本实用新型涉及显示器技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及液晶显示装置。
背景技术：
液晶显示装置已被广泛应用在各种电子产品中，液晶显示面板是液晶显示装置的重要组成部分，液晶显示面板主要由阵列基板、彩膜基板以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层构成，且在液晶层两侧设置有配向膜层，配向膜层的作用是使液晶分子产生初始取向。液晶显示装置的显示主要包括以下几种方式：tn(twistednematic，扭曲向列)方式、以广视角及高对比度作为目的va(verticalalignment，垂直取向)方式、ips(in-planeswitching，平面内开关)方式及以ffs(fringefieldswitching，边缘场开关)方式所代表的横向电场方式。其中，ips/ffs方式，是施加给液晶分子的电场方向大致平行于基板的方向的方式，相比较于tn方式等具有提高视场角特性的优点。
在ips/ffs方式中，传统液晶显示装置的像素电极与公共电极都形成在阵列基板上，在彩膜基板的内侧没有形成电极。这样的设置，使得来自外部的电场容易干扰到液晶层，出现显示劣化的情况。请参阅图1～3，为了避免这种情况的出现，在现有技术中，采用在上衬底基板1111的外侧，溅射ito(indiumtinoxide)等方式形成防静电膜1112，再采用导电银浆116使防静电膜1112接到阵列基板112的接地端子1125的方式来屏蔽液晶显示装置10内部。下衬底基板1121内侧设有由大量信号走线组成的信号线层1122，出于保护会在信号线层1122上形成绝缘层1123，但是形成的绝缘层1123在生产过程中无法避免会产生细小的裂缝1124，裂缝1124直达信号线层1122。在生产过程中，导电银浆116在固化前具有流动性，彩膜基板111的显示区域与阵列基板112的显示区域通过封框胶113连接形成封闭空腔，使得导电银浆116难以渗入，封闭空腔内部的信号走线得以保护，但是封框胶113外彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间大约有3μm～4μm的间隙，导电银浆116容易由该间隙渗入到绝缘层1123的裂缝1124内，与信号走线直接接触，导致信号走线与阵列基板112的接地端子1125短路，从而使产品失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种液晶显示面板及液晶显示装置，能够隔断导电银浆渗入彩膜基板的非显示区域与阵列基板的非显示区域之间的间隙的途径，从而避免导电银浆与信号走线的短路问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种液晶显示面板，包括彩膜基板、阵列基板、封框胶、液晶层及档条，所述彩膜基板及所述阵列基板均设有显示区域及非显示区域，所述彩膜基板的显示区域与所述阵列基板的显示区域通过所述封框胶连接形成用于容置所述液晶层的封闭空腔，所述阵列基板的非显示区域设置有用于连接导电银浆的接地端子，所述档条夹设于所述彩膜基板的非显示区域与所述阵列基板的非显示区域之间的间隙且位于所述封框胶与所述接地端子之间。
在其中一种实施方式，所述彩膜基板包括上衬底基板及防静电膜，所述防静电膜连接在所述上衬底基板远离所述液晶层的一侧面上，所述防静电膜通过所述导电银浆与所述接地端子电连接；所述阵列基板包括下衬底基板、信号线层及绝缘层，所述信号线层连接在所述下衬底基板靠近所述液晶层的一侧面上，所述绝缘层连接在所述信号线层远离所述下衬底基板的一侧面上，所述接地端子连接在所述绝缘层远离所述信号线层的一侧面上。
在其中一种实施方式，所述档条的一端与所述上衬底基板远离所述防静电膜的一侧面相接触，所述档条的另一端与所述绝缘层远离所述信号线层的一侧面相接触。
在其中一种实施方式，所述档条设置有梯形截面或矩形截面。
在其中一种实施方式，所述防静电膜为铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜和铟镓锌氧化物薄膜中的任一种或至少两种的叠层。
在其中一种实施方式，所述接地端子为导电金属膜。
在其中一种实施方式，所述绝缘层为聚酰胺层、聚碳酸酯层、聚甲醛层、聚四氟乙烯层、氮化硅层和氧化硅层中的任一种或至少两种的叠层。
一种液晶显示装置，包括上述任一所述的液晶显示面板。
在其中一种实施方式，所述液晶显示装置还包括电线、驱动芯片及柔性电路板，所述驱动芯片及所述柔性电路板相互间隔设置于所述阵列基板的非显示区域，所述接地端子通过所述电线与所述柔性电路板电连接。
在其中一种实施方式，所述液晶显示装置还包括上偏光片及下偏光片，所述上偏光片连接在所述彩膜基板远离所述液晶层的一侧面上，所述下偏光片连接在所述阵列基板远离所述液晶层的一侧面上。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本液晶显示面板及液晶显示装置结构简单，设计合理，通过彩膜基板的显示区域与阵列基板的显示区域通过封框胶连接形成封闭空腔，使得导电银浆难以渗入，封闭空腔内部的信号走线得以保护，再通过档条夹设于彩膜基板的非显示区域与阵列基板的非显示区域之间的间隙内位于封框胶与接地端子之间，能够隔断导电银浆由彩膜基板的非显示区域与阵列基板的非显示区域之间的间隙渗入阵列基板内侧的裂缝的途径，间隙内部的信号走线得以保护，从而避免导电银浆与信号走线的短路问题，提高产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为传统液晶显示装置的结构示意图。
图2为传统液晶显示装置的结构示意图。
图3为图2中a部分的放大图。
图4为本实用新型一实施方式的液晶显示装置的结构示意图。
图5为本实用新型一实施方式的液晶显示装置的结构示意图。
图6为图5中b部分的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式，请参阅图4～6，一种液晶显示面板110，包括彩膜基板111、阵列基板112、封框胶113、液晶层及档条115，所述彩膜基板111及所述阵列基板112均设有显示区域及非显示区域，所述彩膜基板111的显示区域与所述阵列基板112的显示区域通过所述封框胶113连接形成用于容置所述液晶层的封闭空腔，所述阵列基板112的非显示区域设置有用于连接导电银浆116的接地端子1125，所述档条115夹设于所述彩膜基板111的非显示区域与所述阵列基板112的非显示区域之间的间隙且位于所述封框胶113与所述接地端子1125之间。
所述彩膜基板111包括上衬底基板1111及防静电膜1112，所述防静电膜1112连接在所述上衬底基板1111远离所述液晶层的一侧面上，所述防静电膜1112通过所述导电银浆116与所述接地端子1125电连接；所述阵列基板112包括下衬底基板1121、信号线层1122及绝缘层1123，所述信号线层1122连接在所述下衬底基板1121靠近所述液晶层的一侧面上，所述绝缘层1123连接在所述信号线层1122远离所述下衬底基板1121的一侧面上，所述接地端子1125连接在所述绝缘层1123远离所述信号线层1122的一侧面上。
需要说明的是，本液晶显示面板110结构简单，设计合理，通过彩膜基板111的显示区域与阵列基板112的显示区域通过封框胶113连接形成封闭空腔，使得导电银浆116难以渗入，封闭空腔内部的信号走线得以保护，再通过档条115夹设于彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间的间隙内位于封框胶113与接地端子1125之间，能够隔断导电银浆116由彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间的间隙渗入阵列基板112内侧的裂缝1124的途径，间隙内部的信号走线得以保护，从而避免导电银浆116与信号走线的短路问题，提高产品品质。
进一步地，所述档条115的一端与所述上衬底基板1111远离所述防静电膜1112的一侧面相接触，所述档条115的另一端与所述绝缘层1123远离所述信号线层1122的一侧面相接触。如此使得档条115分别与彩膜基板111及阵列基板112紧密接触。
进一步地，所述档条115设置有梯形截面或矩形截面。彩膜基板111及阵列基板112一般为平面，档条115设置有梯形截面或矩形截面，使得档条115至少具有两个平面，方便与彩膜基板111及阵列基板112紧密接触。
进一步地，所述防静电膜1112为铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜和铟镓锌氧化物薄膜中的任一种或至少两种的叠层。铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜和铟镓锌氧化物薄膜具有良好的导电性和透明性，如此使得防静电膜1112能够消除彩膜基板111表面累积的静电，屏蔽液晶显示装置内部。
进一步地，所述接地端子1125为导电金属膜。
进一步地，所述绝缘层1123为聚酰胺层、聚碳酸酯层、聚甲醛层、聚四氟乙烯层、氮化硅层和氧化硅层中的任一种或至少两种的叠层。聚酰胺层、聚碳酸酯层、聚甲醛层、聚四氟乙烯层、氮化硅层和氧化硅层具有良好的机械强度、柔韧性能和电绝缘性能，如此使得绝缘层1123具有良好的机械强度、柔韧性能和电绝缘性能，减少细小的裂缝1124的产生。
一实施方式，请参阅图4～6，一种液晶显示装置10，包括上述任一所述的液晶显示面板110。
所述液晶显示装置10还包括电线140、驱动芯片150及柔性电路板160，所述驱动芯片150及所述柔性电路板160相互间隔设置于所述阵列基板112的非显示区域，所述接地端子1125通过所述电线140与所述柔性电路板160电连接。
需要说明的是，本液晶显示装置10结构简单，设计合理，采用导电银浆116使防静电膜1112接到阵列基板112的接地端子1125上，再通过电线140使接地端子1125与柔性电路板160电连接，来屏蔽液晶显示装置10内部；并且通过档条115夹设于彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间的间隙内位于封框胶113与接地端子1125之间，能够隔断导电银浆116由彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间的间隙渗入阵列基板112内侧的裂缝1124的途径，从而避免导电银浆116与信号走线的短路问题，提高产品品质。
进一步地，所述液晶显示装置10还包括上偏光片120及下偏光片130，所述上偏光片120连接在所述彩膜基板111远离所述液晶层的一侧面上，所述下偏光片130连接在所述阵列基板112远离所述液晶层的一侧面上。可以理解的是，本液晶显示装置10除了上偏光片120及下偏光片130，还可以包括上配向膜、下配向膜、彩色滤光片、扩散片、背光模组等等常规设计。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本液晶显示面板110及液晶显示装置10结构简单，设计合理，通过彩膜基板111的显示区域与阵列基板112的显示区域通过封框胶113连接形成封闭空腔，使得导电银浆116难以渗入，封闭空腔内部的信号走线得以保护，再通过档条115夹设于彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间的间隙内位于封框胶113与接地端子1125之间，能够隔断导电银浆116由彩膜基板111的非显示区域与阵列基板112的非显示区域之间的间隙渗入阵列基板112内侧的裂缝1124的途径，间隙内部的信号走线得以保护，从而避免导电银浆116与信号走线的短路问题，提高产品品质。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种液晶显示面板，包括彩膜基板、阵列基板、封框胶及液晶层，所述彩膜基板及所述阵列基板均设有显示区域及非显示区域，所述彩膜基板的显示区域与所述阵列基板的显示区域通过所述封框胶连接形成用于容置所述液晶层的封闭空腔，所述阵列基板的非显示区域设置有用于连接导电银浆的接地端子，其特征在于，还包括档条，所述档条夹设于所述彩膜基板的非显示区域与所述阵列基板的非显示区域之间的间隙且位于所述封框胶与所述接地端子之间。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板包括上衬底基板及防静电膜，所述防静电膜连接在所述上衬底基板远离所述液晶层的一侧面上，所述防静电膜通过所述导电银浆与所述接地端子电连接；所述阵列基板包括下衬底基板、信号线层及绝缘层，所述信号线层连接在所述下衬底基板靠近所述液晶层的一侧面上，所述绝缘层连接在所述信号线层远离所述下衬底基板的一侧面上，所述接地端子连接在所述绝缘层远离所述信号线层的一侧面上。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述档条的一端与所述上衬底基板远离所述防静电膜的一侧面相接触，所述档条的另一端与所述绝缘层远离所述信号线层的一侧面相接触。
4.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述档条设置有梯形截面或矩形截面。
5.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述防静电膜为铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜和铟镓锌氧化物薄膜中的任一种或至少两种的叠层。
6.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述接地端子为导电金属膜。
7.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述绝缘层为聚酰胺层、聚碳酸酯层、聚甲醛层、聚四氟乙烯层、氮化硅层和氧化硅层中的任一种或至少两种的叠层。
8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1～7中任一所述的液晶显示面板。
9.根据权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括电线、驱动芯片及柔性电路板，所述驱动芯片及所述柔性电路板相互间隔设置于所述阵列基板的非显示区域，所述接地端子通过所述电线与所述柔性电路板电连接。
10.根据权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括上偏光片及下偏光片，所述上偏光片连接在所述彩膜基板远离所述液晶层的一侧面上，所述下偏光片连接在所述阵列基板远离所述液晶层的一侧面上。
技术总结