本实用新型属于大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用筛选干燥装置。
背景技术：
大米是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物，我国稻谷年消耗量在1.90亿吨左右，有百分之60以上的人口以大米为主食。大米在保存之前需要对大米进行烘干，不经烘干的大米水分含量较高，保存久了容易发霉，发霉后的大米不可食用，造成浪费，大米烘干的方式有晾晒和热风烘干，晾晒烘干耗时较长，而且占用空间，加工厂一般情况下使用机械烘干，大米在加工过程中易产生碎米，而且大米中会含有粉尘等，大米在加工中会加入筛选功能。随着经济的飞速发展，我们对生活品质的需求也随之提升，在食品深加工过程中，需要对原料进行去除杂质，尤其是涉及到大米的深加工时，由于大米中夹杂着大量的灰尘和碎渣，在深加工前，需要对大米进行筛选，去除其中夹杂的灰尘和碎渣，目前对大米除杂主要是通过人工进行筛选，通过简单的筛网进行，这种筛选方式不能保证对大米中杂质的充分去除，尤其是浮尘和麸皮碎屑等，同时也给工作人员带来沉重的工作负担。目前的加工设备仅具有其中的一项功能，无法实现既能筛选出浮尘和麸皮碎屑的同时，又能将碎渣筛选，并且保证筛选后的浮尘和麸皮碎屑、碎渣能与大米有效分离，并且又能达到对大米的烘干操作。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大米加工用筛选干燥装置，能够实现对大米的调整式筛选，能够对大米进行分阶段的双重烘干，能够将灰尘、杂质等于大米进行分离，操作方便，实用性强，解决了背景技术中的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种大米加工用筛选干燥装置，包括防护壳体、旋转搅拌装置、升降烘干组件、防护围挡、支撑漏板、调节筛选滤网组件、盛料盆、固定架和支撑杆，所述支撑杆呈两两对称设置设于固定架下部，所述防护壳体设于固定架内，所述防护壳体呈下端开口的中空腔体设置，所述盛料盆设于防护壳体下端开口处，所述旋转搅拌装置设于防护壳体内部上方，所述支撑漏板设于防护壳体内下部且设于盛料盆上方，所述支撑漏板上设有下滑通孔，所述下滑通孔呈均匀间隔设置，所述调节筛选滤网组件设于防护壳体内且设于支撑漏板上方，所述防护围挡设于防护壳体内且设于支撑漏板上，所述防护围挡呈贯穿调节筛选滤网组件设置，所述升降烘干组件设于防护围挡内且设于支撑漏板上，所述旋转搅拌装置包括旋转电机、转轴、搅拌件、连接杆、辅助搅拌球、烘干漏盆和盛灰隔板，所述盛灰隔板设于防护壳体内且设于调节筛选滤网组件上方，所述烘干漏盆设于盛灰隔板上，所述烘干漏盆呈w型设置，所述烘干漏盆与防护壳体侧壁之间形成蓄灰腔，所述蓄灰腔侧壁设有排灰口，所述旋转电机设于防护壳体内上壁，所述转轴设于旋转电机输出端，所述搅拌件呈u型设置，所述搅拌件设于转轴上，所述搅拌件远离转轴两端连接有连接杆，所述连接杆连接有辅助搅拌球，所述烘干漏盆底部设有下滑管道，所述下滑管道呈贯穿盛灰隔板设置设于调节筛选组件的上方，所述下滑管道上设有电磁开关阀。
进一步地，所述调节筛选滤网组件包括内固定环、内滤网、调节杆、外固定环、外滤网和震动马达，所述外固定环呈环形设置，所述外固定环设于防护壳体内且设于盛灰隔板下方，所述内固定环转动设于外固定环的内圈内，所述外固定环侧壁设有调节通孔，所述调节杆设于内固定环侧壁上且呈贯穿调节通孔设置，所述内滤网设于内固定环上，所述外滤网设于外固定环上，所述内滤网和外滤网呈贴合设置，所述震动马达设于外滤网上，外滤网和内滤网的旋转配合，调整大米下落时的通孔大小，进而实现筛选下落的大米。
进一步地，所述升降烘干组件包括升降杆、烘干电机、连接管道和烘干体，所述升降杆设于支撑漏板上，所述烘干电机设于升降杆上，所述烘干电机设于盛灰隔板下方，所述烘干电机连接有连接管道，所述连接管道呈贯穿盛灰隔板设置，所述烘干体设于连接管道上，所述烘干体呈贯穿盛灰隔板设置且设于烘干漏盆下部中部，所述烘干体呈中空腔体设置，所述烘干体侧壁设有烘干通孔，所述烘干通孔呈均匀间隔设置，升降杆升降带动烘干体在防护围挡内升降，对烘干漏盆和外滤网上的大米进行烘干。
进一步地，所述防护壳体侧壁设有进料口，所述进料口设于防护壳体上部，便于进料。
进一步地，所述盛料盆底部连接有出料管，所述出料管内设有抽拉板，所述抽拉板抽拉设于出料管两相对侧壁上，抽拉板实现出料管的集中出料。
进一步地，所述防护壳体侧壁设有把手，所述把手呈对称设置，便于控制本装置转移。
进一步地，所述防护壳体侧壁设有供电装置，所述供电装置上设有震动按键，所述震动按键与震动马达电连接，震动按键便于控制震动马达震动。
进一步地，所述防护壳体侧壁设有气动马达，所述气动马达上设有升降按键，所述升降按键与升降杆电连接，升降按键便于控制升降杆升降。
进一步地，所述防护壳体侧壁上设有搅拌按键和烘干按键，所述搅拌按键与搅拌电机电连接，所述烘干按键与烘干电机电连接，搅拌按键便于控制搅拌电机工作，烘干按键便于控制烘干电机工作。
进一步地，所述防护壳体侧壁上设有防护门，打开防护门，收集外滤网上未漏下的大米。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种大米加工用筛选干燥装置，通过设置的升降烘干组件，可以分阶段分别对在烘干漏盆和下落到外滤网上的大米进行烘干，实现对大米的双重烘干；通过设置的旋转搅拌装置能够实现将大米中的灰尘、杂质等在烘干体排出的热风和搅拌的作用下与大米分离并排至蓄灰腔；通过设置的调节筛选滤网组件能够实现调整大米下落的通孔的大小，实现对大米的筛选；本装置能够实现对大米的调整式筛选，能够对大米进行分阶段的双重烘干，能够将灰尘、杂质等于大米进行分离，操作方便，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种大米加工用筛选干燥装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种大米加工用筛选干燥装置内部结构示意图；
图3为本实用新型一种大米加工用筛选干燥装置的外固定环结构示意图；
图4为本实用新型一种大米加工用筛选干燥装置的内滤网结构示意图；
图5为本实用新型一种大米加工用筛选干燥装置的支撑漏板结构示意图。
在附图中：1、防护壳体，2、旋转搅拌装置，3、升降烘干组件，4、防护围挡，5、支撑漏板，6、调节筛选滤网组件，7、盛料盆，8、固定架，9、支撑杆，10、旋转电机，11、转轴，12、搅拌件，13、连接杆，14、辅助搅拌球，15、烘干漏盆，16、盛灰隔板，17、下滑通孔，18、蓄灰腔，19、排灰口，20、下滑管道，21、电磁开关阀，22、内固定环，23、内滤网，24、调节杆，25、外固定环，26、外滤网，27、震动马达，28、调节通孔，29、升降杆，30、烘干电机，31、连接管道，32、烘干体，33、烘干通孔，34、进料口，35、出料管，36、抽拉板，37、把手，38、供电装置，39、震动按键，40、气动马达，41、升降按键，42、搅拌按键，43、烘干按键，44、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-5所示，一种大米加工用筛选干燥装置，它包括防护壳体1、旋转搅拌装置2、升降烘干组件3、防护围挡4、支撑漏板5、调节筛选滤网组件6、盛料盆7、固定架8和支撑杆9，所述支撑杆9呈两两对称设置设于固定架8下部，所述防护壳体1设于固定架8内，所述防护壳体1呈下端开口的中空腔体设置，所述盛料盆7设于防护壳体1下端开口处，所述旋转搅拌装置2设于防护壳体1内部上方，所述支撑漏板5设于防护壳体1内下部且设于盛料盆7上方，所述支撑漏板5上设有下滑通孔17，所述下滑通孔17呈均匀间隔设置，所述调节筛选滤网组件6设于防护壳体1内且设于支撑漏板5上方，所述防护围挡4设于防护壳体1内且设于支撑漏板5上，所述防护围挡4呈贯穿调节筛选滤网组件6设置，所述升降烘干组件3设于防护围挡4内且设于支撑漏板5上，所述旋转搅拌装置2包括旋转电机10、转轴11、搅拌件12、连接杆13、辅助搅拌球14、烘干漏盆15和盛灰隔板16，所述盛灰隔板16设于防护壳体1内且设于调节筛选滤网组件6上方，所述烘干漏盆15设于盛灰隔板16上，所述烘干漏盆15呈w型设置，所述烘干漏盆15与防护壳体1侧壁之间形成蓄灰腔18，所述蓄灰腔18侧壁设有排灰口19，所述旋转电机10设于防护壳体1内上壁，所述转轴11设于旋转电机10输出端，所述搅拌件12呈u型设置，所述搅拌件12设于转轴11上，所述搅拌件12远离转轴11两端连接有连接杆13，所述连接杆13连接有辅助搅拌球14，所述烘干漏盆15底部设有下滑管道20，所述下滑管道20呈贯穿盛灰隔板16设置设于调节筛选组件的上方，所述下滑管道20上设有电磁开关阀21。
其中，所述调节筛选滤网组件6包括内固定环22、内滤网23、调节杆24、外固定环25、外滤网26和震动马达27，所述外固定环25呈环形设置，所述外固定环25设于防护壳体1内且设于盛灰隔板16下方，所述内固定环22转动设于外固定环25的内圈内，所述外固定环25侧壁设有调节通孔28，所述调节杆24设于内固定环22侧壁上且呈贯穿调节通孔28设置，所述内滤网23设于内固定环22上，所述外滤网26设于外固定环25上，所述内滤网23和外滤网26呈贴合设置，所述震动马达27设于外滤网26上，外滤网26和内滤网23的旋转配合，调整大米下落时的通孔大小，进而实现筛选下落的大米；所述升降烘干组件3包括升降杆29、烘干电机30、连接管道31和烘干体32，所述升降杆29设于支撑漏板5上，所述烘干电机30设于升降杆29上，所述烘干电机30设于盛灰隔板16下方，所述烘干电机30连接有连接管道31，所述连接管道31呈贯穿盛灰隔板16设置，所述烘干体32设于连接管道31上，所述烘干体32呈贯穿盛灰隔板16设置且设于烘干漏盆15下部中部，所述烘干体32呈中空腔体设置，所述烘干体32侧壁设有烘干通孔33，所述烘干通孔33呈均匀间隔设置，升降杆29升降带动烘干体32在防护围挡4内升降，对烘干漏盆15和外滤网26上的大米进行烘干；所述防护壳体1侧壁设有进料口34，所述进料口34设于防护壳体1上部，便于进料；所述盛料盆7底部连接有出料管35，所述出料管35内设有抽拉板36，所述抽拉板36抽拉设于出料管35两相对侧壁上，抽拉板36实现出料管35的集中出料；所述防护壳体1侧壁设有把手37，所述把手37呈对称设置，便于控制本装置转移；所述防护壳体1侧壁设有供电装置38，所述供电装置38上设有震动按键39，所述震动按键39与震动马达27电连接，震动按键39便于控制震动马达27震动；所述防护壳体1侧壁设有气动马达40，所述气动马达40上设有升降按键41，所述升降按键41与升降杆29电连接，升降按键41便于控制升降杆29升降；所述防护壳体1侧壁上设有搅拌按键42和烘干按键43，所述搅拌按键42与搅拌电机电连接，所述烘干按键43与烘干电机30电连接，搅拌按键42便于控制搅拌电机工作，烘干按键43便于控制烘干电机30工作；所述防护壳体1侧壁上设有防护门44，打开防护门44，收集外滤网26上未漏下的大米。
具体使用时，将大米通过进料口34导入盛灰隔板16上的烘干漏盆15中；按下搅拌按键42，启动搅拌电机，搅拌电机输出端转动带动转轴11转动，转轴11转动带动搅拌件12和辅助搅拌球14在烘干漏盆15中同步转动搅动烘干漏盆15中的大米；按下升降按键41，调整升降杆29的高度，使烘干体32上升至烘干漏盆15的下部中部；按下烘干按键43，启动烘干电机30，烘干电机30产生热风通过连接管道31排至烘干体32并通过烘干的烘干通孔33排至烘干漏盆15中，对搅动中的大米进行烘干的同时，排出的热风随搅动的大米将大米的杂质和灰尘排至蓄灰腔18；控制下滑管道20的电磁开关阀21打开下滑管道20，烘干漏盆15中的大米下滑至外滤网26上；通过升降按键41控制升降杆29下降至烘干体32下降至盛灰隔板16和外固定环25之间；按下震动按键39，启动震动马达27，震动马达27在外筛网上震动分散均匀下落至外滤网26上的大米；控制调节杆24转动，实现在外固定环25内转动内固定环22和内固定环22上的内滤网23，调整内滤网23和外滤网26形成的通孔大小，实现对大米大小的筛选；筛选后下落的大米通过支撑漏板5下落至盛料盆7，抽拉抽拉板36，通过出料口集中收集大米；打开防护门44，收集外滤网26上未漏下的大米，完成对大米的烘干筛选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：包括防护壳体、旋转搅拌装置、升降烘干组件、防护围挡、支撑漏板、调节筛选滤网组件、盛料盆、固定架和支撑杆，所述支撑杆呈两两对称设置设于固定架下部，所述防护壳体设于固定架内，所述防护壳体呈下端开口的中空腔体设置，所述盛料盆设于防护壳体下端开口处，所述旋转搅拌装置设于防护壳体内部上方，所述支撑漏板设于防护壳体内下部且设于盛料盆上方，所述支撑漏板上设有下滑通孔，所述下滑通孔呈均匀间隔设置，所述调节筛选滤网组件设于防护壳体内且设于支撑漏板上方，所述防护围挡设于防护壳体内且设于支撑漏板上，所述防护围挡呈贯穿调节筛选滤网组件设置，所述升降烘干组件设于防护围挡内且设于支撑漏板上，所述旋转搅拌装置包括旋转电机、转轴、搅拌件、连接杆、辅助搅拌球、烘干漏盆和盛灰隔板，所述盛灰隔板设于防护壳体内且设于调节筛选滤网组件上方，所述烘干漏盆设于盛灰隔板上，所述烘干漏盆呈w型设置，所述烘干漏盆与防护壳体侧壁之间形成蓄灰腔，所述蓄灰腔侧壁设有排灰口，所述旋转电机设于防护壳体内上壁，所述转轴设于旋转电机输出端，所述搅拌件呈u型设置，所述搅拌件设于转轴上，所述搅拌件远离转轴两端连接有连接杆，所述连接杆连接有辅助搅拌球，所述烘干漏盆底部设有下滑管道，所述下滑管道呈贯穿盛灰隔板设置设于调节筛选组件的上方，所述下滑管道上设有电磁开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述调节筛选滤网组件包括内固定环、内滤网、调节杆、外固定环、外滤网和震动马达，所述外固定环呈环形设置，所述外固定环设于防护壳体内且设于盛灰隔板下方，所述内固定环转动设于外固定环的内圈内，所述外固定环侧壁设有调节通孔，所述调节杆设于内固定环侧壁上且呈贯穿调节通孔设置，所述内滤网设于内固定环上，所述外滤网设于外固定环上，所述内滤网和外滤网呈贴合设置，所述震动马达设于外滤网上。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述升降烘干组件包括升降杆、烘干电机、连接管道和烘干体，所述升降杆设于支撑漏板上，所述烘干电机设于升降杆上，所述烘干电机设于盛灰隔板下方，所述烘干电机连接有连接管道，所述连接管道呈贯穿盛灰隔板设置，所述烘干体设于连接管道上，所述烘干体呈贯穿盛灰隔板设置且设于烘干漏盆下部中部，所述烘干体呈中空腔体设置，所述烘干体侧壁设有烘干通孔，所述烘干通孔呈均匀间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述防护壳体侧壁设有进料口，所述进料口设于防护壳体上部。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述盛料盆底部连接有出料管，所述出料管内设有抽拉板，所述抽拉板抽拉设于出料管两相对侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述防护壳体侧壁设有把手，所述把手呈对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述防护壳体侧壁设有供电装置，所述供电装置上设有震动按键，所述震动按键与震动马达电连接。
8.根据权利要求3所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述防护壳体侧壁设有气动马达，所述气动马达上设有升降按键，所述升降按键与升降杆电连接。
9.根据权利要求3所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述防护壳体侧壁上设有搅拌按键和烘干按键，所述搅拌按键与搅拌电机电连接，所述烘干按键与烘干电机电连接。
10.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选干燥装置，其特征在于：所述防护壳体侧壁上设有防护门。
技术总结