渗透剂均匀涂抹在工件的上表面，便于检测。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型连接架与第三齿轮连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型第一电动伸缩杆与固定板连接俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、支撑座；2、连接架；3、固定块；4、收集箱；5、第一电动伸缩杆；6、固定板；7、放置板；8、连接板；9、第二电动伸缩杆；10、夹持板；11、承载板；12、竖杆；13、第一电机；14、第一齿轮；15、渗透剂瓶；16、显色剂瓶；17、电磁阀；18、第二齿轮；19、第二电机；20、引流管；21、第三齿轮；22、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，包括支撑座1、连接架2、固定块3、收集箱4、第一电动伸缩杆5、固定板6、放置板7、连接板8、第二电动伸缩杆9、夹持板10、承载板11、竖杆12、第一电机13、第一齿轮14、渗透剂瓶15、显色剂瓶16、电磁阀17、第二齿轮18、第二电机19、引流管20、第三齿轮21和第三电机22，支撑座1的上方安装有连接架2，且连接架2的底部固定安装有固定块3，连接架2的外表面为锯齿状结构，且连接架2与支撑座1之间构成转动结构，便于连接架2转动，收集箱4安装在支撑座1的上表面位置，且收集箱4的上方安装有第一电动伸缩杆5，固定板6安装在第一电动伸缩杆5的末端位置，且固定板6的上方安装有放置板7，固定板6与夹持板10单体之间均构成圆形结构，且该圆形结构的直径不相同，固定板6能够对工件进行放置，放置板7的上方安装有连接板8，且连接板8的内部安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的末端连接有夹持板10，连接板8的上表面固定安装有承载板11，且承载板11的内部贯穿安装有竖杆12，竖杆12的末端连接有第一电机13，且第一电机13的右侧安装有第一齿轮14，竖杆12的外表面为螺纹状结构，且竖杆12与承载板11之间构成连动结构，竖杆12的转动使得承载板11移动，第一齿轮14的内部贯穿安装有渗透剂瓶15，且渗透剂瓶15的右侧安装有显色剂瓶16，显色剂瓶16和渗透剂瓶15的底部均安装有电磁阀17，第一齿轮14的右侧安装有第二齿轮18，且第二齿轮18的下方安装有第二电机19，显色剂瓶16的下方安装有引流管20，连接架2的后侧安装有第三齿轮21，且第三齿轮21的上方安装有第三电机22。
如图5中第一齿轮14、渗透剂瓶15和显色剂瓶16的连接方式均为卡合连接，且渗透剂瓶15和显色剂瓶16关于第一齿轮14对称设置，第一齿轮14能够对渗透剂瓶15和显色剂瓶16进行放置。
如图5中引流管20为中空结构，且该中空结构的中轴线与显色剂瓶16的中轴线重合，引流管20能够对液体进行引流。
工作原理：在使用该便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置时，如图1中连接架2的内部安装有第一电动伸缩杆5和固定板6，通过第一电动伸缩杆5的伸缩，使得固定板6单体之间构成的圆形结构与放置板7的下底面紧密贴合，且放置板7的内部卡合安装有连接板8，并且连接板8的内部安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的末端连接有夹持板10，将工件放置在固定板6的上表面，并通过第二电动伸缩杆9的伸缩使得夹持板10移动，夹持板10能够对工件进行固定，工件的上方安装有如图5中的引流管20，引流管20为中空结构，引流管20的上方安装有第一齿轮14和第二齿轮18，且第一齿轮14的内部卡合安装有渗透剂瓶15和显色剂瓶16，通过第三齿轮21带动第二齿轮18转动，第二齿轮18的转动使得第一齿轮14转动，第一齿轮14的转动使得渗透剂瓶15和显色剂瓶16分别对准引流管20，能够使得渗透剂瓶15和显色剂瓶16中的渗透剂和显色剂通过引流管20流入到工件的上表面，且当渗透剂流入到工件的上表面时，由于连接架2的外表面为锯齿状结构，通过第三电机22带动第三齿轮21和连接架2转动，能够使得渗透剂在工件的表面均匀流淌，过一段时间将工件的表面擦干，然后滴入显色剂，显色剂能够对裂纹进行显示，方便对工件表面的缺陷进行观测，如果该工件为次品，则通过第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆9的伸缩，使得次品掉落在收集箱4中，放置板7的上表面固定安装有承载板11，承载板11贯穿安装在竖杆12的内部，竖杆12的外表面为螺纹状结构，若不是残次品，通过第一电机13带动竖杆12转动，竖杆12的转动使得承载板11上移，通过第二电动伸缩杆9的伸缩，使得合格品掉落，从而对合格品进行收集，这就是该便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，包括支撑座（1）、收集箱（4）和固定板（6），其特征在于：所述支撑座（1）的上方安装有连接架（2），且连接架（2）的底部固定安装有固定块（3），所述收集箱（4）安装在支撑座（1）的上表面位置，且收集箱（4）的上方安装有第一电动伸缩杆（5），所述固定板（6）安装在第一电动伸缩杆（5）的末端位置，且固定板（6）的上方安装有放置板（7），所述放置板（7）的上方安装有连接板（8），且连接板（8）的内部安装有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的末端连接有夹持板（10），所述连接板（8）的上表面固定安装有承载板（11），且承载板（11）的内部贯穿安装有竖杆（12），所述竖杆（12）的末端连接有第一电机（13），且第一电机（13）的右侧安装有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的内部贯穿安装有渗透剂瓶（15），且渗透剂瓶（15）的右侧安装有显色剂瓶（16），所述显色剂瓶（16）和渗透剂瓶（15）的底部均安装有电磁阀（17），所述第一齿轮（14）的右侧安装有第二齿轮（18），且第二齿轮（18）的下方安装有第二电机（19），所述显色剂瓶（16）的下方安装有引流管（20），所述连接架（2）的后侧安装有第三齿轮（21），且第三齿轮（21）的上方安装有第三电机（22）。
2.根据权利要求1所述的一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，其特征在于：所述连接架（2）的外表面为锯齿状结构，且连接架（2）与支撑座（1）之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，其特征在于：所述固定板（6）与夹持板（10）单体之间均构成圆形结构，且该圆形结构的直径不相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，其特征在于：所述竖杆（12）的外表面为螺纹状结构，且竖杆（12）与承载板（11）之间构成连动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，其特征在于：所述第一齿轮（14）、渗透剂瓶（15）和显色剂瓶（16）的连接方式均为卡合连接，且渗透剂瓶（15）和显色剂瓶（16）关于第一齿轮（14）对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于残次品下料收集的产品表面缺陷检测装置，其特征在于：所述引流管（20）为中空结构，且该中空结构的中轴线与显色剂瓶（16）的中轴线重合。
技术总结