本实用新型是一种谷物加工清洗装置，属于谷物加工清洗领域。
背景技术：
谷物的加工过程需要经过很多程序，包括清洗、烘干和研磨等，每个过程都必须处理好，否则会影响谷物加工的效率和质量，工人将谷物倒入清洗槽内后，通常谷物都会堆积在一起，谷物难以完全浸到水，不易被清洗，谷物中的杂质不容易被清洗干净，还有一些劣质的谷物不能够较好的分拣出来，因此需要工人对清洗槽进行搅拌，将谷物铺平在水面上，劳动强度很大，清洗效果也不理想，而且不能实现节约用水，浪费水资源，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种谷物加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗不干净，整体谷物质量的问题，
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种谷物加工清洗装置，包括底座，所述底座上端面左端的位置固定连接有四个等距排列的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接固定筛选箱，所述筛选箱的上端固定连接加料漏斗，所述筛选箱内部的上侧位置固定安装杂物筛选网，所述筛选箱内部的中间位置连接固定沙石筛选网，所述筛选箱内部的下侧位置安装固定沙石导向板，所述筛选箱的右端连接固定原料出口导框，且原料出口导框与沙石筛选网相连接，所述筛选箱的下端面连接固定电磁振动器，所述底座上端面中间位置固定安装筛选池，所述筛选池上端面的左端固定连接两根悬浮物挡板，两根所述悬浮物挡板相平行，所述悬浮物挡板的上端面滑动连接悬浮物清理结构，所述筛选池内部四角位置连接固定支撑柱，所述筛选池前端面的右下角位置开设出水孔，所述支撑柱的上端面固定安装第一传送带，所述底座上端面的右端连接固定第二传送带。
进一步地，所述杂物筛选网与水平位置呈15°夹角，所述沙石筛选网与水平位置呈15°夹角，所述沙石导向板与水平位置呈15°夹角，所述沙石导向板和杂物筛选网较低的一端穿过筛选箱与杂物出口框连接固定。
进一步地，所述底座上端面左端连接固定杂质收集盒，且杂质收集盒位于筛选箱的左侧。
进一步地，所述第一传送带与水平位置呈20°夹角，且第一传送带较低的一端位于筛选池的内部，所述第一传送带较高的一端位于筛选池上端，所述第一传送带的右端面上连接固定传输导框，且传输导框与水平呈15°夹角。
进一步地，所述第二传送带上的输送带开设有通孔，且通孔的直径要比谷物的直径小，所述底座的上端面且位于第二传送带下端开设收集池，所述底座的前端面且位于收集池中间位置开设出水孔。
进一步地，所述悬浮物清理结构包括刮刷挡板，两块所述刮刷挡板的中间位置连接固定手柄，所述刮刷挡板下端面的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽与悬浮物挡板相卡接。
进一步地，所述底座的下端面固定连接支撑块，且支撑块在底座的下端面等距设有多个。
本实用新型的有益效果：
通过筛选箱底部振动器和缓冲弹簧来使筛选箱振动起来，在筛选箱内部设有的杂物筛选网来对谷物中较大的杂质进行筛选，之后再通过筛选箱内部的沙石筛选网来对谷物中的较小杂质进行初步的筛选，以此达到清理谷物中的硬块、沙石等杂质。
通过筛选箱初步筛选出来的谷物进入到筛选池，在筛选池内部充满水的状态下，不饱满的谷物就会因为水浮力的作用漂浮起来，此时在筛选池上的悬浮物挡板就会将其挡住，通过悬浮物清理结构将悬浮物清理干净，以此达到清理不合格谷物的目的。
通过表面为孔状结构的第二传送带运送较为潮湿的谷物，在运送的过程中水会因为重力的作用下落，下落到第二传送带下端的集水池，可以有效的将水收集起来，以此达到给谷物沥水的同时将水收集起来再次利用的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种谷物加工清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种谷物加工清洗装置的剖面示意图；
图3为本实用新型一种谷物加工清洗装置中悬浮物清理结构示意图。
图中：1-底座、2-缓冲弹簧、3-筛选箱、4-杂质出口框、5-加料漏斗、6-电磁振动器、7-原料出口导框、8-悬浮物清理结构、9-悬浮物挡板、10-筛选池、11-第一传送带、12-第二传送带、13-收集池、14-出水孔、15-传输导框、16-支撑块、17-支撑柱、18-悬浮物出口、19-杂质收集盒、20-杂物筛选网、21-沙石筛选网、22-沙石导向板、81-滑动槽、82-手柄、83-刮刷挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物加工清洗装置，包括底座1，底座1上端面左端的位置固定连接有四个等距排列的缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的上端连接固定筛选箱3，筛选箱3的上端固定连接加料漏斗5，筛选箱3内部的上侧位置固定安装杂物筛选网20，通过杂物筛选网20来对谷物中较大的杂质进行筛选，筛选箱3内部的中间位置连接固定沙石筛选网21，通过沙石筛选网21对谷物中的较小杂质进行初步的筛选，筛选箱3内部的下侧位置安装固定沙石导向板22，筛选箱3的右端连接固定原料出口导框7，且原料出口导框7与沙石筛选网21相连接，筛选箱3的下端面连接固定电磁振动器6，底座1上端面中间位置固定安装筛选池10，筛选池10上端面的左端固定连接两根悬浮物挡板9，两根悬浮物挡板9相平行，悬浮物挡板9的上端面滑动连接悬浮物清理结构8，筛选池10内部四角位置连接固定支撑柱17，筛选池10前端面的右下角位置开设出水孔14，支撑柱17的上端面固定安装第一传送带11，底座1上端面的右端连接固定第二传送带12。
杂物筛选网20与水平位置呈15°夹角，沙石筛选网21与水平位置呈15°夹角，沙石导向板22与水平位置呈15°夹角，沙石导向板22和杂物筛选网20较低的一端穿过筛选箱3与杂物出口框4连接固定。
底座1上端面左端连接固定杂质收集盒19，且杂质收集盒19位于筛选箱3的左侧，杂质收集盒19可以有效的收集杂物。
第一传送带11与水平位置呈20°夹角，且第一传送带11较低的一端位于筛选池的内部，第一传送带11较高的一端位于筛选池10上端，第一传送带11的右端面上连接固定传输导框15，且传输导框15与水平呈15°夹角，便于谷物的运送。
第二传送带12上的输送带开设有通孔，且通孔的直径要比谷物的直径小，底座1的上端面且位于第二传送带12下端开设收集池13，可以有效的将水收集起来，底座1的前端面且位于收集池13中间位置开设出水孔14。
悬浮物清理结构8包括刮刷挡板83，两块刮刷挡板83的中间位置连接固定手柄82，刮刷挡板83下端面的两侧开设有滑动槽81，滑动槽81与悬浮物挡板9相卡接，由于不饱满的谷物会因为水浮力的作用漂浮起来，此时在筛选池10上的悬浮物挡板9就会将其挡住，通过悬浮物清理结构8将悬浮物清理干净。
底座1的下端面固定连接支撑块16，且支撑块16在底座1的下端面等距设有多个。
具体实施方式：在谷物加工清洗之前，将筛选池10灌满水，随后开启电磁振动器6，随后将谷物通过加料漏斗5向筛选箱3内倒入，所有的谷物会首先通过杂物筛选网31，此时比较大的杂物就会被留住，通过杂质出框口4排出，随后谷物会通过沙石筛选网32，由于谷物比沙石筛选网32上的网孔要的大，所以就通过原料出口导框7导向出筛选箱3，而体积较小的沙石就会穿过沙石筛选网32，落到沙石导向板33，随着沙石导向板33被筛出筛选箱3。
从筛选箱3出来的谷物会落到筛选池10内的第一传送带11上，由于水的浮力使得不饱满的谷物漂浮起来，就会被悬浮物挡板9给挡住，随后通过悬浮物清理结构8将悬浮物给清理出来，好的谷物就会通过第一传送带11运输到传输导框15，从传输导框15落到第二传送带12，谷物表面的水分会在第二传输带12的运输过程中通过孔状结构落到集水池13，这一部分的水可以导出来，回收到筛选池10中循环利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种谷物加工清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面左端的位置固定连接有四个等距排列的缓冲弹簧（2），所述缓冲弹簧（2）的上端连接固定筛选箱（3），所述筛选箱（3）的上端固定连接加料漏斗（5），所述筛选箱（3）内部的上侧位置固定安装杂物筛选网（20），所述筛选箱（3）内部的中间位置连接固定沙石筛选网（21），所述筛选箱（3）内部的下侧位置安装固定沙石导向板（22），所述筛选箱（3）的右端连接固定原料出口导框（7），且原料出口导框（7）与沙石筛选网（21）相连接，所述筛选箱（3）的下端面连接固定电磁振动器（6），所述底座（1）上端面中间位置固定安装筛选池（10），所述筛选池（10）上端面的左端固定连接两根悬浮物挡板（9），两根所述悬浮物挡板（9）相平行，所述悬浮物挡板（9）的上端面滑动连接悬浮物清理结构（8），所述筛选池（10）内部四角位置连接固定支撑柱（17），所述筛选池（10）前端面的右下角位置开设出水孔（14），所述支撑柱（17）的上端面固定安装第一传送带（11），所述底座（1）上端面的右端连接固定第二传送带（12）。
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工清洗装置，其特征在于：所述杂物筛选网（20）与水平位置呈15°夹角，所述沙石筛选网（21）与水平位置呈15°夹角，所述沙石导向板（22）与水平位置呈15°夹角，所述沙石导向板（22）和杂物筛选网（20）较低的一端穿过筛选箱（3）与杂物出口框（4）连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种谷物加工清洗装置，其特征在于：所述底座（1）上端面左端连接固定杂质收集盒（19），且杂质收集盒（19）位于筛选箱（3）的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种谷物加工清洗装置，其特征在于：所述第一传送带（11）与水平位置呈20°夹角，且第一传送带（11）较低的一端位于筛选池的内部，所述第一传送带（11）较高的一端位于筛选池（10）上端，所述第一传送带（11）的右端面上连接固定传输导框（15），且传输导框（15）与水平呈15°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种谷物加工清洗装置，其特征在于：所述第二传送带（12）上的输送带开设有通孔，且通孔的直径要比谷物的直径小，所述底座（1）的上端面且位于第二传送带（12）下端开设收集池（13），所述底座（1）的前端面且位于收集池（13）中间位置开设出水孔（14）。
6.根据权利要求1所述的一种谷物加工清洗装置，其特征在于：所述悬浮物清理结构（8）包括刮刷挡板（83），两块所述刮刷挡板（83）的中间位置连接固定手柄（82），所述刮刷挡板（83）下端面的两侧开设有滑动槽（81），所述滑动槽（81）与悬浮物挡板（9）相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种谷物加工清洗装置，其特征在于：所述底座（1）的下端面固定连接支撑块（16），且支撑块（16）在底座（1）的下端面等距设有多个。
技术总结