本实用新型涉及工业辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于接链环淬火炉出料装置。
背景技术：
接链环是用于连接矿用链和锚链等链条的可拆链环，为了使接链环的强度足以适应各种场景下的链节链接，接链环在制作的过程中需要进行淬火过程，通过淬火后快速冷却的方式能够增强接链环的材料密度和硬度，从而提高接链环的性能。
而接链环在淬火炉中进行淬火后，还需要进行快速冷却，而接链环在经过淬火后，接链环的温度可达到上千度，因此接链环批量从淬火炉中取出时，由于温度过高而不便于对接链环进行集中移动，因此就需要一种新型的装置来解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在接链环在淬火后需要进行冷却处理，而现有的淬火炉出料装置无法方便的移动和卸载经过淬火后的高温接链环的缺点，而提出的一种用于接链环淬火炉出料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于接链环淬火炉出料装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有四个支架，四个支架上均转动安装有滑轮，外壳的一侧固定安装有握杆，所述外壳的远离握杆的一侧开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有铰链，铰链上转动安装有挡板，所述外壳上固定安装有插销，挡板上固定安装有插座，插销与插座相配合，所述外壳的侧面内壁上固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆上转动安装有转板，所述转板的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于外壳的底部内壁上，外壳内没有装载接链环时，转板在弹簧的弹力作用下处于翘起的状态。
优选的，所述外壳的远离挡板的一侧开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有第一固定杆，第一固定杆上转动安装有踏板，踏板的位于外壳外部的一端长度较长，位于外壳内的一端长度较短。
优选的，所述踏板的靠近弹簧的一端固定安装有支撑板，支撑板与转板相配合，转板处于水平状态时，可恰好令踏板接触到外壳的底部内壁，同时转板抵住支撑板。
优选的，所述外壳的两侧滑动安装有同一个滑杆，靠近握杆的两个支架上均转动安装有齿轮，滑杆上固定安装有数个固定齿，数个固定齿分别与两个齿轮相配合。
优选的，所述外壳的两侧均开设有滑槽，滑杆上固定安装有两个滑块，两个滑块分别滑动安装于两个滑槽内，滑槽的顶端在水平方向上延长，滑块滑动至滑槽的顶端时可以在水平方向上作短距离的移动。
本实用新型中，所述一种用于接链环淬火炉出料装置，为了使淬火结束后的接链环能够在出料装置内集中移动，在外壳的底部设置了滑轮，淬火后的接链环放入外壳内，随后即可移动至下一生产线进行冷却加工，而当需要停止装置对接链环进行卸料时，通过滑杆、固定齿、齿轮的配合使得滑轮可以被固定。
本实用新型中，为了使外壳内装载的接链环能够方便卸料，设置了转板等结构，通过脚踩踏板可以带动支撑板上升，从而令转板倾斜，转板倾斜后即可将接链环倒出，在此过程中弹簧始终提供弹力，能够为操作者省力，且踏板等结构构成杠杆机构，也可以为操作者省力。
本实用新型中，通过外壳装载从淬火炉中取出的接链环，且装置本身可以移动，方便将淬火完毕的接链环移动至下一生产线进行淬火后的冷却，且装置通过踏板等结构可以实现方便卸料，在卸载接链环的过程中可以极大得为操作者省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于接链环淬火炉出料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于接链环淬火炉出料装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于接链环淬火炉出料装置中滑杆等结构的立体结构示意图。
图中：1外壳、2支架、3滑轮、4握杆、5第一通孔、6挡板、7插销、8插座、9第二通孔、10第一固定杆、11踏板、12支撑板、13第二固定杆、14转板、15弹簧、16齿轮、17滑杆、18固定齿、19滑槽、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种用于接链环淬火炉出料装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有四个支架2，四个支架2上均转动安装有滑轮3，外壳1的一侧固定安装有握杆4，外壳1的远离握杆4的一侧开设有第一通孔5，第一通孔5内固定安装有铰链，铰链上转动安装有挡板6，外壳1上固定安装有插销7，挡板6上固定安装有插座8，插销7与插座8相配合，插销7和插座8用于挡板6的固定，当需要对接链环进行卸载时再打开，外壳1的侧面内壁上固定安装有第二固定杆13，第二固定杆13上转动安装有转板14，转板14的底部固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端固定安装于外壳1的底部内壁上，外壳1内没有装载接链环时，转板14在弹簧15的弹力作用下处于翘起的状态，当外壳1内装载有接链环时，接链环的重力令转板14下压，从而压缩弹簧15，弹簧15尺寸的相对较大且弹性系数较高，因此接链环下压时，其重力被弹簧15的弹力抵消，则后续通过支撑板12抬起转板14时，弹簧15能够配合提供较大支撑力，从而为操作者省力。
本实用新型中，外壳1的远离挡板6的一侧开设有第二通孔9，第二通孔9内固定安装有第一固定杆10，第一固定杆10上转动安装有踏板11，踏板11的位于外壳1外部的一端长度较长，位于外壳1内的一端长度较短，因此踏板11和第一固定杆10构成杠杆机构，第一固定杆10作为支点，在通过支撑板12抬起转板14的过程中，踏板11可以为操作者省力。
本实用新型中，踏板11的靠近弹簧15的一端固定安装有支撑板12，支撑板12与转板14相配合，转板14处于水平状态时，可恰好令踏板11接触到外壳1的底部内壁，同时转板14抵住支撑板12，即外壳1内装载接链环数量较多时，即便继续增加接链环，转板14也会由于被支撑板12抵住，而只会保持水平状态，不会向下转动，因此弹簧15也会被保护，避免接链环较多时候压坏弹簧15。
本实用新型中，外壳1的两侧滑动安装有同一个滑杆17，靠近握杆4的两个支架2上均转动安装有齿轮16，滑杆17上固定安装有数个固定齿18，数个固定齿18分别与两个齿轮16相配合，两个齿轮16和对应的两个滑轮3同轴转动。
本实用新型中，外壳1的两侧均开设有滑槽19，滑杆17上固定安装有两个滑块20，两个滑块20分别滑动安装于两个滑槽19内，滑槽19的顶端在水平方向上延长，滑块20滑动至滑槽19的顶端时可以在水平方向上作短距离的移动，即滑块20滑到滑槽19的顶端时，可以滑至滑槽19顶端的延长部分内，从而使滑杆17被固定，而需要使用滑杆17时，将滑块20从滑槽19的延长部分中滑出后再下滑，即可令滑杆17下滑，滑杆17下滑带动固定齿18下移，固定齿18与齿轮16接触时，由于滑杆17无法水平方向上移动，因此齿轮16会被固定齿18固定，因而整个装置被固定，无法继续移动，此时方便对接链环进行卸料。
实施例二
参照图1-图3，一种用于接链环淬火炉出料装置，包括外壳1，外壳1的底部焊接有四个支架2，四个支架2上均转动安装有滑轮3，外壳1的一侧焊接有握杆4，外壳1的远离握杆4的一侧开设有第一通孔5，第一通孔5内焊接有铰链，铰链上转动安装有挡板6，外壳1上焊接有插销7，挡板6上焊接有插座8，插销7与插座8相配合，插销7和插座8用于挡板6的固定，当需要对接链环进行卸载时再打开，外壳1的侧面内壁上焊接有第二固定杆13，第二固定杆13上转动安装有转板14，转板14的底部焊接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端焊接于外壳1的底部内壁上，外壳1内没有装载接链环时，转板14在弹簧15的弹力作用下处于翘起的状态，当外壳1内装载有接链环时，接链环的重力令转板14下压，从而压缩弹簧15，弹簧15尺寸的相对较大且弹性系数较高，因此接链环下压时，其重力被弹簧15的弹力抵消，则后续通过支撑板12抬起转板14时，弹簧15能够配合提供较大支撑力，从而为操作者省力。
本实用新型中，外壳1的远离挡板6的一侧开设有第二通孔9，第二通孔9内焊接有第一固定杆10，第一固定杆10上转动安装有踏板11，踏板11的位于外壳1外部的一端长度较长，位于外壳1内的一端长度较短，因此踏板11和第一固定杆10构成杠杆机构，第一固定杆10作为支点，在通过支撑板12抬起转板14的过程中，踏板11可以为操作者省力。
本实用新型中，踏板11的靠近弹簧15的一端焊接有支撑板12，支撑板12与转板14相配合，转板14处于水平状态时，可恰好令踏板11接触到外壳1的底部内壁，同时转板14抵住支撑板12，即外壳1内装载接链环数量较多时，即便继续增加接链环，转板14也会由于被支撑板12抵住，而只会保持水平状态，不会向下转动，因此弹簧15也会被保护，避免接链环较多时候压坏弹簧15。
本实用新型中，外壳1的两侧滑动安装有同一个滑杆17，靠近握杆4的两个支架2上均转动安装有齿轮16，滑杆17上焊接有数个固定齿18，数个固定齿18分别与两个齿轮16相配合，两个齿轮16和对应的两个滑轮3同轴转动。
本实用新型中，外壳1的两侧均开设有滑槽19，滑杆17上固定安装有两个滑块20，两个滑块20分别滑动安装于两个滑槽19内，滑槽19的顶端在水平方向上延长，滑块20滑动至滑槽19的顶端时可以在水平方向上作短距离的移动，即滑块20滑到滑槽19的顶端时，可以滑至滑槽19顶端的延长部分内，从而使滑杆17被固定，而需要使用滑杆17时，将滑块20从滑槽19的延长部分中滑出后再下滑，即可令滑杆17下滑，滑杆17下滑带动固定齿18下移，固定齿18与齿轮16接触时，由于滑杆17无法水平方向上移动，因此齿轮16会被固定齿18固定，因而整个装置被固定，无法继续移动，此时方便对接链环进行卸料，固定齿18下落时可能无法恰好与齿轮16啮合，需要轻微移动装置，使齿轮16转动到合适的位置，此时固定齿18下滑则可以恰好与齿轮16啮合，如齿轮16的齿数量较多，同时固定齿18尺寸较小时，则装置需要移动的距离越小。
本实用新型中，淬火炉完成接链环的淬火工序后，打开淬火炉，使接链环倒入到出料装置中，即接链环从淬火炉中倒入到外壳1内，通过握杆4和滑轮3的配合，可以使装置移动，从而快速将接链环送至下一生产线进行接链环的冷却处理，需要将外壳1内的接链环卸载时，滑动滑杆17，令滑块20从滑槽19的顶端延长部分中移动到滑槽19的底部，此时滑杆17上的固定齿18分别与两个齿轮16相接触，轻微移动装置，从而令固定齿18分别与两个齿轮16啮合，此时靠后的两个滑轮3被固定，装置无法移动，随后通过调整插销7将挡板6打开，手扶握杆4，随后脚踩踏板11，踏板11靠外的一端相对较长，可以为操作者省力，而踏板11靠外的一端被踩下时，外壳1内的踏板11抬起，并带动支撑板12抬起，支撑板12抬起则带动转板14转动，在此过程中，转板14同时收到弹簧15的弹力，因此支撑板12所要提供的支撑力远小于接链环的重力，即弹簧15对转板14的弹力为操作者省下较多的力，转板14被支撑板12抬起的过程中，逐渐倾斜，接链环逐一被倒出，完成卸料，完成卸料后倒序执行上述步骤即可令各结构复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于接链环淬火炉出料装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部固定安装有四个支架(2)，四个支架(2)上均转动安装有滑轮(3)，外壳(1)的一侧固定安装有握杆(4)，其特征在于，所述外壳(1)的远离握杆(4)的一侧开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)内固定安装有铰链，铰链上转动安装有挡板(6)，所述外壳(1)上固定安装有插销(7)，挡板(6)上固定安装有插座(8)，插销(7)与插座(8)相配合，所述外壳(1)的侧面内壁上固定安装有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)上转动安装有转板(14)，所述转板(14)的底部固定安装有弹簧(15)的一端，弹簧(15)的另一端固定安装于外壳(1)的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的用于接链环淬火炉出料装置，其特征在于，所述外壳(1)的远离挡板(6)的一侧开设有第二通孔(9)，第二通孔(9)内固定安装有第一固定杆(10)，第一固定杆(10)上转动安装有踏板(11)。
3.根据权利要求2所述的用于接链环淬火炉出料装置，其特征在于，所述踏板(11)的靠近弹簧(15)的一端固定安装有支撑板(12)，支撑板(12)与转板(14)相配合。
4.根据权利要求1所述的用于接链环淬火炉出料装置，其特征在于，所述外壳(1)的两侧滑动安装有同一个滑杆(17)，靠近握杆(4)的两个支架(2)上均转动安装有齿轮(16)，滑杆(17)上固定安装有数个固定齿(18)，数个固定齿(18)分别与两个齿轮(16)相配合。
5.根据权利要求1所述的用于接链环淬火炉出料装置，其特征在于，所述外壳(1)的两侧均开设有滑槽(19)，滑杆(17)上固定安装有两个滑块(20)，两个滑块(20)分别滑动安装于两个滑槽(19)内。
技术总结