本实用新型属于熔喷布生产技术领域，具体为一种熔喷布加工用母粒添加装置。
背景技术：
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
在熔喷布加工的过程中需要将聚丙烯母粒加入到螺杆挤出机中进行熔融，目前的添加装置大都是直接将聚丙烯母粒加入到螺杆挤出机中，使得聚丙烯母粒混杂的各类杂质和不符合要求的颗粒同时进入螺杆挤出机中，影响熔喷布的质量，且加入的量不够均匀，使得熔融效果不佳，同样影响了熔喷布的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种熔喷布加工用母粒添加装置，可除去聚丙烯母粒中混杂的铁杂质、粉尘、碎粒、粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团，操作简单方便，保证了连续性，可对聚丙烯母粒的加料速度进行调节，使得聚丙烯母粒以均匀地速度进行连续加料，保证熔喷布的生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种熔喷布加工用母粒添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖上固定有进料斗，所述箱盖的内侧壁上固定焊接有至少两个垫块，所述垫块上设置有磁铁机构；
所述箱体的内侧壁上固定焊接有除尘筛网，所述除尘筛网倾斜设置，所述除尘筛网的自由端头上固定焊接有固定板，所述固定板的另一端固定焊接在所述箱体的内侧壁上，所述箱体的右侧板上固定焊接有与所述固定板相对应的第一出料管；
所述箱体的内侧壁上固定焊接有过滤筛网，所述过滤筛网倾斜设置，所述箱体的右侧板上固定焊接有与所述过滤筛网相对应的第二出料管；
所述箱体的左侧板底部固定焊接有加料管，所述加料管上固定焊接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆上通过转动机构连接有挡板，所述挡板穿过所述加料管，所述箱体的底部固定安装有若干个支腿。
优选的，所述磁铁机构包括两个固定边框和多个磁棒，两个所述固定边框均搭接在所述垫块上，多个所述磁棒等距固定在两个所述固定边框之间。
优选的，所述箱体的左右侧板外表面上均开设有至少两个定位凹槽，所述定位凹槽中设置有定位块，所述固定边框上开设有定位螺孔，所述定位块通过定位螺钉和所述定位螺孔与所述固定边框固定连接。
优选的，所述箱体的内侧壁上固定焊接有导向板，所述导向板位于所述磁铁机构和所述除尘筛网之间。
优选的，所述除尘筛网和所述过滤筛网的倾斜方向相反。
优选的，所述箱体的底部设置有斜块。
优选的，所述转动机构包括台阶孔和转盘，所述台阶孔开设在所述挡板上，所述转盘固定在所述连接杆上，所述转盘转动连接在所述台阶孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过磁铁机构可除去聚丙烯母粒中混杂的铁杂质，且磁铁机构通过垫块进行安装，便于进行拆装，方便对其上吸附的铁杂质进行清除；
2、通过除尘筛网可除去聚丙烯母粒中混杂的粉尘和碎粒，提高了聚丙烯母粒的洁净度，且混杂的粉尘和碎粒经固定板后通过第一出料管排出，操作简单方便，保证了连续性；
3、通过过滤筛网可除去粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团，可保证螺杆挤出机对聚丙烯母粒良好的熔融度，且粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团通过第二出料管排出，操作简单方便，保证了连续性；
4、通过调节连接杆可对挡板进行调节，进而可对聚丙烯母粒的加料速度进行调节，使得聚丙烯母粒以均匀地速度进行连续加料，保证熔喷布的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体的剖视示意图；
图3为本实用新型的图2中的a处放大示意图；
图4为本实用新型的加料管的剖视示意图；
图5为本实用新型的图4中的b处放大示意图。
图中：1、箱体；2、箱盖；3、进料斗；4、垫块；5、磁铁机构；501、固定边框；502、磁棒；6、除尘筛网；7、固定板；8、第一出料管；9、过滤筛网；10、第二出料管；11、加料管；12、支撑板；13、连接杆；14、转动机构；1401、台阶孔；1402、转盘；15、挡板；16、支腿；17、定位凹槽；18、定位块；19、定位螺孔；20、定位螺钉；21、导向板；22、斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种熔喷布加工用母粒添加装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有箱盖2，箱盖2上固定有进料斗3，箱盖2的内侧壁上固定焊接有至少两个垫块4，垫块4上设置有磁铁机构5；
通过磁铁机构5可除去聚丙烯母粒中混杂的铁杂质，且磁铁机构5通过垫块4进行安装，便于进行拆装，方便对其上吸附的铁杂质进行清除。
磁铁机构5包括两个固定边框501和多个磁棒502，两个固定边框501均搭接在垫块4上，多个磁棒502等距固定在两个固定边框501之间，且磁棒502由磁感应强度为12000～13000高斯的磁体材料制成，使得通过进料斗3进入箱体1的内腔中的聚丙烯母粒需要穿过多个磁棒502之间，磁棒502可将聚丙烯母粒中混杂的铁杂质有效除去。
箱体1的左右侧板外表面上均开设有至少两个定位凹槽17，定位凹槽17中设置有定位块18，固定边框501上开设有定位螺孔19，定位块18通过定位螺钉20和定位螺孔19与固定边框501固定连接，通过定位凹槽17、定位块18和定位螺孔19的配合对固定边框501进行固定，便于对固定边框501进行固定，避免在使用时固定边框501发生移位，且卸除定位螺钉20后即可将固定边框501拆除。
箱体1的内侧壁上固定焊接有除尘筛网6，除尘筛网6倾斜设置，除尘筛网6的自由端头上固定焊接有固定板7，固定板7的另一端固定焊接在箱体1的内侧壁上，箱体1的右侧板上固定焊接有与固定板7相对应的第一出料管8；
通过除尘筛网6可除去聚丙烯母粒中混杂的粉尘和碎粒，提高了聚丙烯母粒的洁净度，且混杂的粉尘和碎粒经固定板7后通过第一出料管8排出，操作简单方便，保证了连续性。
箱体1的内侧壁上固定焊接有导向板21，导向板21位于磁铁机构5和除尘筛网6之间，导向板21可对聚丙烯母粒进行导向，使得聚丙烯母粒可落在除尘筛网6较高的一端，除尘筛网6和过滤筛网9的倾斜方向相反，保证良好的除尘效果和过滤效果。
箱体1的内侧壁上固定焊接有过滤筛网9，过滤筛网9倾斜设置，箱体1的右侧板上固定焊接有与过滤筛网9相对应的第二出料管10；
通过过滤筛网9可除去粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团，可保证螺杆挤出机对聚丙烯母粒良好的熔融度，且粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团通过第二出料管10排出，操作简单方便，保证了连续性。
箱体1的左侧板底部固定焊接有加料管11，加料管11上固定焊接有支撑板12，支撑板12上螺纹连接有若干个连接杆13，若干个连接杆13上通过转动机构14连接有挡板15，挡板15穿过加料管11，箱体1的底部固定安装有若干个支腿16；
通过调节连接杆13可对挡板15进行调节，进而可对聚丙烯母粒的加料速度进行调节，使得聚丙烯母粒以均匀地速度进行连续加料，保证熔喷布的生产质量。
箱体1的底部设置有斜块22，可使得聚丙烯母粒完全从加料管11中排出，转动机构14包括台阶孔1401和转盘1402，台阶孔1401开设在挡板15上，转盘1402固定在连接杆13上，转盘1402转动连接在台阶孔1401中，使得连接杆13在转动时挡板15不需要随之转动。
本实用新型的一种熔喷布加工用母粒添加装置的使用方法，包括如下步骤：
s1、将加料管11对准螺杆挤出机的进料口，再将聚丙烯母粒通过箱盖2上的进料斗3投入箱体1的内腔中；
s2、聚丙烯母粒经磁铁机构5除去其中混杂的铁杂质后落在除尘筛网6上；
s3、经除尘筛网6除去其中混杂的粉尘和碎粒后落在过滤筛网9上，其中混杂的粉尘和碎粒经固定板7后通过第一出料管8排出；
s4、经过滤筛网9除去其中粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团后进入加料管11中，其中粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团通过第二出料管10排出；
s5、通过调节支撑板12上的连接杆13将挡板15调节到合适的高度，使得加料管11保持均匀的速度进行加料，加料完毕后，使得挡板15完全挡死加料管11后停止下料。
综上所述，通过磁铁机构5可除去聚丙烯母粒中混杂的铁杂质，且磁铁机构5通过垫块4进行安装，便于进行拆装，方便对其上吸附的铁杂质进行清除，通过除尘筛网6可除去聚丙烯母粒中混杂的粉尘和碎粒，提高了聚丙烯母粒的洁净度，且混杂的粉尘和碎粒经固定板7后通过第一出料管8排出，操作简单方便，保证了连续性，通过过滤筛网9可除去粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团，可保证螺杆挤出机对聚丙烯母粒良好的熔融度，且粒径较大的聚丙烯母粒和抱团的聚丙烯母粒团通过第二出料管10排出，操作简单方便，保证了连续性，通过调节连接杆13可对挡板15进行调节，进而可对聚丙烯母粒的加料速度进行调节，使得聚丙烯母粒以均匀地速度进行连续加料，保证熔喷布的生产质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种熔喷布加工用母粒添加装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)上固定有进料斗(3)，所述箱盖(2)的内侧壁上固定焊接有至少两个垫块(4)，所述垫块(4)上设置有磁铁机构(5)；
所述箱体(1)的内侧壁上固定焊接有除尘筛网(6)，所述除尘筛网(6)倾斜设置，所述除尘筛网(6)的自由端头上固定焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的另一端固定焊接在所述箱体(1)的内侧壁上，所述箱体(1)的右侧板上固定焊接有与所述固定板(7)相对应的第一出料管(8)；
所述箱体(1)的内侧壁上固定焊接有过滤筛网(9)，所述过滤筛网(9)倾斜设置，所述箱体(1)的右侧板上固定焊接有与所述过滤筛网(9)相对应的第二出料管(10)；
所述箱体(1)的左侧板底部固定焊接有加料管(11)，所述加料管(11)上固定焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上螺纹连接有若干个连接杆(13)，若干个所述连接杆(13)上通过转动机构(14)连接有挡板(15)，所述挡板(15)穿过所述加料管(11)，所述箱体(1)的底部固定安装有若干个支腿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用母粒添加装置，其特征在于：所述磁铁机构(5)包括两个固定边框(501)和多个磁棒(502)，两个所述固定边框(501)均搭接在所述垫块(4)上，多个所述磁棒(502)等距固定在两个所述固定边框(501)之间。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布加工用母粒添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右侧板外表面上均开设有至少两个定位凹槽(17)，所述定位凹槽(17)中设置有定位块(18)，所述固定边框(501)上开设有定位螺孔(19)，所述定位块(18)通过定位螺钉(20)和所述定位螺孔(19)与所述固定边框(501)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用母粒添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上固定焊接有导向板(21)，所述导向板(21)位于所述磁铁机构(5)和所述除尘筛网(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用母粒添加装置，其特征在于：所述除尘筛网(6)和所述过滤筛网(9)的倾斜方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用母粒添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有斜块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用母粒添加装置，其特征在于：所述转动机构(14)包括台阶孔(1401)和转盘(1402)，所述台阶孔(1401)开设在所述挡板(15)上，所述转盘(1402)固定在所述连接杆(13)上，所述转盘(1402)转动连接在所述台阶孔(1401)中。
技术总结