本实用新型具体是一种高精度ccd自动检测机，涉及检测机相关领域。
背景技术：
小电器产品已经广泛地运用于人们的生活中，比如电动剃须刀、电视机遥控器、空调遥控器、充电器等，这些小电器产品都是大批量生产的，随着人们生活水平的提高，广大消费者对各类小电器产品要求也越来越高，生产厂家为了能够保证出厂的小电器产品是高质量的，就必须在生产的过程中进行高精度的检测，因此需要使用到ccd自动检测机。
当ccd自动检测机在使用的过程，由于部分大型加工厂为大批次的生产电器产品，使得通常采用的是以流水线传送的方式进行小电器的检测，而小电器在传送带上移动速度下使得对小电器的检测精准度较低，从而影响小电器的生产质量。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度ccd自动检测机。
本实用新型是这样实现的，构造一种高精度ccd自动检测机，该装置包括电动推杆和安装座，所述电动推杆锁固于固定架顶部左端，所述定位机构设置于固定架左端，所述定位机构包括外壳、电机、蜗杆、蜗轮、曲板、转辊、传动架、t型杆、弹簧和卡位机构，所述外壳锁合于固定架左端面，所述电机安装于外壳内侧底部左端，且电机顶部输出轴与蜗杆底端面转动连接，所述蜗轮前端面中部通过转轴与外壳内侧前端转动连接，且蜗轮与蜗杆左端面相互啮合，所述曲板前端面左端紧固于蜗轮后端面中部，所述转辊转动安装于传动架内侧顶端，所述t型杆锁合有两个于传动架底部前后两端，且t型杆贯穿于外壳内侧底部右端，所述弹簧两端分别固定连接于t型杆内侧顶端面和外壳内侧底端面，所述卡位机构设置于外壳底部。
优选的，所述电动推杆底部活塞杆穿过固定架顶端面后紧固于安装座顶端面前侧，所述安装座滑动安装于固定架内侧前端面左侧，且安装座底端面后端安装有检测相机，所述固定架锁合于底座顶部前端，且固定架底部设置有传动带装置，所述传动带装置贴合于检测模具底端面，所述底座后端面铰接有开关门，且底座底部四端和内侧底端面分别安装有垫块和电控箱。
优选的，所述卡位机构包括凸块、卷弹簧、开口、连接杆、侧板、衔接槽和卡板，所述凸块设置于连接杆顶端面中部，且凸块通过卷弹簧铰接于开口内侧，所述开口开设于t型杆底端面中部，所述连接杆紧固于侧板顶部左端，所述衔接槽开设于两个侧板前后对立面右端，且衔接槽内侧底部紧固有卡板，所述卡板活动伸入于检测模具前后两端中上部开设的卡槽内侧。
优选的，所述曲板外侧右端呈倾斜向右下端延伸状，且曲板右端面为向右凸起的半椭圆状。
优选的，所述外壳底端面左端开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳底端面左端。
优选的，所述传动架呈u型结构，且传动架内侧前后两端的垂直间距相对应于转辊长度。
优选的，所述凸块顶端面与开口内侧顶端面的垂直间距为0.15cm，且开口贯通于t型杆前后两端底部。
优选的，所述卡板呈由左至右渐缩的梯形状，且底座前后两端中上部开设有相配合的梯形卡槽。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度ccd自动检测机，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种高精度ccd自动检测机，本实用新型通过设置了定位机构于固定架左侧，通过检测模具在移动过程受到卡板的导向作用向上移动一小段距离而脱离传动带装置的顶端面，此时检测模具带动小电器进行固定放置，同时小电器刚好位于检测相机正下方进行检查，达到了将小电器平稳定位放置于检测相机底部进行稳定检测，使得检测结果更加精准的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种高精度ccd自动检测机，本实用新型通过外壳底端面左端开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳底端面左端，便于通过散热孔对电机进行散热保护。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的底座正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的定位机构正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
图5是本实用新型的卡板连接结构示意图。
其中：电动推杆-1、安装座-2、检测相机-3、固定架-4、传动带装置-5、检测模具-6、底座-7、开关门-8、垫块-10、电控箱-11、定位机构-9、外壳-91、电机-92、蜗杆-93、蜗轮-94、曲板-95、转辊-96、传动架-97、t型杆-98、弹簧-99、卡位机构-910、凸块-9101、卷弹簧-9102、开口-9103、连接杆-9104、侧板-9105、衔接槽-9106、卡板-9107。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种高精度ccd自动检测机，包括电动推杆1和安装座2，电动推杆1锁固于固定架4顶部左端，电动推杆1底部活塞杆穿过固定架4顶端面后紧固于安装座2顶端面前侧，安装座2滑动安装于固定架4内侧前端面左侧，且安装座2底端面后端安装有检测相机3，固定架4锁合于底座7顶部前端，且固定架4底部设置有传动带装置5，传动带装置5贴合于检测模具6底端面，底座7后端面铰接有开关门8，且底座7底部四端和内侧底端面分别安装有垫块10和电控箱11。
请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种高精度ccd自动检测机，定位机构9设置于固定架4左端，定位机构9包括外壳91、电机92、蜗杆93、蜗轮94、曲板95、转辊96、传动架97、t型杆98、弹簧99和卡位机构910，外壳91锁合于固定架4左端面，外壳91底端面左端开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳91底端面左端，便于对电机92进行散热保护，电机92安装于外壳91内侧底部左端，且电机92顶部输出轴与蜗杆93底端面转动连接，蜗轮94前端面中部通过转轴与外壳91内侧前端转动连接，且蜗轮94与蜗杆93左端面相互啮合，曲板95前端面左端紧固于蜗轮94后端面中部，曲板95外侧右端呈倾斜向右下端延伸状，且曲板95右端面为向右凸起的半椭圆状，便于曲板95稳定带动转辊96进行垂直移动，转辊96转动安装于传动架97内侧顶端，传动架97呈u型结构，且传动架97内侧前后两端的垂直间距相对应于转辊96长度，便于使得转辊96稳定带动传动架97垂直移动，t型杆98锁合有两个于传动架97底部前后两端，且t型杆98贯穿于外壳91内侧底部右端，弹簧99两端分别固定连接于t型杆98内侧顶端面和外壳91内侧底端面，卡位机构910设置于外壳91底部。
请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种高精度ccd自动检测机，卡位机构910包括凸块9101、卷弹簧9102、开口9103、连接杆9104、侧板9105、衔接槽9106和卡板9107，凸块9101设置于连接杆9104顶端面中部，且凸块9101通过卷弹簧9102铰接于开口9103内侧，凸块9101顶端面与开口9103内侧顶端面的垂直间距为0.15cm，且开口9103贯通于t型杆98前后两端底部，便于使得凸块9101于开口9103内侧进行稳定转动，开口9103开设于t型杆98底端面中部，连接杆9104紧固于侧板9105顶部左端，衔接槽9106开设于两个侧板9105前后对立面右端，且衔接槽9106内侧底部紧固有卡板9107，卡板9107活动伸入于检测模具6前后两端中上部开设的卡槽内侧，卡板9107呈由左至右渐缩的梯形状，且底座7前后两端中上部开设有相配合的梯形卡槽，便于使得卡板9107带动检测模具6垂直上升一定的距离。
本实用新型通过改进提供一种高精度ccd自动检测机，工作原理如下；
第一，首先将开关门8打开，然后可通过电控箱11对传动带装置5的运行速度进行设置，并且对电机92的开闭进行相对应的设置，同时可通过启动电动推杆1带动安装座2和检测相机3进行垂直移动，使得检测相机3的垂直高度达到恰当位置；
第二，然后可将需要检测的电器安放于监测模具3的顶端面上，此时通过传动带装置5在将检测模具6和小电器进行传动时，使得检测模具6进入到两个侧板9105的前后对立面，并且检测模具6带动前后两端的卡槽进入到卡板9107的侧表面上，由于卡板9107为梯形结构，使得检测模具6在移动过程受到卡板9107的导向作用向上移动一小段距离而脱离传动带装置5的顶端面，此时检测模具6带动小电器进行固定放置，同时小电器刚好位于检测相机3正下方进行检查，通过检查相机3在对电器进行检测后，可将检查到的相关的数据传输于预先连接的外部的计算机上进行显示；
第三，并且在检测完毕后，电机92通电输出轴带动蜗杆93和蜗轮94转动，从而实现蜗轮94带动曲板95转动，而曲板95则推动转辊96、传动架97和t型杆98垂直移动，当t型杆98推动连接杆9104向下移动脱离外壳91底部时，使得连接杆9104和凸块9101受到卷弹簧9102的弹力向外转动，并且连接杆9104带动侧板9105和卡板9107脱离检测模具6外侧，而检测模具6则受重力作用向下移动进入到传动带装置5顶部继续向左输送。
本实用新型通过改进提供一种高精度ccd自动检测机，通过传动带装置5在将检测模具6和小电器进行传动时，使得检测模具6进入到两个侧板9105的前后对立面，并且检测模具6带动前后两端的卡槽进入到卡板9107的侧表面上，由于卡板9107为梯形结构，使得检测模具6在移动过程受到卡板9107的导向作用向上移动一小段距离而脱离传动带装置5的顶端面，此时检测模具6带动小电器进行固定放置，同时小电器刚好位于检测相机3正下方进行检查，通过检查相机3在对电器进行检测后，可将检查到的相关的数据传输于预先连接的外部的计算机上进行显示，达到了将小电器平稳定位放置于检测相机底部进行稳定检测，使得检测结果更加精准的有益效果，通过外壳91底端面左端开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳91底端面左端，便于通过散热孔对电机92进行散热保护。
1.一种高精度ccd自动检测机，包括电动推杆(1)和安装座(2)，所述电动推杆(1)锁固于固定架(4)顶部左端；
其特征在于：还包括定位机构(9)，所述定位机构(9)设置于固定架(4)左端，所述定位机构(9)包括外壳(91)、电机(92)、蜗杆(93)、蜗轮(94)、曲板(95)、转辊(96)、传动架(97)、t型杆(98)、弹簧(99)和卡位机构(910)，所述外壳(91)锁合于固定架(4)左端面，所述电机(92)安装于外壳(91)内侧底部左端，且电机(92)顶部输出轴与蜗杆(93)底端面转动连接，所述蜗轮(94)前端面中部通过转轴与外壳(91)内侧前端转动连接，且蜗轮(94)与蜗杆(93)左端面相互啮合，所述曲板(95)前端面左端紧固于蜗轮(94)后端面中部，所述转辊(96)转动安装于传动架(97)内侧顶端，所述t型杆(98)锁合有两个于传动架(97)底部前后两端，且t型杆(98)贯穿于外壳(91)内侧底部右端，所述弹簧(99)两端分别固定连接于t型杆(98)内侧顶端面和外壳(91)内侧底端面，所述卡位机构(910)设置于外壳(91)底部。
2.根据权利要求1所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述电动推杆(1)底部活塞杆穿过固定架(4)顶端面后紧固于安装座(2)顶端面前侧，所述安装座(2)滑动安装于固定架(4)内侧前端面左侧，且安装座(2)底端面后端安装有检测相机(3)，所述固定架(4)锁合于底座(7)顶部前端，且固定架(4)底部设置有传动带装置(5)，所述传动带装置(5)贴合于检测模具(6)底端面，所述底座(7)后端面铰接有开关门(8)，且底座(7)底部四端和内侧底端面分别安装有垫块(10)和电控箱(11)。
3.根据权利要求1所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述卡位机构(910)包括凸块(9101)、卷弹簧(9102)、开口(9103)、连接杆(9104)、侧板(9105)、衔接槽(9106)和卡板(9107)，所述凸块(9101)设置于连接杆(9104)顶端面中部，且凸块(9101)通过卷弹簧(9102)铰接于开口(9103)内侧，所述开口(9103)开设于t型杆(98)底端面中部，所述连接杆(9104)紧固于侧板(9105)顶部左端，所述衔接槽(9106)开设于两个侧板(9105)前后对立面右端，且衔接槽(9106)内侧底部紧固有卡板(9107)，所述卡板(9107)活动伸入于检测模具(6)前后两端中上部开设的卡槽内侧。
4.根据权利要求1所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述曲板(95)外侧右端呈倾斜向右下端延伸状，且曲板(95)右端面为向右凸起的半椭圆状。
5.根据权利要求1所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述外壳(91)底端面左端开设有散热孔，且散热孔等间距开设有两个以上于外壳(91)底端面左端。
6.根据权利要求1所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述传动架(97)呈u型结构，且传动架(97)内侧前后两端的垂直间距相对应于转辊(96)长度。
7.根据权利要求3所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述凸块(9101)顶端面与开口(9103)内侧顶端面的垂直间距为0.15cm，且开口(9103)贯通于t型杆(98)前后两端底部。
8.根据权利要求3所述一种高精度ccd自动检测机，其特征在于：所述卡板(9107)呈由左至右渐缩的梯形状，且底座(7)前后两端中上部开设有相配合的梯形卡槽。
技术总结